專利名稱：一種“t”形燃燒梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說涉及一種爐窯用的T"形燃燒梁
背景技術(shù)：
用梁式石灰窯段燒石灰石是石灰生產(chǎn)的新技術(shù)。梁式石灰窯具有能耗低、石灰產(chǎn) 品質(zhì)量好、生產(chǎn)能力強(qiáng)、操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于冶金、化工等用途的石灰生產(chǎn)。燃燒梁 是梁式石灰窯的核心設(shè)備，燃燒梁的梁體設(shè)有燒嘴、燃料管路和助燃空氣管路，燃料管路和 助燃空氣管路向燒嘴輸送燃料和助燃空氣，燒嘴均勻分布燃料并進(jìn)行燃燒。本申請(qǐng)人專利 申請(qǐng)?zhí)枮?00320111077. 3，名稱為"內(nèi)外加熱式石灰爐"的實(shí)用新型專利提供了燃燒梁式石 灰窯的技術(shù)方案。本申請(qǐng)人在另一件申請(qǐng)?zhí)枮?00820078007. 5，名稱為"一種燒制石灰的 窯"的實(shí)用新型專利申請(qǐng)中介紹了幾種梁體的結(jié)構(gòu)。 燃燒梁在制造過程中，先制作好燃料管路和燒嘴，然后將帶有燒嘴的燃料管路插 入梁體內(nèi)。受安裝時(shí)梁體內(nèi)壁的限制，燒嘴的燃料噴嘴只能縮在燒嘴口以里，否則安裝不進(jìn) 燃燒梁梁體內(nèi)。其結(jié)果是，燃燒時(shí)火焰過于貼近梁體，或火焰陷于燒嘴口內(nèi)燃燒，容易燒壞 燒嘴口和燃燒梁的"T"形頭，造成漏油等故障，被迫非計(jì)劃停工檢修或更換燃燒梁，影響正 常生產(chǎn)，增加設(shè)備投入和檢修費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種易于安裝，燃料噴嘴可以加長(zhǎng)，并且伸入 到燒嘴口的"T"形燃燒梁，使燃燒火焰分布更為合理，避免燒壞燒嘴口和梁體，延長(zhǎng)燃燒梁 的使用壽命。 本發(fā)明提供的"T"形燃燒梁，由梁體構(gòu)成，梁體內(nèi)設(shè)有燃料管路和空氣通道，梁體 的兩側(cè)設(shè)有燒嘴，每側(cè)5 20個(gè)燒嘴，燒嘴包括燃料噴嘴和空氣出口 ，空氣出口位于燃料噴 嘴周圍的間隙，并且與空氣管道連通。燃料管路為兩個(gè)，兩個(gè)燃料管路用固定件固定安裝在 空氣通道內(nèi)，每個(gè)燃料管路連接到燒嘴同側(cè)燒嘴的燃料噴嘴，燃料噴嘴為加長(zhǎng)型燃料噴嘴， 加長(zhǎng)的程度為燃料管路固定安裝在空氣通道后燃料噴嘴位于燒嘴口內(nèi)。
為提高窯體內(nèi)燃燒的分散程度，梁體的下部設(shè)有5 20個(gè)空氣噴口，空氣通道連 通到空氣噴口。另一方案為，梁體內(nèi)由隔板分為上、下兩個(gè)空氣通道，燃料管路從上部空氣 通道內(nèi)穿過，上部的空氣通道與燒嘴的空氣出口連通，下部的空氣通道與空氣噴口連通。為 避免高溫?zé)龎牧后w和梁體內(nèi)部件，燃燒梁梁體的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)有冷卻介質(zhì)流通的空 腔。梁體外部裝有耐磨層，燃料管路為箱狀體或管狀體結(jié)構(gòu)，不排除其它的結(jié)構(gòu)形式。
制備安裝時(shí)，先裝入一側(cè)的燃料管路，再裝另一側(cè)的燃料管路，然后用固定件固定 燃料管路的位置，使燃料管路上的燃料噴嘴對(duì)準(zhǔn)并插入燒嘴口 。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用兩個(gè)燃料管路，分別安裝，采用加長(zhǎng)型燃料噴嘴，插 入燒嘴口 ，使燃料在燒嘴口外燃燒，燃燒火焰遠(yuǎn)離梁體壁，避免燒壞燒嘴口和燃燒梁的"T" 形頭，節(jié)省設(shè)備投資和維修費(fèi)用，延長(zhǎng)燃燒梁的使用壽命。增加燃燒梁下部的空氣噴口，使
