專利名稱：模組進(jìn)氣并排活化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模組進(jìn)氣并排活化器，即主要應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)、燃燒器或發(fā)電機(jī)等的活化器。
背景技術(shù)：
各種以內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的交通工具，例如飛機(jī)、輪船、車輛等等或鍋爐類的燃燒器或發(fā)電機(jī)等，系借藉由壓縮空氣及燃料點(diǎn)火爆發(fā)而產(chǎn)生動(dòng)力，如圖1所示，單純就鄂圖引擎來作討論，它是將活塞上下的進(jìn)氣、壓縮、爆發(fā)、排氣四行程經(jīng)由曲軸將動(dòng)力轉(zhuǎn)個(gè)90°成為旋轉(zhuǎn)輸出，如要增進(jìn)該內(nèi)燃機(jī)1效率；最經(jīng)濟(jì)的方式則須改善進(jìn)氣行程，因?yàn)檫M(jìn)氣是能量產(chǎn)生的最關(guān)鍵步驟之一。
如中國臺(tái)灣專利公告第510318號(hào)『環(huán)保省油加速器』便是在接近一汽車引擎的一風(fēng)管路徑中裝置一加速器，以達(dá)到渦流進(jìn)氣的優(yōu)點(diǎn)，而且其每個(gè)加速器須配合不同進(jìn)氣管2尺寸來制造，所以不能廣泛的適用于各型內(nèi)燃機(jī)。
另外一種便是在空氣濾清器3上安裝若干省油晶片，利用該晶片對(duì)空氣中水分子群極微細(xì)化，使該空氣中水分子群能充分和燃燒油中分子混合，據(jù)以增加空氣和燃燒油的接觸表面積，使汽油柴油達(dá)到完全燃燒，從而達(dá)到提升燃燒增加率、減少CO及HC、降低噪音及增加出力的優(yōu)點(diǎn)。該等供空氣濾清器使用的晶片，便如中國臺(tái)灣專利公告第471545號(hào)『車用空氣過濾省油裝置』所示結(jié)構(gòu)般，其主要在空氣濾清器的外座與內(nèi)座之間設(shè)置有網(wǎng)狀的聚丙烯(P.P.)層及活性碳纖維層，并令該網(wǎng)狀的聚丙烯(P.P.)層內(nèi)部含有可產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線磁波的磁性物質(zhì)，利用此種晶片使引擎進(jìn)氣管的空氣及水分子群能細(xì)微化。上述習(xí)用結(jié)構(gòu)在實(shí)際測試確可提升燃燒增加率、減少CO及HC、降低噪音及增加出力，但，礙于該等習(xí)用『固定尺寸網(wǎng)狀晶片』的既有結(jié)構(gòu)形態(tài)須裝置于空氣濾清器3上，而使其衍生出如后的缺點(diǎn)1.對(duì)使用者而言，因?yàn)榫W(wǎng)狀晶片的面積為固定樣態(tài)，使用者必需視各廠牌空氣濾清器的尺寸而選購之，即使同一廠牌，也會(huì)因?yàn)檐囆?、或CC數(shù)不同而有所改變，造成使用者有無所適從之感，就此而言，乃顯見其在適用彈性方面的狹局。
2.對(duì)制造者而言，也須配合各廠牌空氣濾清器的尺寸而開模，這種尺寸規(guī)格達(dá)到數(shù)十種以上，如果均一一開模，對(duì)制造者而言，其整個(gè)模具成本將所費(fèi)不貲，難以符合經(jīng)濟(jì)要求，而無法大量供應(yīng)市場所需，此乃現(xiàn)今固定式網(wǎng)狀晶片有待克服之處。