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      焚紙器的制作方法

      文檔序號:4526874閱讀:219來源:國知局
      專利名稱:焚紙器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及燃燒裝置,更具體地說,涉及一種焚紙器。
      背景技術
      在人們的日常生活和工作中,經常需要將紙類焚燒。通常在燃燒紙類時 會產生大量的煙和飛灰并且會擴散到周圍的空間,可是現(xiàn)有的燃燒裝置卻不 具有內置的飛灰或煙處理部件。
      現(xiàn)有的獨立燃燒器由于在通風設計上不能使得有足夠的氧氣供給,以致 于燃燒得很慢。而且在通常情況下,除了紙類本身,用戶還會把別的包裝材 料例如硬紙板和繩子放入燃燒器中,從而使得處理和充分燃燒都變得很困難。
      由于以上提及的材料的復雜性,緩慢燃燒在燃燒器中是一個非常普遍的 問題,因此產生了長時間持續(xù)的熏煙。
      特別地,當燃燒器大于lm3時,這種情況將變得更嚴重。這樣大體積的容 器允許可以有大量的材料同時燃燒,使得排氣口在短時間內可將溫度迅速提 升到50(TC。接著,由于燃燒腔室中氧氣不充足,使得一些還未燃燒的材料需 要很長的時間去燒毀,并因此產生了大量的灰和煙,從而使得灰燼的處理變 得更困難。
      有時在這種燃燒器中將使用水洗器,然后這種系統(tǒng)僅用在小尺寸的燃燒 器中例如用于體積<0. 5m3燃燒器中。另外這種使用水洗器的系統(tǒng)需要排出污 水。而且這種處理系統(tǒng)不能將燃燒后的飛灰和二氧化碳顆粒分開,因此當將 最后得到污泥排到污水系統(tǒng)中時,這些污泥將包含所有的污物。

      實用新型內容
      本實用新型要解決的技術問題在于,針對現(xiàn)有技術的上述現(xiàn)有的燃燒器不能提供足夠的氧氣進行燃燒,在燃燒過程中將產生大量的飛灰和熏煙排到 周圍空氣中,以及處理飛灰和熏煙的水不能進行循環(huán)利用等缺陷,提供一種 焚紙器。
      本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種焚紙器,其 包括殼體,在所述殼體上設置有進氣風道和排氣風道,在所述殼體內設置有 燃燒腔、水幕噴淋腔、過濾腔、除煙腔、排氣風道、第一儲水腔、第二儲水 腔、第一水泵、第二水泵、溫度傳感器和控制器;
      其中,進氣風道、燃燒腔、水幕噴淋腔、除煙腔和排氣風道相互連通;
      水幕噴淋腔、過濾腔和第一儲水腔相互連通;
      第二儲水腔中的水通過第二水泵泵入水幕噴淋腔中;
      第一儲水箱中的水通過第一水泵泵入第二儲水腔中;
      在進氣風道和/或排氣風道中設置有排氣扇;
      所述溫度傳感器用于采集燃燒腔中的溫度信號并將其發(fā)送到控制器; 所述控制器根據(jù)所述溫度信號以開啟或關閉所述排氣扇、第一水泵和第 二水泵。
      在本實用新型所述的焚紙器中,在所述殼體內設置有吸熱腔和補水腔; 其中,所述吸熱腔與燃燒腔相鄰,在所述吸熱腔中裝有冷卻水;在所述吸熱 腔上設置有出氣口,用于將熱氣導出到殼體外;所述第二水泵還用于將第二 水箱中的水泵入所述補水腔中;所述補水腔通過排水管將水導入吸熱腔中。