3部分燃料在窯體內(nèi)分散燃燒，降低燒嘴出口處局部的燃燒強(qiáng)度，提高煅燒產(chǎn)品的均勻性，減 少和避免局部過燒或生燒，提高產(chǎn)品質(zhì)量。梁體的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)有冷卻介質(zhì)通過的空 腔，使用冷卻介質(zhì)冷卻梁體，避免梁體及梁體內(nèi)設(shè)備過熱損壞。燃燒梁的梁體外部裝有耐磨 層，避免窯爐內(nèi)流動(dòng)的物料燃磨蝕而損壞梁體，提高燃燒梁的耐磨性能，延長(zhǎng)燃燒梁的使用 壽命，有利于窯爐長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。


圖1為本發(fā)明"T"形梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明另一方案的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明第三方案的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為現(xiàn)有技術(shù)"T"形燃燒梁結(jié)構(gòu)示意圖。
其中 1-梁體、2_燒嘴、3_燃料噴嘴、4_燃料管路、5_冷卻介質(zhì)流通的空腔、6_固定件、 8、11-空氣通道、9-支架、10_空氣噴口、12-隔板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1 本發(fā)明"T"形燃燒梁，由梁體1構(gòu)成，梁體內(nèi)設(shè)有燃料管路4和空氣通道8，梁體的 兩側(cè)設(shè)有燒嘴2，每側(cè)10個(gè)燒嘴，燒嘴包括加長(zhǎng)型的燃料噴嘴3和空氣出口，燃料噴嘴3伸 入燒嘴口內(nèi)，燃料管路連通到燃料噴嘴?？諝獬隹跒槿剂蠂娮熘車拈g隙，并且與空氣通道 連通。梁體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)燃料管路，燃料管路為矩形箱狀體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)燃料管路用固定件6固 定安裝在空氣通道內(nèi)，固定件用支架9支承，每個(gè)燃料管路連接到同側(cè)燒嘴的燃料噴嘴，燃 料噴嘴插入燒嘴口。燃燒梁梁體的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)有冷卻介質(zhì)流通的空腔5，使用的冷卻 介質(zhì)為導(dǎo)熱油。 燃燒梁的燃燒過程為，燃料氣經(jīng)窯爐體外部連接管路進(jìn)入燃燒梁體1內(nèi)兩個(gè)燃料 管路4，通過各燃料管路對(duì)應(yīng)燒嘴2的燃料噴嘴3噴出。助燃空氣通過燒嘴的空氣出口進(jìn) 入窯爐。氣體燃料和助燃空氣在燒嘴出口處混合、燃燒，放出熱量，煅燒石灰石物料。與圖 4所示現(xiàn)有技術(shù)的燃燒梁相比，本發(fā)明燃料在燒嘴外燃燒，火焰位置離開燃燒梁梁體一定的 距離，降低了燃燒強(qiáng)度，避免燒壞燒嘴口和燃燒梁的"T "形頭。
實(shí)施例2 本發(fā)明的另一方案如圖2所示，所述梁體的下部設(shè)有10個(gè)空氣噴口 10，空氣通道 連通到燒嘴2的空氣出口和空氣噴口 10。兩個(gè)燃料管路用固定件6固定安裝在空氣通道 內(nèi)，固定件用支架9支承。其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例l相同。 從燃燒梁下部空氣噴口 IO噴出的補(bǔ)充助燃空氣，在窯體內(nèi)上部抽吸梁的抽吸作 用下分散向上流動(dòng)，與未完全燃燒的燃料繼續(xù)燃燒。以降低燒嘴出口處燃料燃燒的強(qiáng)度，提 高煅燒產(chǎn)品的均勻性。
