專利名稱：石油焦?jié){燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種鍋爐設(shè)備，特別是關(guān)于一種以石油焦?jié){為燃料的燃燒裝置。
背景技術(shù)：
一方面，隨著環(huán)境污染問題的日益加重，鍋爐設(shè)備基本都已改用清潔的能源，比如油、天然氣或煤氣，但是，這使鍋爐設(shè)備的燃料費用大幅度上升。
另一方面，能源危機已經(jīng)成為全世界關(guān)注的問題。能夠被人類利用的自然能源越來越少，但人類對自然能源的需求卻越來越大。因此世界各國都在進行能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，以最大限度的節(jié)約現(xiàn)有的能源。
因此，人們在不斷的尋求新的清潔能源。采用價格低廉、高效潔凈石油焦?jié){燃料，既能合理的利用自然資源，又能降低鍋爐設(shè)備的燃料費用。但是，石油焦?jié){燃燒時存在著火困難、易結(jié)焦、積灰、火焰發(fā)散、難以燃盡的問題。
業(yè)界在不斷的開發(fā)能夠有效燃燒石油焦?jié){的鍋爐設(shè)備。如中國專利CN02135439.1公開了一種水焦?jié){燃燒技術(shù)，其包括預(yù)燃室及其壁上的兩次風切向進風口，切向兩次風速為25～40m/s，在預(yù)燃室的一端置有一次風旋流燃燒器，一次風的旋流強度大于3.0，旋流燃燒器中心區(qū)域安置水焦?jié){霧化噴槍，由其將進入預(yù)燃室的水焦?jié){霧化成60～100μm粒度，預(yù)燃室的另一端是連接工業(yè)窯爐或鍋爐的開放口，預(yù)燃室內(nèi)溫度至少要達到950～1000℃溫度后，確保水焦?jié){穩(wěn)定著火燃燒。
中國專利CN03113078.X公開了一種水焦?jié){旋流燃燒裝置，由噴槍、燃燒室、切向風進口所組成，旋風筒燃燒室為圓筒狀，水焦?jié){噴槍設(shè)在旋風筒燃燒室的一端，一次切向風進口、兩次切向風進口順序設(shè)置在水焦?jié){噴槍下游的旋風筒燃燒室的壁上，在旋風筒燃燒室的另一端設(shè)有旋風筒燃燒室出口。
但是上述兩個專利所揭示的水焦?jié){燃燒裝置和方法存在著缺陷，首先，僅采用一個水焦?jié){噴槍，要達到足夠的燃燒強度，必須加大水焦?jié){的供給量，即，水焦?jié){顆粒將噴的很遠，這樣形成的燃燒動力場是細長的、不均勻、不飽滿的，從而不能使水焦?jié){顆粒得到有效充分的燃燒，一旦水焦?jié){顆粒燃燒不充分，其離開燃燒室以后，隨著溫度的下降，其將在爐壁或者管道壁上結(jié)焦，結(jié)焦達到一定程度后，將降低設(shè)備的傳熱效率，嚴重的還將造成安全事故；其次，僅采用一個水焦?jié){噴槍，一旦該噴槍熄火必須重新啟動點火，影響生產(chǎn)的正常進行；還有，僅采用一個水焦?jié){噴槍，很難有效將水焦?jié){充分霧化，不能有效地霧化，就不能保證水焦?jié){顆粒充分的與空氣接觸并燃燒，燃燒效率不高；而且，僅采用一個水焦?jié){噴槍，而不設(shè)置其它引燃裝置，原則上是沒有辦法將水焦?jié){直接點燃的，即使采用先燃油再換水焦?jié){噴槍的方法實際上也不能將水焦?jié){點燃；最后，上述兩個專利的一次風與切向風采用的空氣沒有進行區(qū)分，若一次風的空氣不進行加熱，則會導致燃燒不劇烈，若切向風不采用冷空氣，則就不能達成有效降低燃燒室內(nèi)壁溫度并避免結(jié)焦的效果。
因此，提供一種火焰穩(wěn)定、燃燒充分的石油焦?jié){燃燒裝置成為了業(yè)界需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效充分的燃燒石油焦?jié){的石油焦?jié){燃燒裝置。
本發(fā)明的一種技術(shù)方案是提供一種石油焦?jié){燃燒裝置，包括由燃料流入壁、火焰流出壁、以及側(cè)壁圍成的殼體，殼體的內(nèi)部形成一圓筒狀的燃燒空間，殼體的側(cè)壁上間隔設(shè)置兩組或者兩組以上的切向風進口，其中，燃料流入壁上設(shè)置有至少三個石油焦?jié){霧化噴槍、以及至少一個燃油噴槍和/或至少一個燃氣噴槍，殼體內(nèi)部的燃燒空間的內(nèi)直徑為火焰流出壁的內(nèi)壁到燃料流入壁的內(nèi)壁之間的垂直距離的四分之一到一倍。
