專利名稱：電廠鍋爐灰渣鋼帶干式排渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐排渣領(lǐng)域，具體涉及一種電廠鍋爐灰渣鋼帶干式 排渣裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)電廠燃煤鍋爐普遍采用水力排渣，造成大量廢水排放，污 染環(huán)境，浪費(fèi)水資源，并且水力排渣存在環(huán)節(jié)多、設(shè)備多、故障多等缺 點(diǎn)，因此干式排渣技術(shù)的推廣勢在必行。如何更好的簡化排渣系統(tǒng)，方 便設(shè)備運(yùn)行維護(hù)，推動節(jié)能、節(jié)水、環(huán)境保護(hù)和灰渣綜合利用，提高經(jīng) 濟(jì)效益，確保設(shè)備安全運(yùn)行就成為迫切需要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種方便設(shè)備運(yùn)行 維護(hù)，節(jié)能環(huán)保，確保設(shè)備安全運(yùn)行的電廠鍋爐灰渣鋼帶干式排渣裝置。 本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其目的 一種電廠鍋爐灰渣鋼帶 干式排渣裝置，包括鍋爐過渡渣斗、鋼帶排渣機(jī)，在鍋爐過渡渣斗與鋼 帶排渣機(jī)之間安裝有爐底排渣裝置；該爐底排渣裝置的入口處有大渣破 碎機(jī)，格櫞安裝在大渣破碎機(jī)的下方，大渣破碎機(jī)和格柵通過爐底排渣 裝置的箱體支撐；爐底排渣裝置箱體上部有膨脹節(jié)并與鍋爐過渡渣斗封
閉連接，爐底排渣裝置箱體下部與鋼帶排渣機(jī)的上方封閉相連。
所述大渣破碎機(jī)是對開式液壓破碎機(jī)；該對開式液壓破碎機(jī)安裝有
多組獨(dú)立的擠壓頭，擠壓頭通過聯(lián)桿與爐底排渣裝置箱體外的驅(qū)動液壓 缸連接，驅(qū)動液壓缸安裝在箱體外的支架上。
所述格柵是由耐高溫鋼管和其下部起支撐作用的工字鋼組成，并連 接到爐底擁隨裝置箱體上。
所述擠壓頭對開一端為齒形結(jié)構(gòu)，擠壓頭沿運(yùn)動方向呈錐面體，擠 壓頭上安裝有立板，擠壓頭端面成梳形并且底部伸入到格柵中間。
所述擠壓頭的底部安裝有輥輪，該輥輪在格柵的耐高溫鋼管上滾動。 所述爐底排渣裝置箱體的兩端設(shè)有觀察窗和攝像頭。 由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的電廠鍋爐灰渣鋼帶干 式排渣裝置的有益效果在于爐底排渣裝置能有效防止?fàn)t膛輻射熱對輸 送鋼帶的影響，具有預(yù)冷卻作用，降低輸送鋼帶的熱負(fù)荷，還能有效防 止較大結(jié)焦渣塊對輸送鋼帶的沖擊，確保設(shè)備安全運(yùn)行；當(dāng)后續(xù)設(shè)備需 要維護(hù)時(shí)，又不能影響鍋爐的正常運(yùn)行的情況下，也可啟動對開式液壓 破碎機(jī)隔斷鍋爐過渡渣斗與鋼帶排渣機(jī)，起到關(guān)斷門的作用，便于短時(shí) 間的維護(hù)， 一般確定為8小時(shí)工況。


以下通過實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型電廠鍋爐灰渣鋼帶干式排渣 裝置作進(jìn)一歩描述。
圖1為本實(shí)用新型的外形圖。
圖2為圖1的A-A向視圖。
