專利名稱：一種生物質(zhì)燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種燃燒器，特別適用于自動連續(xù)燃燒的生物質(zhì)燃燒器。
背景技術(shù)：
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現(xiàn)有生物質(zhì)燃燒器大都有爐排，生物質(zhì)燃料的灰熔溫度較低，易形成熔渣將爐排封堵，造成氣化室和燃燒室通風不暢，影響正常燃燒。生物質(zhì)的熔渣在爐排上具有一定的粘度且質(zhì)地較軟，很難清理，無法實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)工作。另外，螺旋推進式燃燒器大都采用多個鼓風機作為動力，屬正壓燃燒方式，不便于操作和控制，主要缺點是輸出熱量較小， 一般不超過1MW,同樣不能滿足工業(yè)化的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適用于工業(yè)化連續(xù)燃燒的生物質(zhì)燃燒器。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種生物質(zhì)燃燒器，包括氣化室和燃燒室，其特征在于在氣化室外側(cè)設(shè)有進料器與氣化器的下部連通，在進料器的設(shè)有螺旋葉片的軸上設(shè)有鏈輪與減速機輸出軸上的鏈輪相對，在進料器殼體上的上部設(shè)有進料口與上方的料倉出料口連通，在進料器出料段的殼體上部開有點火孔，其孔口配有蓋板；燃料室與氣化室連通且與其化室相對，在燃料室的側(cè)壁上設(shè)有出火口，配風孔，在燃料室殼體下部的設(shè)有破碎出渣器，此破碎出渣器的螺旋葉片為多個不連續(xù)的螺旋葉片，該部連續(xù)螺旋葉片內(nèi)伸于燃料室的下方，在破碎出渣器殼體的外端頭的下部開有出渣口，在此破碎出渣器的軸上設(shè)有鏈接與另一個減速機輸出軸上的鏈輪相對。所述破碎出渣器的不連續(xù)的螺旋葉片的與螺旋推進方向相反的表面上設(shè)有支撐板。布料器軸轉(zhuǎn)動支撐在料倉和進料器之間的管壁孔中，該軸上設(shè)有葉片，該軸上的外端設(shè)有鏈輪與進料器的軸上的另一個鏈輪相對。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有連續(xù)燃燒的顯著優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明生物質(zhì)燃燒器的主視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施例方式
結(jié)合上述附圖對本發(fā)明作詳細描述，燃燒器的出火口根據(jù)所配套的鍋爐而設(shè)計不同的形狀，如果是燃煤手工鍋爐，出火口的形狀可做成方形或橢圓形和鍋爐的爐門相對應(yīng)連接；如果是燃煤鏈條爐，需拆掉上煤機，出火口的形狀可做成上煤機和鍋爐連接的相同式樣，替代上煤機和鍋爐連接;如果是燃油、燃氣鍋爐，需拆掉燃油燃氣燃燒機，出火口的形狀可做成圓形和燃油燃氣鍋爐的燃燒室對接。鍋爐沒有引風機的，需在鍋爐的出煙部位加裝引風機。料倉6的出料口與進料管連接，布料器上的葉片10置于此進料管中，螺旋進料器9與上述進料管連通，該螺旋進料器的管體與其左側(cè)的氣化室3連通，此管體的上部設(shè)有點火孔，孔口上設(shè)有蓋板ll，氣化室與其左側(cè)的燃燒室12連通，在燃燒室的一側(cè)設(shè)有出火口 13與燃煤鍋爐(也可以是燃油或燃氣鍋爐)進煤口對接，在燃燒室下部設(shè)有破碎出渣器1與燃燒室連通，此破碎出渣器的螺旋葉片為斷開的不連續(xù)螺旋葉片置于燃燒室的底部，為了增強葉片的剛度和強度，在葉片前進方向的背面設(shè)有支撐板，在破碎出渣器殼體的外端下部開有出渣口 14。破碎出渣器的軸上設(shè)有鏈輪15與減速機輸出軸上的鏈輪相對。進料器的軸上設(shè)有鏈輪4與另一個減速機輸出軸上的鏈輪相對。布料器的軸上設(shè)有鏈輪5與進料器軸上的另一個鏈輪相對，本發(fā)明的生物質(zhì)燃燒器設(shè)有兩個電機分別驅(qū)動上述兩個減速機。氣化室的殼體內(nèi)設(shè)有配風腔，配風腔的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均布配風孔和進風管分別與氣化室和大氣連通，配風管可根據(jù)氣化室的大小可設(shè)置多組配風管。