具體地，殼體為圓筒狀，至少三個石油焦?jié){噴槍均勻分布在燃料流入壁上，它們所在的圓周的圓心與燃料流入壁的中心大致重合，它們所在的圓周的直徑大于等于殼體內(nèi)直徑的五分之一，小于等于殼體內(nèi)直徑的五分之四。優(yōu)選的，殼體內(nèi)部的燃燒空間的內(nèi)直徑為火焰流出壁的內(nèi)壁到燃料流入壁的內(nèi)壁之間的垂直距離的二分之一到四分之三倍。石油焦?jié){霧化噴槍為四個，四個石油焦?jié){霧化噴槍等間隔分布在以燃料流入壁的中心為圓心的圓周上，四個石油焦?jié){霧化噴槍所在的圓周的直徑大于等于殼體內(nèi)直徑的三分之一，小于等于殼體內(nèi)直徑的四分之三，每個石油焦?jié){霧化噴槍噴出的石油焦?jié){的霧化分散角度大于等于30度小于等于120度，從而在殼體內(nèi)部的燃燒空間內(nèi)形成由四條火炬構(gòu)成的粗短的飽滿的均勻的燃燒動力場。燃油噴槍為三個，兩個設(shè)置在燃料流入壁下部，一個設(shè)置在燃料流入壁的上部，燃氣噴槍為兩個，分別設(shè)置在下部的兩個燃油噴槍附近。火焰流出壁開設(shè)一出口，該出口的直徑大于等于殼體內(nèi)直徑的五分之一，小于等于殼體內(nèi)直徑的五分之四，出口與殼體的側(cè)壁之間形成一圓錐狀過渡腔室。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)在于形成一種粗短、均勻、飽滿、充分混合、燃燒劇烈、容易點燃、燃燒穩(wěn)定的燃燒動力場。
其中，每組的切向風進口為兩個或者兩個以上，且每組的切向風進口是分布在殼體的側(cè)壁的同一圓周上，切向風進口用于流入未經(jīng)加熱的空氣。切向風進口的開設(shè)方向與側(cè)壁的內(nèi)壁輪廓線相切，切向風進口的孔直徑小于等于四個石油焦?jié){霧化噴槍所在的最外側(cè)圓周到殼體內(nèi)壁的距離。其中一組切向風進口靠近燃料流入壁設(shè)置，且鄰近四個石油焦?jié){霧化噴槍噴出的石油焦?jié){開始交叉的位置。比如，切向風進口可以設(shè)置為三組，且每組切向風進口包括三個切向風進口。每組的多個切向風進口可以設(shè)置在側(cè)壁的同一圓周上，也可以相互錯開一定的距離。所有切向風進口的送風量大約為燃燒所需總風量的8％～20％。
進一步的，石油焦?jié){霧化噴槍、燃油噴槍、燃氣噴槍均設(shè)有配風口，其中，石油焦?jié){霧化噴槍的配風口設(shè)置有旋流配風器。在殼體的內(nèi)壁填敷硅酸鋁纖維保溫層和磷酸鹽耐火混凝土；在燃料流入壁和側(cè)壁各布置至少一個觀火孔；在殼體上方設(shè)置一個測量燃燒空間內(nèi)溫度的測點，以便于監(jiān)測和自動控制。
其中，切向風進口流入的空氣為冷空氣，旋流配風器噴入的空氣為加熱的空氣，且切向風進口形成的旋流空氣的旋轉(zhuǎn)方向與旋流配風器噴入的空氣的旋轉(zhuǎn)方向相同，比如都為逆時針方向。四個石油焦?jié){霧化噴槍的依次點燃順序與這種旋轉(zhuǎn)方向相對應(yīng)，以便于更容易的點燃。
本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置布置四個對稱的石油焦?jié){霧化噴槍，通過相互引燃、提高爐膛火焰充滿度的方法用來點燃石油焦?jié){。
本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置的進一步包括自能控制系統(tǒng)，進行全自動化運行，可以自動調(diào)節(jié)各股風所占的比例以適應(yīng)不同負荷下的燃燒要求。并配上先進的大屏顯示的人機對話界面，只要輕觸屏上的功能鍵，就可按每一步完成操作，顯示系統(tǒng)可監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)和實時信息，故障顯示及記錄。
