專利名稱：一種多管式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)燃?xì)夂娴?、干燥設(shè)備、熱處理爐排煙系統(tǒng)領(lǐng)域，涉及一種多管
式換熱裝置。
技術(shù)背景 在工業(yè)爐的設(shè)計(jì)中，經(jīng)常用到氣-氣換熱，傳統(tǒng)的換熱器均采用管式換熱器，鋼管壁厚一般為3mm，傳熱效果差，熱能浪費(fèi)高。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，能源緊缺已成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)問題。本實(shí)用新型主要針對(duì)節(jié)約能源問題，對(duì)換熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，并選用厚度為1. 2mm的鋼板，增加接觸面，提高熱效率，節(jié)約能源，使用壽命長，降低成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種多管式換熱器，包括換熱室1和換熱管5，所述換熱管為U形結(jié)構(gòu)，換熱管上設(shè)置有冷氣入口 2和熱氣出口 3 ;所述換熱管5安裝在換熱室1內(nèi)部；所述U形結(jié)構(gòu)底部是換熱彎道4。 所述換熱器為兩回程多管結(jié)構(gòu)。所述換熱管5是由鋼板制作，換熱管5開口端為兩邊是倒三角狀。 所述換熱室l和換熱彎道4由內(nèi)壁板、外壁板及保溫層組成；保溫層設(shè)置在內(nèi)壁板和外壁板之間。所述保溫層為硅酸鋁纖維棉保溫層。 本實(shí)用新型的多管式結(jié)構(gòu)，換熱管為1. 2mm不銹鋼板(sus304)。焊接前每個(gè)換熱管進(jìn)行壓力試驗(yàn)，焊接后，整個(gè)換熱器做密封試驗(yàn)，確保換熱器焊接后不漏氣。換熱器的換熱面積大，使用壽命長。本實(shí)用新型換熱器采用1.2mm鋼板，提高了換熱系數(shù)，換熱器采用異型結(jié)構(gòu)，確保了冷空氣與換熱器的充分接觸，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，熱效率在80-85%之間。比傳統(tǒng)的換熱器熱效率提高10%。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。[0008] 圖2為本實(shí)用新型左視圖。[0009] 圖3為本實(shí)用新型俯視圖。
其中1為換熱室；2為冷氣入口 ；3為熱氣出口 ；4為換熱彎道；5為換熱管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述 參見圖1、2、3，一種多管式換熱器，包括換熱室1和換熱管5，所述換熱室為U形結(jié)構(gòu)，換熱室上設(shè)置有冷氣入口 2和熱氣出口 3 ;所述換熱管5安裝在換熱室1內(nèi)部；所述U形結(jié)構(gòu)底部是換熱彎道4。 所述換熱器為兩回程多管結(jié)構(gòu)。所述換熱管5是由鋼板制作，換熱管5開口端為兩邊是倒三角狀。 所述換熱室l和換熱彎道4由內(nèi)壁板、外壁板及保溫層組成；保溫層設(shè)置在內(nèi)壁板 和外壁板之間。所述保溫層為硅酸鋁纖維棉保溫層。 設(shè)備由換熱室、換熱器兩部分組成。高溫氣體通過換熱室，以一定的速度撞擊室體 內(nèi)的換熱器，將熱量傳遞給換熱器，高溫氣體通過換熱室時(shí)的壓力損失為400-600pa。換熱 器為兩回程，低溫氣體通過換熱器后，帶走換熱器內(nèi)的熱量后溫度升高，氣體通過換熱室時(shí) 的壓力損失為700-900pa。 換熱室由內(nèi)壁板、外壁板、保溫層組成。內(nèi)板為2毫米不銹鋼板，外板為4毫米冷
板。內(nèi)外板之間為200毫米厚的硅酸鋁纖維棉保溫。保溫棉耐溫100(TC。 換熱器采用多管式結(jié)構(gòu)，換熱管為1.2mm不銹鋼板(sus304)。焊接前每個(gè)換熱管
進(jìn)行壓力試驗(yàn)，焊接后，整個(gè)換熱器做密封試驗(yàn)，確保換熱器焊接后不漏氣。高溫氣體通過
換熱室，以一定的速度撞擊室體內(nèi)的換熱器，將熱量傳遞給換熱器，高溫氣體通過換熱室時(shí)
的壓力損失為400-600pa。換熱器為兩回程，低溫氣體通過換熱器后，帶走換熱器內(nèi)的熱量
后溫度升高。 技術(shù)參數(shù)吸熱介質(zhì)流量10800Nm3/h，入口溫度18(TC，出口溫度34(TC。放熱 介質(zhì)流量10800Nm3/h，入口溫度75(TC，出口溫度60(TC。設(shè)備換熱能力55萬大卡/小 時(shí)。換熱效率75%。 本實(shí)用新型換熱器的換熱面積大適當(dāng)加大，使用壽命長。本實(shí)用新型換熱器采用 1. 2mm鋼板，提高了換熱系數(shù)，換熱器采用異型結(jié)構(gòu)，確保了冷空氣與換熱器的充分接觸，經(jīng) 過實(shí)驗(yàn)，熱效率在80-85%之間。比傳統(tǒng)的換熱器熱效率提高10%。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
僅限于此，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫 離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所
提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種多管式換熱器，包括換熱室(1)和換熱管(5)，其特征在于所述換熱器為U形結(jié)構(gòu)，換熱器上設(shè)置有冷氣入口(2)和熱氣出口(3)；所述換熱器安裝在換熱室(1)內(nèi)部；所述U形結(jié)構(gòu)底部是換熱彎道(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多管式換熱器，其特征在于所述換熱器為兩回程多管結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種多管式換熱器，其特征在于所述換熱管(5)是由鋼板制 作，換熱管(5)開口端為兩邊是三角狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多管式換熱器，其特征在于所述換熱室(1)和換熱彎道 (4)由內(nèi)壁板、外壁板及保溫層組成；保溫層設(shè)置在內(nèi)壁板和外壁板之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種多管式換熱器，其特征在于所述保溫層為硅酸鋁纖維棉 保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)夂娴?、干燥設(shè)備、熱處理爐排煙道中使用的多管式換熱器。所述換熱器為U形結(jié)構(gòu)，換熱器上設(shè)置有冷氣入口和熱氣出口；所述換熱器安裝在換熱室內(nèi)部；所述換熱器為兩回程多管結(jié)構(gòu)。換熱器采用異型結(jié)構(gòu)，確保了冷空氣與換熱器的充分接觸，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，熱效率在80-85％之間，比傳統(tǒng)的換熱器熱效率提高10％。
文檔編號(hào)F28D7/06GK201449182SQ20092003378
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者王了遼, 王鵬, 阮建林, 顏如玉 申請(qǐng)人:陜西昕宇表面工程有限公司