      在本實用新型所述的焚紙器中,在所述水幕噴淋腔中從上到下依次形成 三級水幕。
      在本實用新型所述的焚紙器中,在所述水幕噴淋腔中從上到下依次設置 三個中空管;每個中空管與第二水泵固定連接、可拆卸連接或一體成型,并
      且在每個中空管上設置有多個噴嘴,其用于噴射水以形成水幕。
      在本實用新型所述的焚紙器中,在所述過濾腔中從上到下依次設置有第
      一過濾室和第二過濾室;所述第一過濾室的底部為疏網結構,以將水過濾后
      導入第二過濾室中。
      在本實用新型所述的焚紙器中,所述第一過濾室的四側面的下部為疏網
      5結構,以將水過濾后導入第二過濾室中。
      在本實用新型所述的焚紙器中,所述第二過濾室的底部設置有過濾層, 所述過濾層由濾棉、濾布或活性炭制成。
      在本實用新型所述的焚紙器中,所述除煙腔是電子除塵器。
      在本實用新型所述的焚紙器中,在所述殼體上設置有電源箱,用于為第 一水泵、第二水泵、溫度傳感器和控制器供電。
      實施本實用新型的焚紙器,具有以下有益效果通過在燃燒的排氣通路 中設置水幕噴淋腔可使得燃燒過程中產生的大量飛灰和熏煙可被水幕噴射出 的水吸收,避免了飛灰和熏煙對周圍空氣的污染和影響,另外在廢氣進入排 氣風道排出焚燒器之前,再經過除煙腔,將水幕噴淋腔未處理的煙粒進行吸 收,使得最后排出焚燒器的灰和煙盡可能少;另外在排氣風道和/或進去風道
      設置排氣扇,使得在紙類物件燃燒過程中有充足的氧氣供給,從而可快速燒 毀物件。進一步地,吸收飛灰和熏煙的水不排出到焚燒器外,而是通過兩級 過濾分別將飛灰和碳顆粒等兩類污物分開,以分別進行處理,最后再將吸收 水回收利用,從而進一步實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的要求。另外,在該焚燒器中采用 溫度傳感器探測燃燒腔中的溫度,從而可在點火燃燒時,由控制器監(jiān)控燃燒 的開始,從而啟動排氣扇工作供應充足氧氣,以及啟動水泵為水幕噴淋腔供 水,以及進行水循環(huán),從而使得本焚紙器實現(xiàn)了自動控制的功能。


      下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中 圖1是本實用新型焚紙器一實施例的結構示意圖; 圖2是圖1的左視圖; 圖3是圖1的俯視圖4A是圖1所示的第二水泵的第一實施例的結構示意圖; 圖4B是圖1所示的第二水泵的第二實施例的結構示意圖; 圖5是圖1所示的第一過濾室的結構示意圖。
      具體實施方式

      本實用新型的焚紙器具有飛灰和熏煙的處理能力,在其內部設置溫度傳
      感器ll,作為主要的反饋控制機制,以實現(xiàn)自動啟動處理。