本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置可用于其他各種類型的鍋爐設(shè)備或者窯爐設(shè)備，比如蒸汽鍋爐、水浴爐等。
本發(fā)明的有益效果是采用四個石油焦?jié){霧化噴槍均勻設(shè)置在燃料流入壁上，可以加大石油焦?jié){的霧化強度，縮短石油焦?jié){的噴射長度，形成粗短、均勻、飽滿、充分混合的燃燒動力場；采用三個燃油噴槍、二個燃氣噴槍，并按順序依次點燃四個石油焦?jié){霧化噴槍，真正有效的將四個石油焦?jié){霧化噴槍充分點燃，并穩(wěn)定的燃燒，四個石油焦?jié){霧化噴槍之間可以相互引燃，相互輔助燃燒，避免了熄火現(xiàn)象；采用兩組四個切向風進口，并流入冷空氣，形成切向旋轉(zhuǎn)空氣流，既增強了石油焦?jié){霧滴混合燃燒強度，又降低了殼體內(nèi)壁的溫度，避免了石油焦?jié){霧滴在殼體內(nèi)壁上結(jié)焦；同時切向旋流還可以將石油焦?jié){火炬包裹在其中，避免其直接與殼體內(nèi)壁接觸；采用喇叭形出口，一方面可以加速高溫火焰的旋轉(zhuǎn)強度以便使石油焦?jié){充分燃燼，另一方面還可以避免高溫火焰沖出出口后直接與爐管接觸，徹底避免了燒爐管現(xiàn)象的發(fā)生。
以下結(jié)合附圖和實施例，來進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明不局限于這些實施例，任何在本發(fā)明基本精神上的改進或替代，仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求書中所要求保護的范圍。


圖1是本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置的剖視示意圖。
圖2是本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置的側(cè)視示意圖。
具體實施例方式
實施例1請參照圖1及圖2，本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置，用于燃燒水焦?jié){或者油焦?jié){，在本實施例中，本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置用作油田注汽鍋爐的穩(wěn)燃室。其包括殼體10、石油焦?jié){霧化噴槍70、燃油噴槍80以及燃氣噴槍90。
殼體10由燃料流入壁20、火焰流出壁40、以及側(cè)壁60圍成。殼體10為圓筒狀，殼體10的內(nèi)部形成一圓筒狀的燃燒空間30，殼體10內(nèi)部的燃燒空間30的內(nèi)直徑為燃料流入壁20的內(nèi)壁到火焰流出壁40的內(nèi)壁之間的垂直距離的四分之一到一倍，優(yōu)選的是，燃燒空間30的內(nèi)直徑為燃料流入壁20的內(nèi)壁到火焰流出壁40的內(nèi)壁之間的垂直距離的二分之一到四分之三倍。在該具體實施例中，燃燒空間30的內(nèi)直徑為燃料流入壁20的內(nèi)壁到火焰流出壁40的內(nèi)壁之間的垂直距離的三分之二倍。
火焰流出壁40開設(shè)一出口44，該出口44的直徑大于等于殼體10內(nèi)直徑的五分之一，小于等于殼體內(nèi)直徑的五分之四，在本實施例中選用該出口44的直徑等于殼體10內(nèi)直徑的二分之一，在出口44與殼體10的側(cè)壁60之間形成一圓錐狀過渡腔室48。即，在火焰流出壁40上形成了一喇叭形開口。
石油焦?jié){霧化噴槍70為四個，四個石油焦?jié){霧化噴槍70分別裝設(shè)在燃料流入壁20上，并且等間隔分布在以燃料流入壁20的中心為圓心的圓周上，四個石油焦?jié){霧化噴槍70的中心所在的圓周的直徑大于等于殼體10的內(nèi)直徑的四分之一，小于等于殼體內(nèi)直徑的四分之三，在本實施例中，四個石油焦?jié){霧化噴槍70的中心所在的圓周的直徑為殼體10的內(nèi)直徑的三分之二。其中，每個石油焦?jié){霧化噴槍70噴出的石油焦?jié){的霧化分散角度大于等于30度小于等于120度，在本實施例中選用45度。從而，當石油焦?jié){被點燃以后，在殼體10內(nèi)部的燃燒空間30內(nèi)將形成由四條火炬構(gòu)成的粗短的飽滿的燃燒動力場。石油焦?jié){霧化噴槍70、燃油噴槍80、燃氣噴槍90均設(shè)有配風口(圖未示)，其中，石油焦?jié){霧化噴槍70的配風口還設(shè)置有旋流配風器。
