一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置，包括燃燒爐，燃燒爐的下方設(shè)有集灰室，燃燒爐的上方設(shè)有氣化爐，氣化爐的上方設(shè)有燃燒室，且燃燒爐、氣化爐和燃燒室之間均安裝有燃燒器，燃燒室的上方與氣管一端連通，氣管的另一端安裝有高溫除塵器，高溫除塵器的上端安裝有排氣管道，高溫除塵器的下端與排灰管道一端連通，排灰管道的另一端與集灰室連通，集灰室的一側(cè)設(shè)有閥門，集灰室的另一側(cè)設(shè)有第一進(jìn)氣管道，集灰室的內(nèi)部設(shè)有傾斜擋板，燃燒爐的一側(cè)設(shè)有物料箱，且燃燒爐與物料箱通過排料管連通，所述燃燒器的上方設(shè)有U型罩殼。該實(shí)用新型，生物燒燃完全提高燒燃效率高，整個(gè)燒燃過程中實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，減少氧化氮的含量。
【專利說明】
一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)包括自然界的植物、糞便以及城鄉(xiāng)有機(jī)廢物，是一種非化石可再生能源。與生物質(zhì)直接燃燒的能源利用方式相比，把生物質(zhì)熱解氣化后進(jìn)行利用具有擴(kuò)展用途、減少污染、清潔高效的優(yōu)點(diǎn)。但是我國(guó)生物質(zhì)熱解氣化技術(shù)相對(duì)落后，目前生物質(zhì)熱解氣化處理設(shè)備主要采用固定床氣化爐和常壓流化床氣化爐，其中固定床氣化爐由于生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量酚水，焦油含量高，次生污染較嚴(yán)重，單爐產(chǎn)氣量小，產(chǎn)出的可燃?xì)鉄嶂档停驯幌拗剖褂?常壓流化床氣化爐的爐內(nèi)溫度波動(dòng)范圍大，生產(chǎn)工藝控制困難，運(yùn)行可靠性差，熱損耗大，排渣含炭量高，制取的可燃?xì)怏w中含氮?dú)饬慷?，熱值低，燃?xì)夂瑝m濃度高凈化困難等不足，因此至今未能得到廣泛使用。生物質(zhì)熱解氣化技術(shù)的落后，阻礙了我國(guó)生物質(zhì)能源的清潔高效利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置，包括燃燒爐，所述燃燒爐的下方設(shè)有集灰室，所述燃燒爐的上方設(shè)有氣化爐，所述氣化爐的上方設(shè)有燃燒室，且燃燒爐、氣化爐和燃燒室之間均安裝有燃燒器，所述燃燒室的上方與氣管一端連通，所述氣管的另一端安裝有高溫除塵器，所述高溫除塵器的上端安裝有排氣管道，所述高溫除塵器的下端與排灰管道一端連通，所述排灰管道的另一端與集灰室連通，所述集灰室的一側(cè)設(shè)有閥門，所述集灰室的另一側(cè)設(shè)有第一進(jìn)氣管道，所述集灰室的內(nèi)部設(shè)有傾斜擋板，所述燃燒爐的一側(cè)設(shè)有物料箱，且燃燒爐與物料箱通過排料管連通，所述燃燒器的上方設(shè)有U型罩殼，所訴U型罩殼的外側(cè)設(shè)有通孔；
[0006]所述燃燒器由外殼、第二進(jìn)氣管道、燃?xì)夤艿馈A斜氣管和噴嘴組成，所述外殼依次安裝在燃燒爐、氣化爐和燃燒室之間，所述外殼的內(nèi)部安裝有燃?xì)夤艿溃彝鈿づc燃?xì)夤艿乐g形成進(jìn)氣腔，所述燃?xì)夤艿酪来芜B通燃燒爐、氣化爐和燃燒室，所述燃?xì)夤艿郎习惭b有U箱罩殼，所述外殼的外側(cè)連通有第二進(jìn)氣管道，所述燃?xì)夤艿纼?nèi)側(cè)設(shè)有傾斜氣管，所述傾斜氣管的一端與進(jìn)氣腔連通，所述傾斜氣管的另一端安裝有噴嘴。
[0007]優(yōu)選的，所述排灰管道和排料管均安裝有控料閥。
[0008]優(yōu)選的，所述第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道均連接有風(fēng)機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，所述燃燒爐、氣化爐和燃燒室的外側(cè)均設(shè)有觀火孔。
