專利名稱：內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器管板管箱改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器管板管箱改良結(jié)構(gòu)，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器在對物料進(jìn)行蒸發(fā)冷凝時，物料從蒸氣夾套吸收熱量，使易揮發(fā)組分從液體表面蒸發(fā)分離出來，成為氣相。氣相物質(zhì)冷凝后，從底部管板流出釜外。而目前使用的冷凝器底部多采用不可拆結(jié)構(gòu)，即管箱、管板和導(dǎo)流管是一體的。當(dāng)管束堵塞，需要清洗時，無法操作。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，本實用新型提供一種采用分離式結(jié)構(gòu)，方便檢修，提高工作效率的內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器管板管箱改良結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器管板管箱改良結(jié)構(gòu)，包括管板、密封座、隔板、導(dǎo)流管和管箱，其特點是管板上端面的中間開有一通孔，該通孔中間低，周邊高，且?guī)в绣F度，下端銑有一圓形密封面；導(dǎo)流管上端設(shè)置密封座，該密封座與管板之間通過O型圈密封連接，用于管板和管箱方便的拆卸，密封座、隔板、導(dǎo)流管采用密封焊接。
本實用新型有益效果為了滿足生產(chǎn)需要，本實用新型解決了現(xiàn)有冷凝器底部的不可拆結(jié)構(gòu)，給檢修造成的不便。當(dāng)管程處和管箱出現(xiàn)問題后，可通過拆分管板和管箱進(jìn)行維修檢查，并且對管板設(shè)計成帶錐度的結(jié)構(gòu)，方便濃縮液的排凈。當(dāng)生產(chǎn)工作時，冷凝液匯集到管板上端的錐面，然后從中間的通孔經(jīng)導(dǎo)流管流出，導(dǎo)流管、密封座和管箱焊接成一體的，密封座與管板之間采用O型圈密封，使冷凝液不會泄漏到管箱中。因此，該內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器管板管箱改良結(jié)構(gòu)在保證管箱和管板密封性的情況下，實現(xiàn)了在管箱和管板分離，解決了內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器管束無法清洗的問題。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1管板1，O形圈2，密封座3，隔板4，導(dǎo)流管5，管箱6。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
在圖1中，內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器管板管箱改良結(jié)構(gòu)，主要由管板1、密封座3、隔板4、導(dǎo)流管5和管箱6組成，其管板1上端帶有錐度，中間低，周邊高，中間開有一通孔，下端銑有一圓形密封面，與密封座3配合，通過O型圈2進(jìn)行密封，密封座3與隔板4、導(dǎo)流管5采用焊接密封。
當(dāng)生產(chǎn)工作時，冷凝液匯集到管板1上端的斜面，然后從中間的通孔經(jīng)導(dǎo)流管5流出，導(dǎo)流管5、密封座3和管箱6焊接成一體的，密封座3與管板1之間采用O型圈2密封，使冷凝液不會泄漏到管箱中。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器管板管箱改良結(jié)構(gòu)，包括管板(1)、密封座(3)、隔板(4)、導(dǎo)流管(5)和管箱(6)，其特征是管板(1)上端面的中間開有一通孔，該通孔中間低，周邊高，且?guī)в绣F度，下端銑有一圓形密封面；導(dǎo)流管(5)上端設(shè)置密封座(3)，該密封座(3)與管板(1)之間通過O型圈(2)密封連接，用于管板(1)和管箱(6)方便的拆卸，密封座(3)、隔板(4)、導(dǎo)流管(5)采用密封焊接。
專利摘要本實用新型涉及一種內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器管板管箱改良結(jié)構(gòu)，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。包括管板、密封座、隔板、導(dǎo)流管和管箱，其特點是管板上端面的中間開有一通孔，該通孔中間低，周邊高，且?guī)в绣F度，下端銑有一圓形密封面；導(dǎo)流管上端設(shè)置密封座，該密封座與管板之間通過O型圈密封連接，用于管板和管箱方便地拆卸，密封座、隔板、導(dǎo)流管采用密封焊接。當(dāng)管程處和管箱出現(xiàn)問題后，可通過拆分管板和管箱進(jìn)行維修檢查，并且對管板設(shè)計成帶錐度的結(jié)構(gòu)，方便濃縮液的排凈。該內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器管板管箱改良結(jié)構(gòu)在保證管箱和管板密封性的情況下，實現(xiàn)了在管箱和管板分離，解決了內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器管束無法清洗的問題。
文檔編號F28F9/02GK2849630SQ20052004354
公開日2006年12月20日 申請日期2005年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者楊濤, 周積衛(wèi) 申請人:上海森松環(huán)境技術(shù)工程有限公司