燃油噴槍80為三個，其中兩個設(shè)置在燃料流入壁20的下部，一個設(shè)置在燃料流入壁20的上部，燃氣噴槍90為兩個，分別設(shè)置在下部的兩個燃油噴槍80附近。
殼體10的側(cè)壁60上間隔設(shè)置兩組切向風進口610、620，每組切向風進口均包括兩個切向風進口，且每組的切向風進口是分布在殼體10的側(cè)壁60的同一圓周上，其中切向風進口610、620的開設(shè)方向與側(cè)壁60的內(nèi)壁輪廓線相切，切向風進口610、620的孔直徑小于等于四個石油焦?jié){霧化噴槍70的最外側(cè)所在的圓周到殼體10內(nèi)壁的距離。其中，一組切向風進口610靠近燃料流入壁20設(shè)置，且鄰近四個石油焦?jié){霧化噴槍70噴出的石油焦?jié){開始交叉的位置。另一組切向風進口620設(shè)置在切向風進口610與火焰流出壁40之間。
進一步的，在殼體10的內(nèi)壁填敷硅酸鋁纖維保溫層和磷酸鹽耐火混凝土；在燃料流入壁20和側(cè)壁60各布置至少一個觀火孔；在殼體10上方設(shè)置一個測量燃燒空間30內(nèi)溫度的測點，以便于監(jiān)測和自動控制。
點火時，先靠點火電極點著燃氣噴槍90，然后由燃氣噴槍90點著與其鄰近的兩支燃油噴槍80，再依靠燃燒空間30內(nèi)的火焰點著上部的一個燃油噴槍80，燃油噴槍80運行一定時間燃燒空間30內(nèi)的爐溫升到約650～700℃后，開始由供漿系統(tǒng)向石油焦?jié){霧化噴槍70輸送石油焦?jié){，石油焦?jié){霧化噴槍70逐個點火投入運行，因為本實施例中切向風進口610、620的旋轉(zhuǎn)風向為逆時針，所以先投入右下方的石油焦?jié){霧化噴槍70，接著按逆時針方向逐個投入石油焦?jié){霧化噴槍70。這樣一個石油焦?jié){霧化噴槍70被點燃后其又可以用于點燃另一個石油焦?jié){霧化噴槍70，從而有效的將四個石油焦?jié){霧化噴槍70全部點燃。因為石油焦?jié){霧化噴槍70的配風口裝設(shè)旋流配風器，使燃燒空氣也進行逆時針旋轉(zhuǎn)，所以燃燒空間30內(nèi)四支旋轉(zhuǎn)的火炬被切向風進口610、620內(nèi)流入的切向風加大旋流力度，并形成一個大的旋轉(zhuǎn)燃燒動力場，有效地解決了水焦?jié){揮發(fā)分低，難著火的技術(shù)難題。
該石油焦?jié){燃燒裝置的送風系統(tǒng)分為主送風系統(tǒng)和副送風系統(tǒng)。主送風系統(tǒng)由主鼓風機、空氣預(yù)熱器、風道、旋流配風器等組成。主送風系統(tǒng)的送風過程為所需的燃燒空氣，經(jīng)鼓風機加壓，經(jīng)過空氣預(yù)熱器加溫到100℃左右，由主風道分流器分別送到四個石油焦?jié){霧化噴槍70、燃油噴槍80、燃氣噴槍90，其中每個石油焦?jié){霧化噴槍70按比例分配成為旋轉(zhuǎn)風和直流風，提供燃燒所需大部分空氣。副送風系統(tǒng)由小鼓風機經(jīng)風道不經(jīng)加熱直接進入切向風進口610、620，產(chǎn)生切向旋流的冷風，將四支旋轉(zhuǎn)火炬形成一個高速旋轉(zhuǎn)的火球，火焰穩(wěn)定性好，燃燒強度大，有效地解決了水焦?jié){難燃燼技術(shù)難題，送風量大約為總風量的8％～20％，本實施例中選用10％。
本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置布置了四個對稱的石油焦?jié){霧化噴槍70，通過它們之間互相引燃，提高爐膛火焰充滿度的方法用來點燃石油焦?jié){。
