專利名稱：一種高能量、全供氧、三氣兼容燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家用燃?xì)庠罹哂玫娜紵鳎绕涫且环N高熱負(fù)荷、能 夠完全燃燒的三氣兼容燃燒器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用灶具燃燒器，熱負(fù)荷都比較小，基本上均為內(nèi)、外兩圈火控制， 僅設(shè)置有主火噴嘴、次火噴嘴，和對(duì)應(yīng)的兩個(gè)引射管承擔(dān)所需熱負(fù)荷的供給， 因而熱負(fù)荷較低，很難滿足中國(guó)家庭烹調(diào)爆炒的需求。
高熱負(fù)荷燃燒器要達(dá)到完全燃燒，取決于燃燒器的引射空氣能力，現(xiàn)在基 本上所有家用燃?xì)庠罹叩娜紵骶挥袃蓚€(gè)引射管，對(duì)于高熱負(fù)荷燃燒器而言， 兩個(gè)引射管很難保證燃燒所需空氣的供應(yīng)。
再者，由于不同氣源具有不同特性，現(xiàn)有的燃燒器均是針對(duì)某一類型氣源 設(shè)計(jì)的，若用戶更換氣源，必須更換燃燒器，不能達(dá)到三氣兼容。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所需解決的技術(shù)問(wèn)題是開(kāi)發(fā)一種高熱負(fù)荷、無(wú)需風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)的全 供氧、三氣兼容燃燒器。
為了解決上述問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為該高能量、全供氧、三氣兼容燃 燒器包括外圈分火器、中圈分火器、內(nèi)圈分火器、外圈混氣室、中圈混氣室、 內(nèi)圈混氣室，外圈混氣室、中圈混氣室、內(nèi)圈混氣室及外圈引射管、中圈引射 管、內(nèi)圈引射管與基板一體，外圈混氣室的下方沿環(huán)向均勻適配有四至八根的 外圈引射管，中圈混氣室的下方沿環(huán)向均勻適配有二至四根的中圈引射管，內(nèi) 圈混氣室的下方中心適配有一根內(nèi)圈引射管，每根引射管的入氣口端適配有一
噴嘴。
本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案為在外圈混氣室、中圈混氣室的環(huán)型側(cè)壁上設(shè) 有進(jìn)風(fēng)口。
本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)方案為所述的外圈分火器、中圈分火器的內(nèi)部設(shè) 有相匹配引射管數(shù)量的徑向隔板。
本實(shí)用新型的再一種改進(jìn)方案為所述的基座上設(shè)有外圈進(jìn)氣通道、中圈 進(jìn)氣通道、內(nèi)圈進(jìn)氣通道，各進(jìn)氣通道的入氣口端安裝有進(jìn)氣管接頭，在基座 上設(shè)有開(kāi)口朝上與引射管位置、數(shù)量相適配的噴嘴孔。
此外，本實(shí)用新型可以在外圈分火器、中圈分火器的底部各開(kāi)有一個(gè)定位 缺口，該定位缺口與外圈混氣室、中圈混氣室內(nèi)的筋格相配合。
另外，本實(shí)用新型可以在所述的基座上設(shè)有二至四根安裝立柱，基板下方 設(shè)有與安裝立柱相適配的安裝孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、真正實(shí)現(xiàn)高熱負(fù)荷猛火燃燒的功能，故熱負(fù)荷 比傳統(tǒng)燃燒器熱負(fù)荷高百分之三十以上，滿足了用戶所需猛火對(duì)爆炒的要求， 再加上設(shè)計(jì)了多根引射管，燃燒器上部又設(shè)計(jì)多個(gè)二次進(jìn)風(fēng)口，完全達(dá)到上進(jìn) 風(fēng)、全供氧、全封閉要求。2、能夠達(dá)到三氣兼容的效果，燃燒器在改變氣源時(shí) 只需更換噴嘴即可，無(wú)需更換燃燒器，真正達(dá)到三氣兼容。3、無(wú)需設(shè)置風(fēng)門(mén)調(diào) 節(jié)一次空氣，能保證正常燃燒，避免了傳統(tǒng)燃燒器需調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)給用戶帶來(lái)的不 便。4、全封閉、易清洗、環(huán)保衛(wèi)生，該燃燒器上的外圈分火器、中圈分火器、 內(nèi)圈分火器可以逐一拆出，清洗方便，同時(shí)基板全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)體內(nèi)部不 受污染。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解示意圖