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種模組進(jìn)氣并排活化器，旨在令使用者可隨意將其安裝于內(nèi)燃機(jī)或鍋爐類燃燒器或發(fā)電機(jī)進(jìn)氣管上，即可達(dá)到固定的作用，以具極佳的組裝方便性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種模組進(jìn)氣并排活化器，它包括有一殼體，其內(nèi)具有透空的容置空間，殼體于容置空間一端延設(shè)有管狀透空且和容置空間相通的固定部，該殼體以該固定部模組化安裝于進(jìn)氣管；以及一并排的活化晶片組，其為以能微細(xì)化空氣的成分為原料制成，該并排活化晶片組安裝于殼體的容置空間，且活化晶片設(shè)有多數(shù)貫穿的導(dǎo)氣孔，令容置空間兩端相導(dǎo)通。
所述殼體概呈管狀，所述容置空間設(shè)于其上半部，殼體在容置空間向下延設(shè)具有收束的頸縮部，該容置空間和頸縮部間形成肩部，而此頸縮部底端則向下延設(shè)所述固定部，此固定部由上向下的插掣于進(jìn)氣管入口，且頸縮部以及頸縮部和固定部間形成的第二肩部定位于進(jìn)氣管入口。
所述容置空間內(nèi)固置有一用以支持活化晶片的支撐架。
所述支撐架具有一定強(qiáng)度，且有多數(shù)透空的網(wǎng)孔，其外周和容置空間形狀相同，令其套置于容置空間內(nèi)，且靠抵定位于容置空間和固定部間所形成的肩部上。
所述固定部設(shè)置成向下收束的斜錐圓管狀。
所述殼體上罩設(shè)有上蓋，且該上蓋固定于殼體上，然后在上蓋連通有一接管，此接管與另一進(jìn)氣管接合。
所述并排的活化晶片組主要由兩相同形狀的活化晶片所構(gòu)成，其兩活化晶片間隔的上下貫穿有導(dǎo)氣孔，然后在活化晶片兩端緣各間隔設(shè)有折斷槽。
所述兩活化晶片一側(cè)間隔設(shè)有兩公扣座，公扣座主要在兩活化晶片底面水平延伸出固定板，然后在固定板上間隔設(shè)有兩固定柱，固定柱頂端和活化晶片頂面切齊，而兩活化晶片另一側(cè)、相對(duì)公扣座的位置設(shè)有母扣座，該母扣座主要在活化晶片頂面水平延伸出組設(shè)板，然后在組設(shè)板上間隔貫設(shè)有兩組設(shè)孔，該活化晶片組的母扣座與另一活化晶片組的公扣座對(duì)合組設(shè)。
所述兩活化晶片間以肋連接，其肋和兩活化晶片連接處均設(shè)有第二折斷槽。
采用上述方案后，由于本實(shí)用新型以可任意延展的并排活化晶片組結(jié)構(gòu)，裝置于不同形狀或尺寸的殼體內(nèi)，使活化晶片組預(yù)先設(shè)置于殼體內(nèi)而構(gòu)成一模組化結(jié)構(gòu)，令使用者可隨意將本實(shí)用新型安裝于內(nèi)燃機(jī)或鍋爐類燃燒器或發(fā)電機(jī)進(jìn)氣管上，即可達(dá)到固定的作用，如此便可提供一份優(yōu)異的外觀造型及極佳的組裝方便性。而該活化晶片組系以能微細(xì)化空氣的成分為原料制成，其設(shè)有多數(shù)貫穿的導(dǎo)氣孔，以使容置空間兩端相通，令活化晶片組放射出的遠(yuǎn)紅外線波長震動(dòng)流過的空氣分子，增加氣體分子活性，以提升燃燒效率。


圖1系內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣動(dòng)作示意圖；圖2系本實(shí)用新型的分解示意圖；圖3系本實(shí)用新型的組合示意圖；圖4系本實(shí)用新型的剖面示意圖；圖5系本實(shí)用新型組裝進(jìn)氣管后的示意圖；圖6系本實(shí)用新型第二實(shí)例示意圖；圖7系本實(shí)用新型第三實(shí)例分解示意圖；圖8系本實(shí)用新型第三實(shí)例剖面示意圖；圖9系本實(shí)用新型第四實(shí)例示意圖；圖10系本實(shí)用新型第五實(shí)例的立體示意圖；圖11系本實(shí)用新型第五實(shí)例的剖面示意圖。