[0010]優(yōu)選的，所述燃燒爐、氣化爐和燃燒室的內(nèi)壁由保溫材料和耐火材料筑成。優(yōu)選的，所述燃燒爐、氣化爐和燃燒室的內(nèi)部均安裝有溫度傳感器和壓力傳感器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:正常運(yùn)行時(shí)，燃?xì)鈴娜紵隣t內(nèi)由燃燒器中間的燃?xì)夤艿肋M(jìn)入氣化爐，由風(fēng)機(jī)送入的一級(jí)空氣經(jīng)燃燒器內(nèi)設(shè)置的傾斜氣管和噴嘴切向、旋轉(zhuǎn)混合后，從U型罩殼噴出燃燒，再由助燃風(fēng)機(jī)送入的二級(jí)空氣混合進(jìn)入燃燒室，與未燃盡燃?xì)膺M(jìn)行擴(kuò)散充分燃燒，通過控制可有效調(diào)節(jié)可燃?xì)怏w比例、煙氣排放成分，從而保證連續(xù)、安全、穩(wěn)定的燃燒。同時(shí)，燃燒區(qū)域內(nèi)也不會(huì)因高氧含量而產(chǎn)生大量的氧化氮物質(zhì)；
[0012]通過設(shè)置的傾斜氣管、噴嘴以及在燃?xì)夤艿郎戏桨惭bU型罩殼，使可燃?xì)怏w與氧氣充分混合燃燒可抑制、降低煙氣中污染物的生成，U型罩殼上設(shè)有的通孔，使混合后的空氣與燃?xì)鈬姵鋈紵瑥亩煽刂苹鹧骈L(zhǎng)度及充分燃燒的功能，可較大程度滿足鍋爐負(fù)荷，達(dá)到穩(wěn)焰、充分燃燒的作用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型提出的一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型提出的一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I燃燒爐、2燃燒器、3氣化爐、4燃燒室、5氣管、6高溫除塵器、7排氣管道、8排灰管道、9集灰室、10閥門、11傾斜擋板、12第一進(jìn)氣管道、13物料箱、14排料管、15U型罩殼、111外殼、112第二進(jìn)氣管道、113燃?xì)夤艿馈?14傾斜氣管、115噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0017]參照?qǐng)D1-2，一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置，包括燃燒爐I，所述燃燒爐I的下方設(shè)有集灰室9，所述燃燒爐I的上方設(shè)有氣化爐3，所述氣化爐3的上方設(shè)有燃燒室4，且燃燒爐1、氣化爐3和燃燒室4之間均安裝有燃燒器2，所述燃燒室4的上方與氣管5—端連通，所述氣管5的另一端安裝有高溫除塵器6，所述高溫除塵器6的上端安裝有排氣管道7，所述高溫除塵器6的下端與排灰管道8—端連通，所述排灰管道8的另一端與集灰室9連通，所述集灰室9的一側(cè)設(shè)有閥門10，所述集灰室9的另一側(cè)設(shè)有第一進(jìn)氣管道12，所述集灰室9的內(nèi)部設(shè)有傾斜擋板11，所述燃燒爐I的一側(cè)設(shè)有物料箱13，且燃燒爐I與物料箱13通過排料管14連通，所述燃燒器2的上方設(shè)有U型罩殼15，所訴U型罩殼15的外側(cè)設(shè)有通孔；
[0018]所述燃燒器2由外殼111、第二進(jìn)氣管道112、燃?xì)夤艿?13、傾斜氣管114和噴嘴115組成，所述外殼111分別安裝在燃燒爐1、氣化爐3和燃燒室4之間，所述外殼111的內(nèi)部安裝有燃?xì)夤艿?13，且外殼111與燃?xì)夤艿?13之間形成進(jìn)氣腔，所述燃?xì)夤艿?13依次連通燃燒爐1、氣化爐3和燃燒室4，所述燃?xì)夤艿?13上安裝有U箱罩殼15，所述外殼111的外側(cè)連通有第二進(jìn)氣管道112，所述燃?xì)夤艿?13內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜氣管114，所述傾斜氣管114的一端與進(jìn)氣腔連通，所述傾斜氣管114的另一端安裝有噴嘴115。
