專利名稱：一種翅片式不銹鋼合金箔管換熱器及其制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及是翅片式換熱器，尤其是一種可替代現(xiàn)有銅質(zhì)管換熱 器，適用于空調(diào)、制冷、散熱高效化的翅片式不銹鋼合金箔管換熱器 及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空調(diào)、制冷、冰箱、散熱所使用的蒸發(fā)器或冷凝器統(tǒng)稱為 換熱器，換熱器通常采用具良好加工性能、散熱性能和一定防腐能力 的銅質(zhì)管制成。眾所周知，銅資源不僅缺乏，其價格也較昂貴。銅資 源的缺乏和昂貴給整個行業(yè)造成了材料供給上的瓶頸。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題，提供一種可替代銅質(zhì)材料、 抗腐蝕性和強度更好、適用于空調(diào)、制冷、散熱高效化的翅片式不銹 鋼合金箔管換熱器及其制作方法。本發(fā)明翅片式不銹鋼合金箔管換熱器，包括間隔密集排列的散 熱合金質(zhì)或有色金屬質(zhì)翅片，其特征在于所述間隔密集排列的散熱合金質(zhì)或有色金屬質(zhì)翅片固定安裝在管壁厚度為O.lmm 0.3mm的不銹鋼合金箔盤管上。所述散熱合金質(zhì)翅片是厚度0. 02 0.3mrn不銹鋼合金箔片。所述不銹鋼合金箔盤管由管壁厚度0.1mm 0.3mm的不銹鋼合 金箔直管與管壁厚度0. 15 0.45mm不銹鋼合金箔彎管焊接構(gòu)成。所述不銹鋼合金箔直管或不銹鋼合金箔彎管的管端部位設有供對 接管插入的帶喇叭口的杯口。本發(fā)明翅片式不銹鋼合金箔管換熱器的制作方法包括以下步驟一、 備料根據(jù)換熱器規(guī)格沖裁厚度0.02 0.3mm、設有直管插 置孔的散熱合金質(zhì)或有色金屬質(zhì)翅片；裁制管壁厚度O.lmm 0.3mm的不銹鋼合金箔直管和管壁厚度0.15mm 0.45mm的不銹鋼 合金箔U型管；二、 彎管或直管管端杯口制作采用圓柱直徑尺寸比插入管子直徑大0.1 0.3mm的擴口器，對 彎管或直管管口進行擴口 ，將擴口器有彎徑頭部的圓柱插入管端口 ， 到成型部位，再將擴口器拔出，就形成標準的帶喇叭口的插接杯口；三、 直管上翅片固定-1、 在等距間隔排列的不銹鋼合金箔直管上插入足夠量的間隔密集 排列的合金質(zhì)或有色金屬質(zhì)翅片；2、 用脹管工藝對不銹鋼合金箔直管進行擴張，使間隔排列在其上 的合金質(zhì)或有色金屬質(zhì)翅片與擴張后的不銹鋼合金箔直管結(jié)合為一 體，即成為帶散熱翅片直管板片；四、 焊接
1、 用清潔劑對步驟三的帶翅片直管板片的管端和U型管端的焊接面進行清洗并干燥；2、 將U型管的兩端插入帶翅片直管板片間隔相鄰的兩直管杯口 ， 插入到位后；3、 圍繞對接管管壁與喇叭口形成的環(huán)形槽，采用錫銅或錫銅銀合 金材料，在熔點為200 450。C范圍內(nèi)進行纖焊，即成為翅片式不銹 鋼合金箔管換熱器。所述纖焊工藝包括浸泡焊、真空爐焊、火焰焊或電加熱焊。 本發(fā)明翅片式不銹鋼合金箔管換熱器及其制造方法設計科學，結(jié) 構(gòu)合理、工藝簡單。這種翅片式不銹鋼合金箔管換熱器，耐氯離子性 大于lOOPPm，比銅材抗腐蝕性提高約50%以上，對抗腐蝕性提高2~5 倍，強度提高約一倍，延性近同于銅材，熱功率高于現(xiàn)有翅片式銅質(zhì) 管換熱器，具有熱超導性能，適用于各種蒸發(fā)器或冷凝器。是一種可替代現(xiàn)有翅片式銅質(zhì)管換熱器，能滿足各種空調(diào)、制冷設備使用的散 熱高效化換熱器。本發(fā)明的翅片式不銹鋼合金箔管換熱器及其制造方法由以下附圖 和實施例詳細給出。


