專(zhuān)利名稱(chēng):管片式熱交換器固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種熱交換器的固定裝置,尤其是一種空調(diào)器領(lǐng) 域的管片式熱交換器固定裝置。
背景技術(shù):
目前,公知的管片式熱交換器在家用空調(diào)中應(yīng)用普遍,基本結(jié)構(gòu)
如圖1所示, 一般包括u型傳熱管、翅片、翅片端板、進(jìn)口管路組件、 彎頭以及出口管路組件等構(gòu)成,由于家用空調(diào)冷凝器需要進(jìn)行L型折 彎,換熱器前后兩排需要分開(kāi),當(dāng)空調(diào)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),為防止兩 排換熱器之間相互摩擦、碰撞等產(chǎn)生異常噪聲,兩排換熱器之間一般 在兩端采用翅片端板與底板等結(jié)構(gòu)件通過(guò)螺釘進(jìn)行固定連接,如果前 后兩排換熱器長(zhǎng)度不一致如圖1所示,則前排換熱器可以按前面所述 方法固定,后排另外一端多采用U型固定片或電機(jī)支架伸出端將后排 換熱器和前排換熱器壓緊方法固定。但如果使用U型固定片和電機(jī)支
架的方式來(lái)固定熱交換器,存在以下的缺點(diǎn)
1、 遮擋部分換熱面積,空氣無(wú)法流通,影響換熱器換熱效果;
2、 翅片厚度由于非常薄, 一般在0. lram左右,則固定效果受到 影響,兩排換熱器之間以及和固定片之間會(huì)存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),且在轉(zhuǎn)運(yùn) 過(guò)程中容易引起翅片倒片等彎曲變形,既影響換熱效果又不美觀(guān),在 空調(diào)運(yùn)行過(guò)程中有出現(xiàn)異常噪聲可能。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提 供一種使熱交換器的換熱效果好,有效控制前后兩排換熱器的相對(duì)運(yùn) 動(dòng)的管片式熱交換器的固定裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是管片式熱交換 器固定裝置,包括后排U型傳熱管、前排U型傳熱管、翅片、翅片間 隙和固定前后排U型傳熱管的翅片端板,在翅片之間有翅片間隙,在
翅片間隙處設(shè)置有連接裝置把后排u型傳熱管與前排u型傳熱管連接
在---起。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案,進(jìn)一步的是連接裝置最好采用卡
子連接,而卡子的大小與形狀與u型傳熱管的大小和形狀相適配。
更進(jìn)一步的是,卡子采用彈性材料制作。
本實(shí)用新型的有益效果是在翅片間隙處用連接裝置把前后兩排 U型傳熱管連接在一起,這樣使得前后兩排U型傳熱管在空調(diào)器工作 的時(shí)候不會(huì)因空調(diào)器的震動(dòng)而發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),而且增加了換熱器的換 熱面積,提高了換熱器的換熱效果,并且解決了生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于 翅片上的壓緊裝置而引起的翅片倒片等彎曲變形現(xiàn)象。利用和U型傳
熱管的大小和形狀相適配的卡子則可以加強(qiáng)前后兩排u型傳熱管連
接的可靠性,而卡子采用彈性材料制作更便于拆卸和裝配。
圖1是現(xiàn)有熱交換器以及其固定方式圖。
圖2是本實(shí)用新型的卡子固定示意圖。
圖中標(biāo)記為,后排U型傳熱管1、翅片2、 U型固定片3、翅片端 板4、進(jìn)口管路組件5、彎頭6、出口管路組件7、電機(jī)支架8、卡子 9、前排U型傳熱管IO、翹片間隙ll。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的管片式熱交換器的固定裝置, 包括后排U型傳熱管1、前排U型傳熱管IO、翅片2、固定前后排U 型傳熱管的翅片端板4,在翅片2之間有翅片間隙11,在翅片間隙 11處設(shè)置有連接裝置將后排U型傳熱管1與前排U型傳熱管10連接 在一起。這樣使得前后兩排U型傳熱管在空調(diào)器工作的時(shí)候不會(huì)因空 調(diào)器的震動(dòng)而發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),而且增加了換熱器的換熱面積,提高了 換熱器的換熱效果,并且解決了在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于翅片上的壓緊裝置 而引起的翅片倒片等彎曲變形現(xiàn)象。
為了增強(qiáng)連接裝置的連接可靠性,連接裝置采用卡子的形式,而 卡子9的大小與形狀與前后排U型傳熱管的大小和形狀相適配。這樣 就能更加可靠地把前后兩排換熱器連接在一起,控制換熱器的相對(duì)運(yùn) 動(dòng)和翅片6的倒片等彎曲變形,減少對(duì)換熱器流通面積影響,并能根
據(jù)U型傳熱管的形狀配套生產(chǎn)和使用卡子9。為了在安裝和拆卸時(shí)的 方便,卡子5的材料可選用彈性材料制作,例如用彈簧鋼絲或塑料制
成。當(dāng)然連接裝置也可以采用其它的形式,只要能將u型傳熱管有效
地固定起來(lái)即可,如可以采用掛鉤的形式把前后兩排u型傳熱管連接
在- 一起。
權(quán)利要求1、管片式熱交換器固定裝置,包括后排U型傳熱管(1)、前排U型傳熱管(10)、翅片(2)、固定前后排U型傳熱管的翅片端板(4),在翅片(2)之間有翅片間隙(11),其特征是在翅片間隙(11)處設(shè)置有連接裝置將后排U型傳熱管(1)與前排U型傳熱管(10)連接在一起。
2、 如權(quán)利要求l所述的管片式熱交換器的固定裝置,其特征是:連接裝置為卡子(9)。
3、 如權(quán)利要求2所述的管片式熱交換器的固定裝置,其特征是:卡子(9)的大小與形狀與前后排U型傳熱管的大小和形狀相適配。
4、 如權(quán)利要求2或3所述的管片式熱交換器的固定裝置,其特征是卡子(9)采用彈性材料制作。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)器領(lǐng)域的管片式熱交換器固定裝置,可提高換熱效果,控制換熱器在工作時(shí)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)并避免翅片倒片等彎曲變形。其包括后排U型傳熱管、前排U型傳熱管、翅片、翅片間隙和固定前后排U型傳熱管的翅片端板,在翅片之間有翅片間隙,在翅片間隙處設(shè)置有連接裝置把后排U型傳熱管與前排U型傳熱管連接在一起。這樣使得前后兩排U型傳熱管在空調(diào)器工作的時(shí)候不會(huì)因空調(diào)器的震動(dòng)而發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),而且增加了換熱器的換熱面積,提高了換熱器的換熱效果,并且解決了生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于翅片上的壓緊裝置而引起的翅片倒片等彎曲變形現(xiàn)象。尤其適合在管片式熱交換器中推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F28F9/26GK201053845SQ20062003648
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2006年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月30日
發(fā)明者李越峰 申請(qǐng)人:四川長(zhǎng)虹電器股份有限公司