專利名稱：帶排渣增強(qiáng)筋的轉(zhuǎn)鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在環(huán)保和化工行業(yè)中常用的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，可以對(duì)粒徑5微米至2毫米范圍內(nèi)固體顆粒的懸浮液進(jìn)行濃縮、脫水或分級(jí)分離。該臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，主要包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)鼓及相應(yīng)配合的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)等。現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁一般均為光滑結(jié)構(gòu)，在工作過程中物料容易打滑，造成分離出料的效果不夠理想，而且加大物料和轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的相對(duì)摩擦，轉(zhuǎn)鼓極易磨損，降低了設(shè)備的使用性能和使用壽命。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，設(shè)計(jì)提供一種帶排渣增強(qiáng)筋的轉(zhuǎn)鼓技術(shù)方案。
所述的帶排渣增強(qiáng)筋的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁設(shè)置一組條狀的排渣增強(qiáng)筋。
所述的帶排渣增強(qiáng)筋的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所說的排渣增強(qiáng)筋厚度為2-3mm。
所述的帶排渣增強(qiáng)筋的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所說的排渣增強(qiáng)筋焊接在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。
該帶排渣增強(qiáng)筋的轉(zhuǎn)鼓，由于在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁設(shè)置了排渣增強(qiáng)筋，能使物料自身形成一層固定的保護(hù)層，避免物料打滑，提高了分離出料效果。同時(shí)減輕了物料對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

及具體實(shí)施方式以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1帶排渣增強(qiáng)筋的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，1—排渣增強(qiáng)筋、2—轉(zhuǎn)鼓。根據(jù)現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓2形狀，在其內(nèi)壁橫向焊接一組條狀的排渣增強(qiáng)筋1，具體條數(shù)可根據(jù)設(shè)備的規(guī)格大小設(shè)定。該排渣增強(qiáng)筋1可選擇厚度為2-3mm的薄鋼條。
權(quán)利要求1.帶排渣增強(qiáng)筋的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi)壁設(shè)置一組條狀的排渣增強(qiáng)筋(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶排渣增強(qiáng)筋的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所說的排渣增強(qiáng)筋(1)厚度為2-3mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶排渣增強(qiáng)筋的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所說的排渣增強(qiáng)筋(1)焊接在轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi)壁。
專利摘要帶排渣增強(qiáng)筋的轉(zhuǎn)鼓，屬于環(huán)保機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁設(shè)置一組條狀的排渣增強(qiáng)筋。排渣增強(qiáng)筋的厚度為2－3mm，通過焊接的方式設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。該帶排渣增強(qiáng)筋的轉(zhuǎn)鼓，由于在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁設(shè)置了排渣增強(qiáng)筋，能使物料自身形成一層固定的保護(hù)層，避免物料打滑，提高了分離出料效果。同時(shí)減輕了物料對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)B04B3/00GK2551343SQ02239450
公開日2003年5月21日 申請(qǐng)日期2002年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月19日
發(fā)明者劉建宗 申請(qǐng)人:劉建宗