圖I是翅片式不銹鋼合金箔管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1:從圖1可以清楚地看到翅片式不銹鋼合金箔管換熱器由管壁厚度為0.1mm 0.3mm的不銹鋼合金箔盤管1和不銹鋼合金 箔翅片2構(gòu)成。所述不銹鋼合金箔盤管1由六根管壁厚度0.15mm的 不銹鋼合金箔直管11、五只管壁厚度0.3mm不銹鋼合金箔U型管12 構(gòu)成；所述不銹鋼合金箔直管11的兩管端部位均設有供對接管插入 的帶喇叭口 13的杯口 14。所述不銹鋼合金箔翅片2上均開設有供不 銹鋼合金箔直管11串置的通孔；間隔密集排列的不銹鋼合金箔翅片 2固定安裝在間隔排列的不銹鋼合金箔直管11上，通過不銹鋼合金 箔U型管12與不銹鋼合金箔直管1兩端帶喇叭口 13的杯口 14插接 配合，將排列的六根不銹鋼合金箔直管1連接貫通，并焊接連為一體， 形成翅片式不銹鋼合金箔管換熱器。本發(fā)明翅片式不銹鋼合金箔管換熱器的制作方法包括以下步驟一、 備料根據(jù)換熱器規(guī)格沖裁厚度0.05mm、設有直管插置孔的 不銹鋼合金箔翅片2;裁制管壁厚度0.15mm的不銹鋼合金箔直管11 和管壁厚度0.3mm的不銹鋼合金箔U型管12;二、 直管上翅片固定1、 在等距間隔排列的六根不銹鋼合金箔直管11上插入足夠量的 間隔密集排列的不銹鋼合金箔翅片2;2、 用脹管工藝對不銹鋼合金箔直管11進行擴張，使間隔排列在 其上的不銹鋼合金箔翅片2與擴張后的不銹鋼合金箔直管11結(jié)合為 一體，即成為帶散熱翅片直管板；三、 不銹鋼合金箔直管管端杯口制作
采用圓柱直徑尺寸比插入管子直徑大0. 2mm的擴口器，對直管管 口進行擴口，將擴口器有彎徑頭部的圓柱插入管端口，到成型部位， 再將擴口器拔出，就形成標準的帶喇叭口的插接杯口；四、焊接1、 用清潔劑對步驟三的帶翅片直管板的管端和U型管端的焊接面 進行清洗并干燥；2、 不銹鋼合金箔U型管12與不銹鋼合金箔直管1兩端帶喇叭口 13的杯口 14插接配合，將排列的六根不銹鋼合金箔直管1連接貫通；3、 將11型管端浸入300°(:左右的錫銅銀合金溶液中，浸泡5秒 鐘后取出，自然冷卻，即成為翅片式不銹鋼合金箔管換熱器。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細 說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所 屬技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其 架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列產(chǎn)品。只是做出如果干簡單推 演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利 保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種翅片式不銹鋼合金箔管換熱器，包括間隔密集排列的散熱合金質(zhì)或有色金屬質(zhì)翅片，其特征在于所述間隔密集排列的散熱合金質(zhì)或有色金屬質(zhì)翅片固定安裝在管壁厚度為0.1mm～0.3mm的不銹鋼合金箔盤管上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式不銹鋼合金箔管換熱器，其特征 在于所述散熱合金質(zhì)翅片是厚度0. 