本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置設(shè)有兩組共四個切向風進口610、620。一方面，切向旋轉(zhuǎn)風使石油焦?jié){霧滴做高速旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)定燃燒工況。另一方面，切向旋轉(zhuǎn)風將已將燃燒的高溫火焰抽吸到燃燒空間30靠近石油焦?jié){霧化噴槍70的一端，有效地解決了石油焦?jié){的著火和燃燼問題。
本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置通過四個石油焦?jié){霧化噴槍70的旋流配風器所噴入的四股旋流風和由側(cè)壁60噴入的兩股切向旋流風共同完成水焦?jié){的加熱、烘干、著火以及燃燒過程。
本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置的出口44設(shè)計成喇叭形，一方面可以加速高溫火焰的旋轉(zhuǎn)強度以便使石油焦?jié){充分燃燼，另一方面還可以避免高溫火焰沖出出口44后直接與爐管接觸，徹底避免了燒爐管現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置的旋流配風器噴入的旋流空氣首先與石油焦?jié){霧滴進行充分的混合，而側(cè)壁60噴入的高速旋轉(zhuǎn)的切向旋流空氣可以有效地在燃燒空間30內(nèi)沿著殼體10的內(nèi)壁作切向高速旋轉(zhuǎn)，一方面，在燃燒空間30內(nèi)形成復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)和軸向運動，提高燃燒強度，另一方面，切向旋流空氣為未經(jīng)加熱的冷空氣，可以有效降低殼體10的內(nèi)壁溫度，避免石油焦?jié){霧滴在殼體10的內(nèi)壁結(jié)焦。
本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置的進一步包括自能控制系統(tǒng)，其采用西門子中型可編程邏輯控制器，全自動化運行，可以自動調(diào)節(jié)各股風所占的比例以適應(yīng)不同負荷下的燃燒要求。并配置人機對話界面，只要輕觸屏上的功能鍵，就可按每一步完成操作，顯示系統(tǒng)可監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)和實時信息，故障顯示及記錄。
智能控制系統(tǒng)具有蒸汽超溫、蒸汽超壓、煙道超溫、管壁超溫、柱塞泵進口水壓低、系統(tǒng)水流量低、柱塞泵油壓低、高壓風風壓低、鼓風機風壓低、無火焰信號、漿壓低、漿壓高、漿流量低、鼓風機故障、供漿泵故障、輸漿泵故障、漿罐漿料低、漿罐漿料高、柱塞泵電機故障、壓力傳感器故障等各路傳感器故障自動保護功能，可無人值守。
實施例2作為本發(fā)明的另一實施方式，本發(fā)明的石油焦?jié){燃燒裝置可用于其他各種類型的鍋爐或者窯爐設(shè)備，比如蒸汽鍋爐、水浴爐等。
殼體10的外輪廓可以是圓筒以外的其他形狀。切向風進口610、620可以設(shè)置兩組以上，比如采用三組切向風進口，且每組切向風進口610、620包括至少一個切向風進口，比如每組采用三個切向風進口。每組的多個切向風進口可以設(shè)置在側(cè)壁60的同一圓周上，也可以相互錯開一定的距離。
石油焦?jié){噴槍70可以采用三個或者三個以上，并且均勻分布在燃料流入壁20上，它們所在的圓周的圓心與燃料流入壁20的中心大致重合，它們所在的圓周的直徑大于等于所述殼體10內(nèi)直徑的三分之一，小于等于所述殼體10內(nèi)直徑的三分之二。
其中，燃油噴槍80、燃氣噴槍90的配風口也可以設(shè)置有旋流配風器。燃油噴槍80、燃氣噴槍90均可以至少設(shè)置一個，或者僅采用燃油噴槍80或者燃氣噴槍90來引燃石油焦?jié){霧化噴槍70。
權(quán)利要求