主要組件符號(hào)說明10 殼體 11 容置空間 12 頸縮部13 肩部 14 固定部 15 第二肩部20 進(jìn)氣管 30 支撐架 40 活化晶片400 活化晶片 41 導(dǎo)氣孔 42 折斷槽43 公扣座 431 固定板 432 固定柱44 母扣座 441 組設(shè)板 442 組設(shè)孔45 肋 451 第二折斷槽 452 第二折斷槽50 上蓋 51 接管具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2-圖5，本實(shí)用新型包括有一殼體10，概呈方形管狀，其上半部具有一透空的容置空間11，殼體10在容置空間11底端延設(shè)具有收束的頸縮部12，使容置空間11和頸縮部12間形成肩部13，而此頸縮部12底端則向下延設(shè)有管狀透空且和容置空間11相通的固定部14，此固定部14如圖5所示般，可由上向下的插掣于進(jìn)氣管20入口，并使頸縮部12和固定部14間形成的第二肩部15可定位于進(jìn)氣管20入口，以達(dá)到方便將殼體10組裝于進(jìn)氣管20的特點(diǎn)；一支撐架30，其具有一定強(qiáng)度，且有多數(shù)透空的網(wǎng)孔，其外周和容置空間11形狀相同，使之可套置于容置空間11內(nèi)，且方便靠抵定位于殼體10肩部13上；以及一并排的活化晶片組，其系以能微細(xì)化空氣的成分為原料制成，具體而言，其可由遠(yuǎn)紅外線或磁性顆粒等原料的單一或混合組成，該活化晶片組由兩相同形狀的活化晶片40、400所構(gòu)成，其活化晶片40、400間隔的上下貫穿有相同形狀的導(dǎo)氣孔41，而此導(dǎo)氣孔41壁面呈向下斜錐收縮，以頸縮空氣流經(jīng)的速度，然后在活化晶片40、400兩端緣各間隔設(shè)有二V狀折斷槽42，使用者可以順應(yīng)殼體10容置空間11的長度而將其折斷，使該活化晶片40、400長度能彈性以最大之比表面積而被覆；該活化晶片40、400一側(cè)間隔設(shè)有兩公扣座43，該公扣座43主要在兩活化晶片40、400底面水平延伸出固定板431，然后在固定板431上間隔設(shè)有兩固定柱432，該固定柱432頂端和活化晶片40、400頂面切齊，而活化晶片40、400另側(cè)、相對(duì)公扣座43的位置設(shè)有母扣座44，該母扣座44主要在活化晶片40、400頂面水平延伸出組設(shè)板441，然后在組設(shè)板441上間隔貫設(shè)有兩組設(shè)孔442，如圖3所示般，使該活化晶片組的母扣座44可與另一活化晶片組的公扣座43對(duì)合組設(shè)，令本實(shí)用新型可任意延展該等活化晶片組的總寬度，使其能以最大之比表面積而被覆于殼體10中；該兩活化晶片40、400間系以肋45連接(如圖6所示)，肋45為長條狀，其配合澆道而成型，以利于一次成型出兩活化晶片40、400，從而符合大量生產(chǎn)要求，其肋45和兩活化晶片40、400連接處均設(shè)有V狀第二折斷槽451、452，使兩活化晶片40、400能以肋45連接而一并利用，或者折斷該肋45而各個(gè)組設(shè)，如此提供一份極佳的彈性組裝方便性，以使并排組裝后的活化晶片組可順應(yīng)的套置于容置空間11內(nèi)，且方便靠抵定位于支撐架30上，進(jìn)而達(dá)到組裝于殼體10容置空間11內(nèi)的要求，使該活化晶片組所含的遠(yuǎn)紅外線顆?