[0019]本實(shí)用新型中，正常運(yùn)行時(shí)，燃?xì)鈴娜紵隣tI內(nèi)由燃燒器2中間的燃?xì)夤艿?13進(jìn)入氣化爐3，由助燃風(fēng)機(jī)送入的一級(jí)空氣經(jīng)切向、旋轉(zhuǎn)混合后，從U型罩殼15噴出燃燒，再由助燃風(fēng)機(jī)送入的二級(jí)空氣混合進(jìn)入燃燒室4，與未燃盡燃?xì)膺M(jìn)行擴(kuò)散充分燃燒;通過設(shè)置燃燒爐1、氣化爐3和燃燒室4，使生物質(zhì)經(jīng)過兩次燃燒，使生物燒燃完全提高燒燃效率高;通過控制第一進(jìn)氣管道12和第二進(jìn)氣管道112內(nèi)部的進(jìn)氣量，使可燃?xì)馀c氧氣充分混合，經(jīng)充分混合燃燒可抑制、降低煙氣中污染物的生成;通過設(shè)置的傾斜氣管114以及在燃?xì)夤艿?13上方安裝U型罩殼15，從而可控制火焰長(zhǎng)度及充分燃燒的功能，可較大程度滿足鍋爐負(fù)荷，達(dá)到穩(wěn)焰、充分燃燒減少氧化氮物質(zhì)的作用。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置，包括燃燒爐(I)，其特征在于:所述燃燒爐(I)的下方設(shè)有集灰室(9)，所述燃燒爐(I)的上方設(shè)有氣化爐(3)，所述氣化爐(3)的上方設(shè)有燃燒室(4)，且燃燒爐(I)、氣化爐(3)和燃燒室(4)之間均安裝有燃燒器(2)，所述燃燒室(4)的上方與氣管(5)—端連通，所述氣管(5)的另一端安裝有高溫除塵器(6)，所述高溫除塵器(6)的上端安裝有排氣管道(7)，所述高溫除塵器(6)的下端與排灰管道(8) —端連通，所述排灰管道(8)的另一端與集灰室(9)連通，所述集灰室(9)的一側(cè)設(shè)有閥門(10)，所述集灰室(9)的另一側(cè)設(shè)有第一進(jìn)氣管道(12)，所述集灰室(9)的內(nèi)部設(shè)有傾斜擋板(11)，所述燃燒爐(I)的一側(cè)設(shè)有物料箱(13)，且燃燒爐(I)與物料箱(13)通過排料管(14)連通，所述燃燒器(2)的上方設(shè)有U型罩殼(15)，所訴U型罩殼(15)的外側(cè)設(shè)有通孔； 所述燃燒器(2)由外殼(111)、第二進(jìn)氣管道(112)、燃?xì)夤艿?113)、傾斜氣管(114)和噴嘴(115)組成，所述外殼(111)依次安裝在燃燒爐(1)、氣化爐(3)和燃燒室(4)之間，所述外殼(111)的內(nèi)部安裝有燃?xì)夤艿?113)，且外殼(111)與燃?xì)夤艿?113)之間形成進(jìn)氣腔，所述燃?xì)夤艿?113)依次連通燃燒爐(I)、氣化爐(3)和燃燒室(4)，所述燃?xì)夤艿?113)上安裝有U箱罩殼(15)，所述外殼(111)的外側(cè)連通有第二進(jìn)氣管道(112)，所述燃?xì)夤艿?113)內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜氣管(114)，所述傾斜氣管(114)的一端與進(jìn)氣腔連通，所述傾斜氣管(114)的另一端安裝有噴嘴(115)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置，其特征在于，所述排灰管道(8)和排料管(14)均安裝有控料閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置，其特征在于，所述第一進(jìn)氣管道(12)和第二進(jìn)氣管道(112)均連接有風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置，其特征在于，所述燃燒爐(I)、氣化爐(3)和燃燒室(4)的外側(cè)均設(shè)有觀火孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置，其特征在于，所述燃燒爐(I)、氣化爐(3)和燃燒室(4)的內(nèi)壁由保溫材料和耐火材料筑成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)高效低氮?dú)饣紵b置，其特征在于，所述燃燒爐(I)、氣化爐(3)和燃燒室(4)的內(nèi)部均安裝有溫度傳感器和壓力傳感器。
【文檔編號(hào)】F23B10/02GK205579541SQ201620379879
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】李傳強(qiáng), 卞平凡
【申請(qǐng)人】福建福鍋節(jié)能科技有限公司