如圖1和3所示 在本實用新型的焚紙器中,其包括殼體,在該殼體上設置有進氣風道12、排 氣風道8和電源箱9,在殼體內設置有燃燒腔l、水幕噴淋腔3、過濾腔、除 煙腔7、吸熱腔2、排氣風道8、第一儲水腔5、第二儲水腔4、第一水泵、第 二水泵41、溫度傳感器ll和控制器;其中,進氣風道12、燃燒腔l、水幕噴 淋腔3、除煙腔7和排氣風道8相互連通以形成排氣通路,如圖2所示由此空 氣可以從進氣風道12中進入燃燒腔1內,為燃燒的紙件提供氧氣,在燃燒腔 1中由于燃燒過程產生的大量飛灰和熏煙就從燃燒腔1的排氣口排出,然后從 水幕噴淋腔3的進氣口進入水幕噴淋腔3,在水幕噴淋腔3中有多個噴嘴不斷 的噴水從而形成水幕,飛灰和熏煙通過水幕后,大量的飛灰和熏煙就會溶于 水,跟著水流方向流動,接著溶有飛灰和熏煙的污水和一部分飛灰和熏煙就 會從水幕噴淋腔3的出氣口排出,在水幕噴淋腔3的出氣口將形成分流,即 溶有飛灰和熏煙的污水將順著水勢流到過濾腔,而未被水幕噴淋腔3吸收的 一部分飛灰和熏煙將進入除煙腔7中,在除煙腔7中會進一步對未被吸收的 飛灰和熏煙進行處理后,再將進一步處理后的廢氣排入排氣風道8,因此通過 排氣風道8排出焚紙器的廢氣將含有盡可能少的飛灰和熏煙,從而對周圍環(huán) 境的影響和污染非常??;在設計中為了使得有充足的氧氣供應給燃燒腔1進 行充分和快速的燃燒,只要在進氣風道12的進氣口和排氣風道8的排氣口之 間設置有排氣扇81,就可以使得燃燒腔1處于負壓狀態(tài),從而使得有大量的 氧氣進入燃燒腔l,滿足充分快速燃燒的功能。在一優(yōu)選實施例中,可以僅在 排氣風道8內設置排氣扇81,也可僅在進氣風道12內設置排氣扇81。而在 比較優(yōu)選的實施例中,可以既在排氣風道8內設置排氣扇81,又在進氣風道 12內設置排氣扇81。另外,為了在水幕噴淋腔3中吸收盡可能多的飛灰和煙 粒,可在該水幕噴淋腔3中從上到下依次形成三級水幕,其中,每一級水幕 由一個中空管形成,在該中空管上相對于地面的方向設置一組噴嘴,也可進 一步地與該組噴嘴相對的方向設置另一組噴嘴,從而當?shù)诙?1將水泵入中空管中后,可通過噴嘴形成一組垂直向上噴射的水幕和一組垂直向下噴射
      的水幕。在設計中,如圖4A和4B所示,每個中空管可以與第二水泵41固定 連接、可拆卸連接或一體成型。
      在本實用新型中,水幕噴淋腔3、過濾腔和第一儲水腔5相互連通,從而 使得溶有飛灰和熏煙的污水可以再處理后,進行循環(huán)利用,滿足了節(jié)約用水 的要求;如上所述的污水進入過濾腔后,就可將其中的飛灰和煙粒過濾出, 使得可對沉積的飛灰和煙粒進行集中處理。在燃燒腔1工作過程中,第二儲 水腔4中的水通過第二水泵41泵入水幕噴淋腔3中,形成水幕,水幕噴射的 水吸收飛灰和煙粒后流入過濾腔,在過濾腔中為了將飛灰和煙粒兩種不同的 雜質分開,進行了兩級過濾,其中,第一級過濾由是將飛灰分離出來,具體 由第一過濾室61實現(xiàn)該功能,如圖5所示第一過濾室61可實施為方形體(正 方形體和長方形體),其上部為密封結構,下部為疏網結構,當溶有飛灰和煙 粒的污水流入第一過濾室61后,由于飛灰密度下一般會浮在水面,但是由于 水是流動的,所以部分飛灰會沉到第一過濾室61的底部,但是由于第一過濾 室61底部為疏網結構,所以其中的水和煙粒均可以通過而雜質飛灰將留在第 一過濾室61中;接著,含有煙粒的污水進入第二過濾室62,在第二過濾室 62中為了將煙粒過濾出,在第二過濾室62的底部設置過濾層,為了將煙粒從 水中分離出,該過濾層實施為濾棉、濾布或活性炭,從而將煙粒吸附住,經 過第一過濾室61和第二過濾室62處理后的水,僅含有及其少量的雜質,因 此可將其回收到第一儲水腔5中,以進行循環(huán)使用,從而在操作中可將第一 儲水腔5中的水通過第一水泵泵入第二儲水腔4中,以補充第二儲水腔4消 耗的水,從而實現(xiàn)水的循環(huán)利用,而無需將污水排出。