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一立體分解示意圖
圖3為圖1實(shí)施例裝配后的正視圖
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例外圈分火器的立體圖
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中圈分火器的立體圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1-5所示為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，本實(shí)施例高能量、全供氧、三 氣兼容燃燒器，包括基座l、工藝封頭螺釘2、基板3、外圈分火器4、中圈分 火器5、內(nèi)圈分火器6、固定螺釘7、噴嘴8、進(jìn)氣管接頭9。其中外圈引射管 10、中圈引射管ll、內(nèi)圈引射管12與基板3成型在一整體上，外圈引射管IO 為四根，在外圈混氣室14的正下方，在基座1外圈噴嘴孔20的正上方，沿外 圈混氣室環(huán)向均勻分布。中圈引射管ll為二根，在中圈混氣室13的正下方， 在基座1中圈噴嘴孔21的正上方，沿中圈混氣室環(huán)向?qū)ΨQ分布。內(nèi)圈引射管為 一根，在內(nèi)圈混氣室15的正下方，在基座1內(nèi)圈噴嘴孔22的正上方。外圈混 氣室14、中圈混氣室13的環(huán)形側(cè)壁上還成型有四個(gè)用于給中圈分火器5、內(nèi)圈 分火器6補(bǔ)足二次空氣的二次空氣進(jìn)風(fēng)口 16，且該二次空氣進(jìn)風(fēng)口 16位于基 板3的上方。外圈進(jìn)氣通道19、中圈進(jìn)氣通道17、內(nèi)圈進(jìn)氣通道18及外圈噴 嘴孔20、中圈噴嘴孔21、內(nèi)圈噴嘴孔22和立柱23整體成型在基座1上，在外 圈進(jìn)氣通道19、中圈進(jìn)氣通道17、內(nèi)圈進(jìn)氣通道18的入氣口端安裝有進(jìn)氣管 接頭9，在基座1上設(shè)有開(kāi)口朝上與引射管位置、數(shù)量相適配的噴嘴孔。在外 圈噴嘴孔20、中圈噴嘴孔21、內(nèi)圈噴嘴孔22的上方安裝有噴嘴8，每根引射
管的入氣口端適配有一噴嘴8，噴嘴的中心為噴嘴孔。噴嘴8的下部和上部分 別設(shè)有帶拉伐爾口的入氣段和出氣段，噴嘴8上部的側(cè)壁上設(shè)有連通出氣段用 于補(bǔ)足一次空氣的六個(gè)引風(fēng)孔8a，所述的六個(gè)引風(fēng)孔8a設(shè)在噴嘴8六角螺母 形狀處的六個(gè)面的中心。外圈分火器4的下方成型有四塊沿環(huán)向均勻分布的徑 向隔板4a，中圈分火器5的下方成型有二塊沿環(huán)向均勻分布的徑向隔板5a，外 圈分火器4裝配到外圈混氣室14上后，該四塊隔板4a將外圈混氣室14沿環(huán)向 均分成四個(gè)氣室，每個(gè)氣室對(duì)應(yīng)一根外圈引射管IO，中圈分火器5裝配到中圈 混氣室13上后，該二塊隔板5a將中圈混氣室13沿環(huán)向?qū)ΨQ分為二個(gè)氣室，每 個(gè)氣室對(duì)應(yīng)一根中圈引射管ll。在外圈分火器4的底部平面與軸心某一夾角上 開(kāi)有一缺口4b，當(dāng)外圈分火器4裝配到外圈混氣室14后，缺口4b與外圈混氣 室14上筋格24相吻合，且進(jìn)行定位，同樣在中圈分火器5的底部平面與軸心 某一夾角上開(kāi)有一缺口 5b,當(dāng)中圈噴火器5裝配到中圈混氣室13上后，缺口 5b與中圈混氣室13上筋格25相吻合，且進(jìn)行定位。在基座1上設(shè)有兩根安裝 立柱23，而在基板3的下方則成型有相應(yīng)的二個(gè)安裝孔，以用于基板3與基座 1的精確定位和固定。