本發(fā)明的工作原理是，生物質(zhì)燃料經(jīng)上料機送入料倉后，啟動進料器電機帶動減速機通過鏈輪使進料器開始轉(zhuǎn)動，進料器上的鏈輪帶動布料器上的鏈輪轉(zhuǎn)動，使生物質(zhì)燃料在布料器葉片的作用下均勻地進入進料器，在進料器絞龍葉片的推動下，生物質(zhì)燃料進入氣化室。當氣化室的燃料聚集到一定程度后，關(guān)閉進料器電機，打開點火孔蓋板，用手將燃料掏出少許，用適量易燃物點燃后放入掏出的燃料部位，關(guān)閉點火孔蓋板，開啟鍋爐引風機，稍后開啟進料器電機。燃料在氣化室經(jīng)氣化燃燒后逐步被炭化，炭化后的燃料在進料器葉片的推動下逐步進入燃燒室，落入爐排16上方。進入燃燒室的碳化燃料和在氣化室氣化后形成的可燃氣體，經(jīng)觀火孔8、
爐門2、配風孔7等多處配風后形成二次燃燒，燃燒的火焰經(jīng)出火口進入
鍋爐爐膛，替代煤、油、燃氣做功。生物質(zhì)燃料經(jīng)氣化燃燒后，在燃燒室逐漸形成灰分或爐渣積存在爐排上，當灰分和爐渣形成一定高度后，開啟破碎出渣機電機，使灰分和爐渣在破碎螺旋葉片的作用下，從燃燒室下部
的爐排下方被逐漸推出到出渣口 14后落入灰抗。
本發(fā)明可利用現(xiàn)有鍋爐煤層厚度控制技術(shù)，可自動控制灰分高度，完成出渣的自動化控制。將引風機和進料器的電機更換成調(diào)速電機，可根據(jù)鍋爐壓力或鍋爐出水溫度，控制兩個電機的轉(zhuǎn)速，達到自動控制燃燒器輸出熱能的目的。
權(quán)利要求
1、一種生物質(zhì)燃燒器，包括氣化室和燃燒室，其特征在于在氣化室外側(cè)設(shè)有進料器與氣化室的下部連通，在進料器的設(shè)有螺旋葉片的軸上設(shè)有鏈輪與減速機輸出軸上的鏈輪相對，在進料器殼體的上部設(shè)有進料口與上方的料倉出料口連通，在進料器出料段的殼體上部開有點火孔，其孔口配有蓋板；燃燒室與氣化室連通且與氣化室相對，在燃燒室的壁上設(shè)有出火口、配風孔，在燃燒室殼體下部設(shè)有破碎出渣器，此破碎出渣器的螺旋葉片為多個相互斷開不連續(xù)的螺旋葉片，該不連續(xù)螺旋葉片內(nèi)伸于燃燒室爐排的下方，在破碎出渣器殼體的外端頭的下部開有出渣口，在此破碎出渣器的軸上設(shè)有鏈輪與另一個減速機輸出軸上的鏈輪相對。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料器，其特征在于所述破碎出渣 器的不連續(xù)的螺旋葉片的與螺旋推進方向相反的表面上設(shè)有支撐板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃燒器。其特征在于布料器軸 轉(zhuǎn)動支撐在料倉和進料器之間的管壁孔中，該軸上設(shè)有葉片，該軸上的外 端設(shè)有鏈輪與進料器軸上的另一個鏈輪相對。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)燃燒器。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種生物質(zhì)燃燒器，包括氣化室和燃燒室，在氣化室外側(cè)設(shè)有進料器與氣化器的下部連通，在進料器的設(shè)有螺旋葉片的軸上設(shè)有鏈輪與減速機輸出軸上的鏈輪相對，在進料器殼體上的上部設(shè)有進料口與上方的料倉出料口連通，在進料器出料段的殼體上部開有點火孔，其孔口配有蓋板；燃料室與氣化室連通且與其化室相對，在燃料室的側(cè)壁上設(shè)有出火口，配風孔，在燃料室殼體下部的設(shè)有破碎出渣器，此破碎出渣器的螺旋葉片為多個不連續(xù)的螺旋葉片，該部連續(xù)螺旋葉片內(nèi)伸于燃料室的下方，在破碎出渣器殼體的外端頭的下部開有出渣口，在此破碎出渣器的軸上設(shè)有鏈接與另一個減速機輸出軸上的鏈輪相對。本發(fā)明用于鍋爐。
文檔編號F23B103/00GK101514812SQ20091006444
公開日2009年8月26日 申請日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者孔繁利 申請人:孔繁利