實(shí)施例3 本發(fā)明再一實(shí)施方案如圖3所示，所述梁體的下部設(shè)有10個(gè)空氣噴口 IO，梁體內(nèi)由隔板12分為上、下兩個(gè)空氣通道8、11。燃料管路4從上部的空氣通道8穿過，并與與燒 嘴的空氣出口連通，下部的空氣通道ll與空氣噴口 IO連通。其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例l相同。
從燃燒梁下部空氣噴口 IO噴出的補(bǔ)充助燃空氣，在窯體內(nèi)上部抽吸梁的抽吸作 用下分散向上流動(dòng)，與未完全燃燒的燃料繼續(xù)燃燒。控制進(jìn)入上部空氣通道8的壓力低于 下部空氣通道11的的壓力，使從燒嘴噴出的空氣量低于燃燒所要求的理論值，未燃燒的燃 料與下部空氣噴口 IO噴出的補(bǔ)充助燃空氣混合并燃燒。降低燒嘴出口處燒燃料燃燒的強(qiáng) 度，提高煅燒產(chǎn)品的均勻性。 作為選擇，空氣只進(jìn)入下部空氣通道ll，從下部空氣噴口 10噴出，向上分散流動(dòng) 與燒嘴噴出的燃料混合并燃燒，進(jìn)一步提高燃燒的分散程度。
權(quán)利要求
一種“T”形燃燒梁，由梁體(1)構(gòu)成，梁體內(nèi)設(shè)有燃料管路(4)和空氣通道(8)，梁體的兩側(cè)設(shè)有燒嘴(2)，每側(cè)5～20個(gè)燒嘴，燒嘴包括燃料噴嘴(3)和空氣出口，空氣出口與空氣管道連通，其特征是所述燃料管路為兩個(gè)，兩個(gè)燃料管路用固定件(6)固定，安裝在空氣通道內(nèi)，每個(gè)燃料管路連接到同側(cè)燒嘴的燃料噴嘴，所述燃料噴嘴為加長(zhǎng)型燃料噴嘴。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的"T"形燃燒梁，其特征是所述梁體的下部設(shè)有5 20個(gè)空 氣噴口 (IO)，空氣噴口與空氣通道連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的"T"形燃燒梁，其特征是梁體內(nèi)由隔板(12)分為上、下兩 個(gè)空氣通道(8、11)，上部的空氣通道(8)與燒嘴的空氣出口連通，下部的空氣通道(11)與 空氣噴口 (10)連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的"T"形燃燒梁，其特征是所述燃燒梁梁體(1)的 內(nèi)壁和外壁之間設(shè)有冷卻介質(zhì)流通的空腔(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的"T"形燃燒梁，其特征是所述燃燒梁梁體(1)的外部裝有 耐磨層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的"T"形燃燒梁，其特征是所述燃料管路為箱狀體或管狀體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種“T”形燃燒梁，由梁體構(gòu)成，梁體內(nèi)設(shè)有燃料管路和空氣通道，梁體的兩側(cè)設(shè)有燒嘴，每側(cè)5～20個(gè)燒嘴，燒嘴包括加長(zhǎng)型燃料噴嘴和空氣出口，空氣出口為燃料噴嘴周圍的間隙。所述燃料管路為兩個(gè)，兩個(gè)燃料管路用固定件固定安裝在空氣通道內(nèi)，每個(gè)燃料管路連接到同側(cè)的燒嘴。兩個(gè)燃料管路分別安裝，燃料噴嘴為加長(zhǎng)型燃料噴嘴，燃料噴嘴插入燒嘴口，使燃料在燒嘴外燃燒，火焰遠(yuǎn)離梁體壁，避免燒壞燒嘴口和燃燒梁的“T”形頭，節(jié)省設(shè)備投資和維修費(fèi)用，延長(zhǎng)燃燒梁的使用壽命。
文檔編號(hào)F23D11/38GK101696803SQ200910075819
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者賈會(huì)平 申請(qǐng)人:賈會(huì)平;