      在本實用新型中,為了實現(xiàn)自動控制的功能,是在燃燒腔1中設置溫度 傳感器ll,當使用者放入需要焚燒的紙類物件并點火引燃后,燃燒腔l中的 溫度會逐漸上升,同時溫度傳感器ll會實時采集該溫度,并將相應的溫度檢 測信號發(fā)送到控制器,控制器接收到該溫度檢測信號后,會與一預設值相比 較,例如該預設值可以是100'C,總之預設值的選取以達到該溫度時, 燒腔 1中會產生較多的飛灰和熏煙排入水幕噴淋腔3中為準。當達到預設溫度后,控制器將啟動位于進氣風道12和/或排氣風道8中的排氣扇81以及第一水泵 和第二水泵41工作。
      由于在實際工作中,燃燒腔l中的溫度可以上升到500'C左右,因此為了 降低燃燒腔1的溫度,延長該焚燒器的壽命,以及避免意外事故的發(fā)生,在 該焚燒器中還設置有吸熱腔2,該吸熱腔2與燃燒腔1相鄰,優(yōu)選實施為吸熱 腔2和燃燒腔1具有公共側壁,具體設計時可以在吸熱腔2中盛有冷卻水, 燃燒腔1就可通過與吸熱腔2的公共側壁將熱傳導到吸熱腔2中,由吸熱腔2 中的冷卻水吸收,該冷卻水吸熱后溫度上升將產生水蒸汽, 一般情況下,該 水蒸氣會和燃燒腔1中和飛灰和熏煙一起進入水幕噴淋腔3,為了進一步增強 該焚紙器的安全性,在吸熱腔2上開設緊急排氣口 21,再出現(xiàn)意外情況或正 常排氣不能進行時,由緊急排氣口 21排出水蒸汽和燃燒腔3中的飛灰和熏煙; 另外水蒸氣也可以是通過出水管將熱水導出。另外為了不斷地為燃燒腔1散 熱,在該焚紙器內可以進一步設置補水腔,在一實施例中,該補水腔中的水 也可以通過第二水泵41從第二儲水箱中泵入,而吸熱腔2和補水腔兩者以設 計為連通器結構,從而就可實現(xiàn)補水腔為吸熱腔2補水,進一步地實現(xiàn)吸熱 腔2為燃燒腔1散熱。
      如圖1所示,在該焚紙器殼體的左下部設置燃燒腔1,在該燃燒腔1的上 部設置吸熱腔2,同時為配合飛灰和熏煙上升的趨勢,在燃燒腔l的頂部向上 凸起開設一導風口并延伸至吸熱腔2中,同時吸熱腔2中的水面低于導風口 的凸起部分,從而吸熱腔2中的水不會滲入燃燒腔1中。另外,水幕噴淋腔3 設計為"7"字形結構,其中在水平部分形成第一級水幕31,其噴射方向向右, 同時在垂直方向形成第二級水幕32和第三級水幕33。與水幕噴淋腔3的垂直 部分并列設置有除煙腔7,其位于水幕噴淋腔3的右側,該除煙腔7可實施為 電子除塵器,在該電子除塵器的上部設置排氣風道8。同時在水幕噴淋腔3 和電子除塵器的下方,從左到右依次設置有第二儲水箱和第一儲水箱,并在 第一儲水箱的上方設置有過濾腔。并在殼體上掛接電源箱9,為該焚紙器提供 工作電源。
      本實用新型是通過幾個具體實施例進行說明的,本領域技術人員應當明
      9白,在不脫離本實用新型范圍的情況下,還可以對本實用新型進行各種變換 及等同替代。另外,針對特定情形或具體情況,可以對本實用新型做各種修 改,而不脫離本實用新型的范圍。因此,本實用新型不局限于所公開的具體 實施例,而應當包括落入本實用新型權利要求范圍內的全部實施方式。