02 0.3mm不銹鋼合金箔片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的翅片式不銹鋼合金箔管換熱器，其 特征在于所述不銹鋼合金箔盤管由管壁厚度0.1mm 0.3mm的不 銹鋼合金箔直管與管壁厚度0. 15 0.45mm不銹鋼合金箔彎管焊接構(gòu) 成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的翅片式不銹鋼合金箔管換熱器，其特征 在于所述不銹鋼合金箔直管或不銹鋼合金箔彎管的管端部位設有供 對接管插入的帶喇叭口的杯口 。
5、 一種翅片式不銹鋼合金箔管換熱器的制作方法，包括以下步驟一、 備料根據(jù)換熱器規(guī)格沖裁厚度0.02 0.3mm、設有直管插 置孔的散熱合金箔翅片或有色金屬質(zhì)翅片；裁制管壁厚度O.lmm 0.3mm的不銹鋼合金箔直管和管壁厚度0.15mm 0.45mm的不銹鋼 合金箔U型管；二、 彎管或直管管端杯口制作采用圓柱直徑尺寸比插入管子直徑大0.1 0.3mm的擴口器，對彎管或直管管口進行擴口 ，將擴口器有彎徑頭部的圓柱插入管端口 ， 到成型部位，再將擴口器拔出，就形成標準的帶喇叭口的插接杯口；三、 直管上翅片固定1) 在等距間隔排列的不銹鋼合金箔直管上插入足夠量的間隔密集 排列的合金質(zhì)或有色金屬質(zhì)翅片；2) 用脹管工藝對不銹鋼合金箔直管進行擴張，使間隔排列在其上 的合金質(zhì)或有色金屬質(zhì)翅片與擴張后的不銹鋼合金箔直管結(jié)合為一 體，即成為帶散熱翅片直管板片；四、 焊接-1 )用清潔劑對步驟三的帶翅片直管板片的管端和U型管端的焊接 面進行清洗并干燥；2) 將U型管的兩端插入帶翅片直管板片間隔相鄰的兩直管杯口， 插入到位后；3) 圍繞對接管管壁與喇叭口形成的環(huán)形槽，采用錫銅或錫銅銀合 金材料，在熔點為200 45(TC范圍內(nèi)進行纖焊，即成為翅片式不銹 鋼合金箔管換熱器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的翅片式不銹鋼合金箔管換熱器的制作方 法，其特征在于所述纖焊工藝是浸泡焊、真空爐焊、火焰焊或電加 熱焊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的翅片式不銹鋼合金箔管換熱器的制作方 法，其特征在于所述的浸泡焊是將U型管端浸入300。C左右的錫 銅銀合金溶液中，浸泡3 10秒鐘后取出，自然冷卻即可。
全文摘要
一種翅片式不銹鋼合金箔管換熱器及其制作方法，該換熱器由間隔密集排列的散熱合金質(zhì)或有色金屬質(zhì)翅片和管壁厚度為0.1mm～0.3mm的不銹鋼合金箔盤管構(gòu)成。其制造方法包括備料、彎管或直管管端杯口制作、直管上翅片固定、焊接。本發(fā)明翅片式不銹鋼合金箔管換熱器及其制造方法設計科學，結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單。這種翅片式不銹鋼合金箔管換熱器，耐氯離子性大于100ppm，比銅材抗腐蝕性提高約50％以上，對抗腐蝕性提高2～5倍，強度提高約一倍，延性近同于銅材，熱功率高于現(xiàn)有翅片式銅質(zhì)管換熱器，具有熱超導性能，適用于各種蒸發(fā)器或冷凝器。是一種可替代現(xiàn)有翅片式銅質(zhì)管換熱器，能滿足各種空調(diào)、制冷設備使用的散熱高效化換熱器。
文檔編號F28F1/28GK101149237SQ20071007735
公開日2008年3月26日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
發(fā)明者陳衛(wèi)東 申請人:陳衛(wèi)東