專(zhuān)利名稱(chēng)：錯(cuò)流式板翅式過(guò)冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種熱交換設(shè)備，尤其是一種用于空分設(shè)備中進(jìn)行不同溫度介質(zhì) 進(jìn)行熱交換的設(shè)備，屬于換熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前世界上所有在用的真空釬焊爐通常都具有截面方向尺寸大大小于長(zhǎng)度方向尺寸 的特點(diǎn)。目前空分設(shè)備中鋁制板翅式過(guò)冷器以往都為逆流式，也就是液空、液氮與氮?dú)饣?污氮?dú)饽媪鱾鳠?，過(guò)冷器自身具有流通氣量大、流體溫降不大的特點(diǎn)，使得過(guò)冷器具有截 面大、流道長(zhǎng)度短的特點(diǎn)。逆流式過(guò)冷器若要滿(mǎn)足大氣量換熱，則只能芯體厚度疊加，也 就只能是分次釬接后再裝配成一體，不能充分發(fā)揮真空釬焊爐長(zhǎng)度方向的優(yōu)勢(shì)，制造過(guò)程 費(fèi)工費(fèi)時(shí)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種換熱效果好，能降低制造成 本的錯(cuò)流式板翅式過(guò)冷器。它包括有液空或/和液氮與氮?dú)饣?和污氮?dú)庠诟髯缘膿Q熱流道 進(jìn)行熱交換的芯體，所述的液空或/和液氮是單程流或多程流換熱流道布置，其換熱流道 與氮?dú)饣?和污氮?dú)鈸Q熱流道相交布置成錯(cuò)流傳熱。
所述的氮?dú)饣?和污氮?dú)獾膿Q熱流道長(zhǎng)度和疊加層數(shù)是根據(jù)真空釬焊爐的尺寸設(shè)定成 寬度和厚度；而真空釬焊爐的長(zhǎng)度方向即氮?dú)饣?和污氮?dú)饬鞯澜孛娣较虻膶挾葎t根據(jù)氣 體阻力降要求而定，并根據(jù)整個(gè)芯體剛性要求而在其中間增設(shè)有數(shù)量不等的封條。
所述的芯體內(nèi)包括有氮?dú)饣?和污氮?dú)鈸Q熱流道以及液空或/和液氮換熱流道，所述的
氮?dú)饣?和污氮?dú)獾膿Q熱流道先與液氮換熱流道交錯(cuò)布置，再與液空換熱流道交錯(cuò)布置成
錯(cuò)流；芯體內(nèi)氮?dú)夂臀鄣獨(dú)鈸Q熱流道用封條進(jìn)行隔開(kāi)，而液空和液氮兩段合并過(guò)冷。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果其一是提高了液體的流速，提高了
該側(cè)的換熱系數(shù)，彌補(bǔ)了錯(cuò)流中溫差的修正，降低了過(guò)冷器金屬消耗和制造成本；其二是
可以使氮?dú)?，污氮?dú)獾臒嶝?fù)荷完全均布，使得實(shí)際熱平衡更接近理想模式。


圖1是本實(shí)用新型的芯體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
3圖2是本實(shí)用新型的另一種芯體分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的又一種芯體分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的再一種芯體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹附圖1所示，本實(shí)用新型主要包括有液 空或/和液氮與氮?dú)饣?和污氮?dú)庠诟髯缘膿Q熱流道進(jìn)行熱交換的芯體，所述的液空或/和 液氮是單程流換熱流道1布置，其換熱流道1與氮?dú)饣?和污氮?dú)鈸Q熱流道2相交布置成 錯(cuò)流傳熱。