圖3為本實(shí)用新型中爐底排渣裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實(shí)用新型中擠壓頭結(jié)構(gòu)俯視圖。 圖5為本實(shí)用新型中擠壓頭結(jié)構(gòu)主視圖。 圖6為本實(shí)用新型中擠壓頭結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖中1.鍋爐過渡渣斗，2.大渣破碎機(jī)，3.格柵，4.擠壓頭， 5.爐底排渣裝置，6.聯(lián)桿，7.膨脹節(jié)，8.驅(qū)動液壓缸，9.支架， 10.鋼管，ll.工字鋼，12.輥輪，13.鋼帶排渣機(jī)，14.觀察窗， 15.立板，16.鋼帶，17.碎渣機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖1、 2、 3所示，干式排渣裝置包括鍋爐過渡渣斗1、鋼帶排渣機(jī) 13,在鍋爐過渡渣斗與鋼帶排渣機(jī)之間安裝有爐底排渣裝置5;鍋爐過渡 渣斗1主要用于儲存爐渣，并連接鍋爐與爐底排渣裝置5,鍋爐過渡渣斗 1獨(dú)立支撐，內(nèi)襯耐火材料及保溫材料，其容量根據(jù)鍋爐排渣量大小設(shè)計(jì) 確定MCR8,在爐底排渣裝置5的入口處有大渣破碎機(jī)2，本實(shí)施例采用 的是對開式液壓破碎機(jī)，可對較大渣塊進(jìn)行預(yù)破碎；對開式液壓破碎機(jī) 安裝有多組獨(dú)立的擠壓頭4，擠壓頭4通過聯(lián)桿6與箱體外的驅(qū)動液壓缸 8連接，驅(qū)動液壓缸安裝在箱體外的支架9上。格柵3安裝在大渣破碎機(jī) 2的下方，由耐高溫鋼管IO和其下部起支撐作用的工字鋼11組成，并連 接到箱體上。格柵3能保護(hù)鋼帶16，使大渣不能直接掉到鋼帶排渣機(jī)的 鋼帶16上；大渣破碎機(jī)2和格柵3通過箱體支撐；箱體上部有膨脹節(jié)7 并與鍋爐過渡渣斗1封閉連接，箱體下部與鋼帶排渣機(jī)13的上方封閉相 連。對開式液壓破碎機(jī)的擠壓頭4底部安裝有輥輪12，該輥輪在格柵的 耐高溫鋼管10上滾動，變滑動摩擦為滾動摩擦，減小了摩擦力，使擠壓 頭4在格柵3上來回自如，提高了工作效率。驅(qū)動液壓缸8設(shè)在箱體外 邊，不受鍋爐過渡渣斗內(nèi)800'C溫度的烘烤，使油缸能夠在30'C 50T:正
常工況下工作，并且這種結(jié)構(gòu)也好拆裝，便于維修。在爐底排渣裝置5 的兩側(cè)設(shè)有觀察窗14和攝像頭，也可以通過攝像監(jiān)視系統(tǒng)觀察到落渣情 況，啟動相應(yīng)位置的擠壓頭來進(jìn)行單獨(dú)破碎，節(jié)省能量，提高工作效率。
圖4、 5、 6所示，對開式液壓破碎機(jī)的擠壓頭4對開一端為齒形結(jié) 構(gòu)，擠壓頭沿運(yùn)動方向呈錐面體，可減少接觸面積，增大壓強(qiáng)，便于渣 塊破碎；擠壓頭上安裝有立板15，當(dāng)遇到大塊爐渣，由立板15可切斷大 渣塊；擠壓頭端面成梳形并且底部伸入到格柵3中間，這樣可梳理掉卡 在格柵縫隙間的爐渣，使?fàn)t渣通道始終暢通。
采用以上的技術(shù)方案，使大爐渣不能直接掉到輸送鋼帶上，避免了 輸送鋼帶的損壞，同時(shí)使輸出鋼帶出口的單輥碎渣機(jī)17的工作量相對減 少，延長了單輥碎渣機(jī)的使用壽命，提高了整個(gè)干式排渣裝置的綜合壽 命。由于擠壓頭的形狀及結(jié)構(gòu)，使處理大渣的效率大大提高，并且爐渣 的疏通通道永遠(yuǎn)暢通，故可以達(dá)到及時(shí)、快捷地把大渣破碎掉并輸送出 去，以滿足鍋爐的工況要求，使鍋爐能夠正常地安全地運(yùn)行。