；虼判灶w粒等原料的磁力線能對(duì)通過導(dǎo)氣孔41的空氣分子進(jìn)行細(xì)微化，以改變空氣分子的活躍性，從而提升內(nèi)燃機(jī)的燃燒效率，本實(shí)用新型的特色在于借活化晶片組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使制造者能以最經(jīng)濟(jì)的方式將其并排的組裝于各種尺寸或形狀的殼體10內(nèi)，使之構(gòu)成一模組化結(jié)構(gòu)，令使用者在選購后無須對(duì)進(jìn)氣管20施工或拆裝其它零件即可輕易自行組裝，其可有效降低安裝的技術(shù)，以避免造成購買者的安裝困擾，且不會(huì)破壞進(jìn)氣管20整體結(jié)構(gòu)性，再則，該等規(guī)格化殼體10和具彈性并排組裝的活化晶片組可大量生產(chǎn)，使之具有極高的制造經(jīng)濟(jì)性；此外，殼體10可以頸縮部12來因應(yīng)不同口徑的進(jìn)氣管20變化而達(dá)到定位的效果，具體而言，當(dāng)該進(jìn)氣管20入口孔徑較固定部14大時(shí)，其進(jìn)氣管20入口端便會(huì)頂掣于頸縮部12相應(yīng)的位置，使本實(shí)用新型有較大的彈性適用范圍，如此便無須針對(duì)每一種進(jìn)氣管20尺寸而單獨(dú)制造，足以有效降低生產(chǎn)成本。
請(qǐng)配合圖7觀之，其系本實(shí)用新型第三實(shí)施例，該實(shí)施例系說明本實(shí)用新型殼體10及活化晶片組形狀可以任意變化，例如圓形即為一最廣泛的使用態(tài)樣；該實(shí)施例特別將固定部14一并設(shè)置成向下收束的斜錐圓管狀，使該殼體10可以此固定部14來因應(yīng)不同口徑的圓形進(jìn)氣管20變化而達(dá)到定位的效果，該種固定部14在配合頸縮部12下，其更能大大提升本實(shí)用新型的彈性適用范圍。
請(qǐng)配合圖8觀之，其系本實(shí)用新型第四實(shí)施例，該實(shí)施例系說明本實(shí)用新型支撐架30是可以被舍去的，其只須使該并排活化晶片組周緣或其它部位的結(jié)構(gòu)性能定位于殼體10肩部13或其它相應(yīng)位置即可。該等實(shí)施例亦可運(yùn)用于如圖9所示的圓形殼體10。
請(qǐng)參閱圖10及圖11，其系本實(shí)用新型第五實(shí)施例，該實(shí)施例系說明本實(shí)用新型可以被裝置于進(jìn)氣管20中段位置；其主要在殼體10及并排活化晶片組上再罩設(shè)一上蓋50，且使該上蓋50固定于殼體10上，然后在上蓋50連通有一接管51，此接管51供另一進(jìn)氣管20接合，如此即可使本實(shí)用新型被裝置于進(jìn)氣管20中繼位置，該實(shí)施例較適合輪船使用。
據(jù)前所述，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為一種突破改革習(xí)用須特別裝置于空氣濾清器上的技術(shù)，其結(jié)構(gòu)雖然精簡，但是確為前所未見，且能以模組化結(jié)構(gòu)達(dá)到經(jīng)濟(jì)制造、彈性適用范圍大的諸多優(yōu)點(diǎn)。