      權利要求1、一種焚紙器,包括殼體,其特征在于,在所述殼體上設置有進氣風道和排氣風道,在所述殼體內設置有燃燒腔、水幕噴淋腔、過濾腔、除煙腔、排氣風道、第一儲水腔、第二儲水腔、第一水泵、第二水泵、溫度傳感器和控制器;其中,進氣風道、燃燒腔、水幕噴淋腔、除煙腔和排氣風道相互連通;水幕噴淋腔、過濾腔和第一儲水腔相互連通;第二儲水腔中的水通過第二水泵泵入水幕噴淋腔中;第一儲水箱中的水通過第一水泵泵入第二儲水腔中;在進氣風道和/或排氣風道中設置有排氣扇;所述溫度傳感器用于采集燃燒腔中的溫度信號并將其發(fā)送到控制器;所述控制器根據(jù)所述溫度信號以開啟或關閉所述排氣扇、第一水泵和第二水泵。
      2、 根據(jù)權利要求1所述的焚紙器,其特征在于,在所述殼體內設置有吸 熱腔和補水腔;其中,所述吸熱腔與燃燒腔相鄰,在所述吸熱腔中裝有冷卻 水;在所述吸熱腔上設置有出氣口,用于將熱氣導出到殼體外;所述第二水 泵還用于將第二水箱中的水泵入所述補水腔中;所述補水腔通過排水管將水 導入吸熱腔中。
      3、 根據(jù)權利要求1或2所述的焚紙器,其特征在于,在所述水幕噴淋腔 中從上到下依次形成三級水幕。
      4、 根據(jù)權利要求3所述的焚紙器,其特征在于,在所述水幕噴淋腔中從 上到下依次設置三個中空管;每個中空管與第二水泵固定連接、可拆卸連接 或一體成型,并且在每個中空管上設置有多個噴嘴,其用于噴射水以形成水
      5、 根據(jù)權利要求1或2所述的焚紙器,其特征在于,在所述過濾腔中從 上到下依次設置有第一過濾室和第二過濾室;所述第一過濾室的底部為疏網 結構,以將水過濾后導入第二過濾室中。
      6、 根據(jù)權利要求5所述的焚紙器,其特征在于,所述第一過濾室的四側 面的下部為疏網結構,以將水過濾后導入第二過濾室中。
      7、 根據(jù)權利要求1或2所述的焚紙器,其特征在于,所述第二過濾室的 底部設置有過濾層,所述過濾層由濾棉、濾布或活性炭制成。
      8、 根據(jù)權利要求1或2所述的焚紙器,其特征在于,所述除煙腔是電子 除塵器。
      9、 根據(jù)權利要求1或2所述的焚紙器,其特征在于,在所述殼體上設置 有電源箱,用于為第一水泵、第二水泵、溫度傳感器和控制器供電。
      專利摘要本實用新型涉及一種焚紙器,包括殼體,在殼體上設置有進氣風道和排氣風道,在殼體內設置有燃燒腔、水幕噴淋腔、過濾腔、除煙腔、排氣風道、第一儲水腔、第二儲水腔、第一水泵、第二水泵、溫度傳感器和控制器;其中,進氣風道、燃燒腔、水幕噴淋腔、除煙腔和排氣風道相互連通;水幕噴淋腔、過濾腔和第一儲水腔相互連通;控制器根據(jù)溫度傳感器采集的溫度信號以開啟或關閉所述排氣扇、第一水泵和第二水泵。本實用新型的焚紙器避免了飛灰和熏煙對周圍空氣的污染和影響,使得最后排出焚燒器的灰和煙盡可能少;并且使得在紙類物件燃燒過程中有充足的氧氣供給,從而可快速燒毀物件,還具有實現(xiàn)了自動控制的功能。
      文檔編號F23J15/04GK201391874SQ20092000293
      公開日2010年1月27日 申請日期2009年1月14日 優(yōu)先權日2008年1月15日
      發(fā)明者孫名林, 陳富濟 申請人:天浩國際咨詢顧問有限公司
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