所述的氮?dú)饣?和污氮?dú)獾膿Q熱流道長(zhǎng)度和疊加層數(shù)是根據(jù)真空釬焊爐的尺寸設(shè)定成
寬度和厚度；而真空釬焊爐的長(zhǎng)度方向即氮?dú)饣?和污氮?dú)饬鞯澜孛娣较虻膶挾葎t根據(jù)氣 體阻力降要求而定，并根據(jù)整個(gè)芯體剛性要求而在其中間增設(shè)有數(shù)量不等的封條，此種布 置充分利用了真空釬焊爐的各方向的尺寸，理論上可100%利用釬焊爐的長(zhǎng)度，降低了制造 成本，縮短了制造周期。
附圖2所示，本實(shí)用新型至少包括有有液空和液氮與氮?dú)夂臀鄣獨(dú)庠诟髯缘膿Q熱流道 進(jìn)行熱交換的芯體，所述的液空和液氮是單程流換熱流道布置，其換熱流道與氮?dú)夂臀鄣?氣換熱流道相交布置成錯(cuò)流傳熱。圖中所示的液空換熱流道11，液氮換熱流道12，氮?dú)?換熱流道21，污氮?dú)鈸Q熱流道22，以下圖3、圖4相同。
附圖3所示，本實(shí)用新型至少包括有有液空和液氮與氮?dú)夂臀鄣獨(dú)庠诟髯缘膿Q熱流道 進(jìn)行熱交換的芯體，所述的液空為雙程流、液氮為單程或雙程流流換熱流道布置，其換熱 流道與氮?dú)夂臀鄣獨(dú)鈸Q熱流道相交布置成錯(cuò)流傳熱。
附圖4所示，本實(shí)用新型至少包括有有液空和液氮與氮?dú)夂臀鄣獨(dú)庠诟髯缘膿Q熱流道
進(jìn)行熱交換的芯體，所述的液空多程流、液氮單程或多程流換熱流道布置，其換熱流道與
氮?dú)夂臀鄣獨(dú)鈸Q熱流道相交布置成錯(cuò)流傳熱。
所述的芯體內(nèi)包括有氮?dú)夂臀鄣獨(dú)鈸Q熱流道以及液氮和液空換熱流道，所述的氮?dú)?br> 和污氮?dú)庠谄鋼Q熱流道先與液氮換熱流道進(jìn)行錯(cuò)流傳熱，再與液空換熱流道錯(cuò)流傳熱，將
液空過(guò)冷至所需溫度；液空或液氮根據(jù)需要可以是單程流，如附圖3所示，也可以是多程
流，如附圖4所示。氮?dú)夂臀鄣獨(dú)獾牧鞯篱L(zhǎng)度和疊加層數(shù)根據(jù)真空釬焊爐的尺寸設(shè)定成寬
度和厚度，真空釬焊爐的長(zhǎng)度方向即錯(cuò)流式過(guò)冷器的氮?dú)饣蛭鄣獨(dú)饬魍ń孛娣较虻膶挾葎t
根據(jù)氣體的阻力降要求而定，根據(jù)芯體剛性要求，中間增設(shè)數(shù)量不等的封條，并且也可用此封條將氮?dú)夂臀鄣獨(dú)鈨煞N介質(zhì)分開(kāi)，此種布置充分利用了真空釬焊爐的各方向的尺寸， 理論上可100%利用釬焊爐的長(zhǎng)度，而且將液空、液氮兩段合并過(guò)冷，大大降低了制造成本， 縮短了制造周期。
本實(shí)用新型所述的錯(cuò)流式板翅式過(guò)冷器還具有全新開(kāi)發(fā)的一種聯(lián)體型刻槽封條，要求 有足夠的剛性，確保在較長(zhǎng)方向上的較小繞度，可以較為可靠地把同層通道的液空、液氮 介質(zhì)隔開(kāi)，因此在其兩個(gè)釬接表面各刻有若干條密封槽。從而使液空和液氮兩段合并過(guò)冷 得以實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型充分利用了真空釬焊爐的各方向的尺寸，在同樣氣量和溫差條件下，可以 減少過(guò)冷器芯體拼接，不僅簡(jiǎn)化了配管，而且降低了制造成本，縮短了制造周期。本發(fā)明 包括用鋁、不銹鋼、銅等金屬制成，提高了板翅式過(guò)冷器的適用范圍。