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種模組進(jìn)氣并排活化器，其特征在于它包括有一殼體，其內(nèi)具有透空的容置空間，殼體于容置空間一端延設(shè)有管狀透空且和容置空間相通的固定部，該殼體以該固定部模組化安裝于進(jìn)氣管；以及一并排的活化晶片組，其為以能微細(xì)化空氣的成分為原料制成，該并排活化晶片組安裝于殼體的容置空間，且活化晶片設(shè)有多數(shù)貫穿的導(dǎo)氣孔，令容置空間兩端相導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述的模組進(jìn)氣并排活化器，其特征在于所述殼體概呈管狀，所述容置空間設(shè)于其上半部，殼體在容置空間向下延設(shè)具有收束的頸縮部，該容置空間和頸縮部間形成肩部，而此頸縮部底端則向下延設(shè)所述固定部，此固定部由上向下的插掣于進(jìn)氣管入口，且頸縮部以及頸縮部和固定部間形成的第二肩部定位于進(jìn)氣管入口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模組進(jìn)氣并排活化器，其特征在于所述容置空間內(nèi)固置有一用以支持活化晶片的支撐架。
4.如權(quán)利要求3所述的模組進(jìn)氣并排活化器，其特征在于所述支撐架具有一定強(qiáng)度，且有多數(shù)透空的網(wǎng)孔，其外周和容置空間形狀相同，令其套置于容置空間內(nèi)，且靠抵定位于容置空間和固定部間所形成的肩部上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的模組進(jìn)氣并排活化器，其特征在于所述固定部設(shè)置成向下收束的斜錐圓管狀。
6.如權(quán)利要求1所述的模組進(jìn)氣并排活化器，其特征在于所述殼體上罩設(shè)有上蓋，且該上蓋固定于殼體上，然后在上蓋連通有一接管，此接管與另一進(jìn)氣管接合。
7.如權(quán)利要求1所述的模組進(jìn)氣并排活化器，其特征在于所述并排的活化晶片組主要由兩相同形狀的活化晶片所構(gòu)成，其兩活化晶片間隔的上下貫穿有導(dǎo)氣孔，然后在活化晶片兩端緣各間隔設(shè)有折斷槽。
8.如權(quán)利要求7所述的模組進(jìn)氣并排活化器，其特征在于所述兩活化晶片一側(cè)間隔設(shè)有兩公扣座，公扣座主要在兩活化晶片底面水平延伸出固定板，然后在固定板上間隔設(shè)有兩固定柱，固定柱頂端和活化晶片頂面切齊，而兩活化晶片另一側(cè)、相對(duì)公扣座的位置設(shè)有母扣座，該母扣座主要在活化晶片頂面水平延伸出組設(shè)板，然后在組設(shè)板上間隔貫設(shè)有兩組設(shè)孔，該活化晶片組的母扣座與另一活化晶片組的公扣座對(duì)合組設(shè)。
9.如權(quán)利要求7所述的模組進(jìn)氣并排活化器，其特征在于所述兩活化晶片間以肋連接，其肋和兩活化晶片連接處均設(shè)有第二折斷槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模組進(jìn)氣并排活化器，其在一殼體內(nèi)具有一連通兩端的容置空間，而殼體設(shè)有固定部，使殼體可以該固定部模組化安裝于進(jìn)氣管入口，而殼體內(nèi)并排裝置有活化晶片組，該活化晶片組系以能微細(xì)化空氣的成分為原料制成，其設(shè)有多數(shù)貫穿的導(dǎo)氣孔，以使容置空間兩端相通，令活化晶片組放射出的遠(yuǎn)紅外線波長震動(dòng)流過的空氣分子，增加氣體分子活性，以提升燃燒效率；本實(shí)用新型主要借由可任意延展的并排活化晶片組而能裝置于不同形狀或尺寸的殼體內(nèi)，其殼體則能以并排活化晶片的模組化設(shè)計(jì)，使之可順利及快速的組設(shè)于任何型式的進(jìn)氣管。
文檔編號(hào)F23K5/08GK2921330SQ20062005942
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
發(fā)明者張清源, 陳建融 申請(qǐng)人:張清源, 陳建融