1.一種石油焦?jié){燃燒裝置，包括由燃料流入壁、火焰流出壁、以及側(cè)壁圍成的殼體，所述殼體的內(nèi)部形成一圓筒狀的燃燒空間，所述殼體的側(cè)壁上間隔設(shè)置兩組或者兩組以上的切向風進口，其特征在于所述燃料流入壁上設(shè)置有至少三個石油焦?jié){霧化噴槍、以及至少一個燃油噴槍和/或至少一個燃氣噴槍，所述殼體內(nèi)部的燃燒空間的內(nèi)直徑為所述火焰流出壁的內(nèi)壁到所述燃料流入壁的內(nèi)壁之間的垂直距離的四分之一到一倍。
2.如權(quán)利要求1所述的石油焦?jié){燃燒裝置，其特征在于，所述殼體內(nèi)部的燃燒空間的內(nèi)直徑為所述火焰流出壁的內(nèi)壁到所述燃料流入壁的內(nèi)壁之間的垂直距離的二分之一到四分之三倍。
3.如權(quán)利要求1所述的石油焦?jié){燃燒裝置，其特征在于，所述石油焦?jié){霧化噴槍為四個，所述四個石油焦?jié){霧化噴槍等間隔設(shè)置在以燃料流入壁的中心為圓心的圓周上，所述四個石油焦?jié){霧化噴槍所在的圓周的直徑大于等于所述殼體內(nèi)直徑的三分之一，小于等于所述殼體內(nèi)直徑的四分之三，從而在所述殼體內(nèi)部的燃燒空間內(nèi)形成由四條火炬構(gòu)成的粗短的飽滿的燃燒動力場。
4.如權(quán)利要求1所述的石油焦?jié){燃燒裝置，其特征在于，所述燃油噴槍為三個，兩個設(shè)置在所述燃料流入壁下部，一個設(shè)置在所述燃料流入壁的上部，所述燃氣噴槍為兩個，分別設(shè)置在所述的下部的兩個燃油噴槍附近。
5.如權(quán)利要求1所述的石油焦?jié){燃燒裝置，其特征在于，所述每組的切向風進口為兩個或者兩個以上，且每組的切向風進口是分布在所述殼體的側(cè)壁的同一圓周上，所述切向風進口用于流入未經(jīng)加熱的空氣，所有切向風進口的送風量大約為燃燒所需總風量的8％～20％。
6.如權(quán)利要求5所述的石油焦?jié){燃燒裝置，其特征在于，所述切向風進口的開設(shè)方向與所述側(cè)壁的內(nèi)壁輪廓線相切，所述切向風進口的孔直徑小于等于所述四個石油焦?jié){霧化噴槍所在的最外側(cè)圓周到所述殼體內(nèi)壁的距離。
7.如權(quán)利要求6所述的石油焦?jié){燃燒裝置，其特征在于，所述一組切向風進口靠近所述燃料流入壁設(shè)置，且鄰近所述四個石油焦?jié){霧化噴槍噴出的石油焦?jié){開始交叉的位置。
8.如權(quán)利要求1所述的石油焦?jié){燃燒裝置，其特征在于，所述每個石油焦?jié){霧化噴槍噴出的石油焦?jié){的霧化分散角度大于等于30度小于等于120度。
9.如權(quán)利要求8所述的石油焦?jié){燃燒裝置，其特征在于，所述石油焦?jié){霧化噴槍、所述燃油噴槍、所述燃氣噴槍均設(shè)有配風口，其中，至少在所述石油焦?jié){霧化噴槍的配風口設(shè)置有旋流配風器。
10.如權(quán)利要求1所述的石油焦?jié){燃燒裝置，其特征在于，所述火焰流出壁開設(shè)一出口，該出口的直徑大于等于所述殼體內(nèi)直徑的五分之一，小于等于所述殼體內(nèi)直徑的五分之四，所述出口與所述殼體的側(cè)壁之間形成一圓錐狀過渡腔室。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種石油焦?jié){燃燒裝置，其包括由燃料流入壁、火焰流出壁、以及側(cè)壁圍成的殼體，殼體的內(nèi)部形成一圓筒狀的燃燒空間，殼體的側(cè)壁上間隔設(shè)置兩組或者兩組以上的切向風進口，其中，燃料流入壁上設(shè)置有至少三個石油焦?jié){霧化噴槍、以及至少一個燃油噴槍和至少一個燃氣噴槍，殼體內(nèi)部的燃燒空間的內(nèi)直徑為火焰流出壁的內(nèi)壁到燃料流入壁的內(nèi)壁之間的垂直距離的四分之一到一倍。
文檔編號F23D11/00GK101029735SQ200610036989
公開日2007年9月5日 申請日期2006年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月10日
發(fā)明者常厚春, 李祖芹, 馬革, 劉效洲, 耿生斌, 李顯俊 申請人:廣州迪森熱能技術(shù)股份有限公司