權(quán)利要求1、一種電廠鍋爐灰渣鋼帶干式排渣裝置，包括鍋爐過渡渣斗(1)、鋼帶排渣機(jī)(13)，其特征在于在鍋爐過渡渣斗(1)與鋼帶排渣機(jī)(13)之間安裝有爐底排渣裝置(5)；該爐底排渣裝置(5)的入口處有大渣破碎機(jī)(2)，在大渣破碎機(jī)的下方安裝有格柵(3)，大渣破碎機(jī)(2)和格柵(3)通過爐底排渣裝置(5)的箱體支撐；爐底排渣裝置(5)箱體上部有膨脹節(jié)(7)并與鍋爐過渡渣斗(1)封閉連接，爐底排渣裝置(5)箱體下部與鋼帶排渣機(jī)(13)的上方封閉相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電廠鍋爐灰渣鋼帶干式排渣裝置，其特征 在于所述大渣破碎機(jī)(2)是對開式液壓破碎機(jī)；該對開式液壓破碎機(jī) 安裝有多組獨(dú)立的擠壓頭(4)，擠壓頭(4)通過聯(lián)桿(6)與箱體外的 驅(qū)動液壓缸(8)連接，驅(qū)動液壓缸(8)安裝在爐底排渣裝置(5)箱體 外的支架(9)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電廠鍋爐灰渣鋼帶干式排渣裝置，其特征 在于所述格柵(3)是由耐高溫鋼管(10)和其下部起支撐作用的工字 鋼(11)組成，并連接到爐底排渣裝置(5)箱體上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電廠鍋爐灰渣鋼帶干式排渣裝置，其特征 在于所述擠壓頭(4)對開一端為齒形結(jié)構(gòu)，擠壓頭(4)沿運(yùn)動方向 呈錐面體，擠壓頭(4)上安裝有立板(15)，擠壓頭(4)端面成梳形并 且底部伸入到格柵(3)中間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電廠鍋爐灰渣鋼帶干式排渣裝置，其特征 在于所述擠壓頭(4)的底部安裝有輥輪(12)，該輥輪(12)在格柵(3)的耐高溫鋼管(10)上滾動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電廠鍋爐灰渣鋼帶干式排渣裝置，其特征 在于所述爐底排渣裝置(5)箱體的兩端設(shè)有觀察窗(14)和攝像頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電廠鍋爐灰渣鋼帶干式排渣裝置，包括鍋爐過渡渣斗、鋼帶排渣機(jī)，在鍋爐過渡渣斗與鋼帶排渣機(jī)之間安裝有爐底排渣裝置，該爐底排渣裝置的入口處有大渣破碎機(jī)，格柵安裝在大渣破碎機(jī)的下方，大渣破碎機(jī)和格柵通過箱體支撐，箱體上部有膨脹節(jié)并與鍋爐過渡渣斗封閉連接，箱體下部與鋼帶排渣機(jī)的上方封閉相連；大渣破碎機(jī)是對開式液壓破碎機(jī)，安裝有多組獨(dú)立的擠壓頭，擠壓頭通過聯(lián)桿與箱體外的驅(qū)動液壓缸連接，驅(qū)動液壓缸安裝在箱體外的支架上；爐底排渣裝置能有效防止?fàn)t膛輻射熱對輸送鋼帶的影響，具有預(yù)冷卻作用，能有效防止較大結(jié)焦渣塊對輸送鋼帶的沖擊，確保設(shè)備安全運(yùn)行；當(dāng)后續(xù)設(shè)備需要維護(hù)時(shí)，起到關(guān)斷門的作用，便于短時(shí)間的維護(hù)。
文檔編號F23J1/06GK201059566SQ20072014961
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
發(fā)明者彪 劉, 戴明德, 賈臨城, 鄧叔揚(yáng) 申請人:北京派通管道有限責(zé)任公司