本實(shí)施例七根引射管的作用，主要解決高熱負(fù)荷燃燒器的引射能力及燃?xì)?的充分燃燒和滿足三氣兼容效果，因?yàn)椴煌瑲庠从捎谌A白數(shù)及灶前壓力不同， 因此燃燒所需的一次空氣也不同，本實(shí)用新型利用了多根引射管及多個(gè)噴嘴解 決了高熱負(fù)荷燃燒達(dá)到完全燃燒、三氣兼容的難題。本實(shí)用新型一般附隨燃燒 器提供二套噴嘴8， 一套用于液化氣， 一套用于人工煤氣，噴嘴8的引風(fēng)孔8a 及噴嘴孔徑的參數(shù)在出廠前就確定好，在用戶更換氣源時(shí)，只需更換成相應(yīng)的 噴嘴8即可正常使用，無(wú)需更換整個(gè)燃燒器。
權(quán)利要求1、一種高能量、全供氧、三氣兼容燃燒器，包括外圈分火器、中圈分火器、內(nèi)圈分火器、外圈混氣室、中圈混氣室、內(nèi)圈混氣室，外圈混氣室、中圈混氣室、內(nèi)圈混氣室及外圈引射管、中圈引射管、內(nèi)圈引射管與基板一體，其特征在于外圈混氣室的下方沿環(huán)向均勻適配有四至八根的外圈引射管，中圈混氣室的下方沿環(huán)向均勻適配有二至四根的中圈引射管，內(nèi)圈混氣室的下方中心適配有一根內(nèi)圈引射管，每根引射管的入氣口端適配有一噴嘴。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能量、全供氧、三氣兼容燃燒器，其特征在于在 外圈混氣室、中圈混氣室的環(huán)型側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能量、全供氧、三氣兼容燃燒器，其特征在于所述 的外圈分火器、中圈分火器的內(nèi)部設(shè)有相匹配引射管數(shù)量的徑向隔板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能量、全供氧、三氣兼容燃燒器，其特征在于基座上設(shè)有外圈進(jìn)氣通道、中圈進(jìn)氣通道、內(nèi)圈進(jìn)氣通道，各進(jìn)氣通道的入氣口 端安裝有進(jìn)氣管接頭，在基座上設(shè)有開(kāi)口朝上與引射管位置、數(shù)量相適配的 噴嘴孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能量、全供氧、三氣兼容燃燒，其特征在于外圈分 火器、中圈分火器的底部各開(kāi)有一個(gè)定位缺口，該定位缺口與外圈混氣室、 中圈混氣室內(nèi)的筋格相配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的高能量、全供氧、三氣兼容燃燒 器，其特征在于所述的基座上設(shè)有二至四根安裝立柱，基板下方設(shè)有與安裝 立柱相適配的安裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高能量、全供氧、三氣兼容燃燒器。它主要在于外圈混氣室(14)、中圈混氣室(13)、內(nèi)圈混氣室(15)及外圈引射管(10)、中圈引射管(11)、內(nèi)圈引射管(12)與基板(3)一體，外圈混氣室(14)的下方沿環(huán)向均勻適配有四至八根的外圈引射管(10)，中圈混氣室(13)的下方沿環(huán)向均勻適配有二至四根的中圈引射管(11)，內(nèi)圈混氣室(15)的下方中心適配有一根內(nèi)圈引射管(12)，每根引射管的入氣口端適配有一噴嘴(8)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)高熱負(fù)荷猛火燃燒的功能，能夠達(dá)到三氣兼容的效果，同時(shí)也避免了傳統(tǒng)燃燒器需調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)給用戶帶來(lái)的不便。
文檔編號(hào)F23D23/00GK201059562SQ20072003799
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者徐琴冬, 王志勝, 陳慶才 申請(qǐng)人:江蘇光芒燃具股份有限公司