本實(shí)用新型充分利用了真空釬焊爐具有截面方向尺寸大大小于長(zhǎng)度方向尺寸的特點(diǎn)， 使用錯(cuò)流式板翅式過(guò)冷器即是液空和液氮串聯(lián)再與氮?dú)夂臀鄣獨(dú)忮e(cuò)流傳熱，也即氮?dú)饣蛭?氮?dú)庀葘⒁旱^(guò)冷，再與液空換熱，將液空過(guò)冷至所需的溫度，液空或液氮根據(jù)需要可以 是單程流，也可以是多程流。氮?dú)夂臀鄣獨(dú)獾牧鞯篱L(zhǎng)度和疊加層數(shù)根據(jù)真空釬焊爐的尺寸 設(shè)定成寬度和厚度，真空釬焊爐的長(zhǎng)度方向即錯(cuò)流式過(guò)冷器的氮?dú)饣蛭鄣獨(dú)饬魍ń孛娣较?的寬度則根據(jù)氣體的阻力降要求而定，根據(jù)芯體剛性要求，中間增設(shè)數(shù)量不等的封條，并 且也可用此封條將氮?dú)夂臀鄣獨(dú)鈨煞N介質(zhì)分開(kāi)。此種布置充分利用了真空釬焊爐的各方向 的尺寸，理論上可100%利用釬焊爐的長(zhǎng)度，而且將液空、液氮兩段合并過(guò)冷，大大降低了 制造成本，縮短了造成本，縮短了制造周期。提高了整套空分設(shè)備的性能及經(jīng)濟(jì)效益。使 我國(guó)的空分設(shè)備技術(shù)水平提高到一個(gè)新的檔次。
權(quán)利要求1、一種錯(cuò)流式板翅式過(guò)冷器，它包括有液空或/和液氮與氮?dú)饣?和污氮?dú)庠诟髯缘膿Q熱流道進(jìn)行熱交換的芯體，其特征在于所述的液空或/和液氮是單程流或多程流換熱流道布置，其換熱流道與氮?dú)饣?和污氮?dú)鈸Q熱流道相交布置成錯(cuò)流傳熱。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的錯(cuò)流式板翅式過(guò)冷器，其特征在于所述的氮?dú)饣?和污氮?dú)?的換熱流道長(zhǎng)度和疊加層數(shù)是根據(jù)真空釬焊爐的尺寸和傳熱要求設(shè)定而成的寬度和厚度； 而真空釬焊爐的長(zhǎng)度方向即氮?dú)饣?和污氮?dú)饬鞯澜孛娣较虻膶挾葎t根據(jù)氣體阻力降要求 而定，并根據(jù)整個(gè)芯體剛性要求而在其中間增設(shè)有數(shù)量不等的封條。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錯(cuò)流式板翅式過(guò)冷器，其特征在于所述的芯體內(nèi)包括有氮?dú)夂臀鄣獨(dú)鈸Q熱流道以及液氮和液空換熱流道，所述的氮?dú)夂臀鄣獨(dú)獾膿Q熱流道先與
專(zhuān)利摘要一種錯(cuò)流式板翅式過(guò)冷器，它包括有液空或/和液氮與氮?dú)饣?和污氮?dú)庠诟髯缘膿Q熱流道進(jìn)行熱交換的芯體，所述的液空或/和液氮是單程流或多程流換熱流道布置，其換熱流道與氮?dú)饣?和污氮?dú)鈸Q熱流道相交布置成錯(cuò)流傳熱；所述的氮?dú)饣?和污氮?dú)獾膿Q熱流道長(zhǎng)度和疊加層數(shù)是根據(jù)真空釬焊爐的尺寸設(shè)定成寬度和厚度；而真空釬焊爐的長(zhǎng)度方向即氮?dú)饣?和污氮?dú)饬鞯澜孛娣较虻膶挾葎t根據(jù)氣體阻力降要求而定，并根據(jù)整個(gè)芯體剛性要求而在其中間增設(shè)有數(shù)量不等的封條；它具有提高了液體的流速，提高了換熱系數(shù)，彌補(bǔ)了錯(cuò)流中溫差的修正，降低了制造成本；可以使氮?dú)猓鄣獨(dú)獾臒嶝?fù)荷完全均布，使得實(shí)際熱平衡更接近理想模式等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D9/00GK201322566SQ200820166669
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者平 朱, 柳紅霞, 毛央平, 駱劍峰 申請(qǐng)人:杭州杭氧股份有限公司