專利名稱：一種干式冷卻排渣裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及燃煤火力發(fā)電廠爐底熱渣冷卻裝置，具體地說是一種由干式冷卻排渣裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國絕大多數(shù)的火力發(fā)電廠采用濕式除渣方式，即爐膛內(nèi)的高溫爐渣，利用低溫 水進行冷卻，然后渣以帶水份的濕渣形式排出，濕渣綜合利用率很低。這類熱渣冷卻方式， 耗水量大，處理設備多，污水處理設備運行、維護等費用大，給環(huán)境帶來污染。近年來，隨 著干式排渣技術(shù)的發(fā)展，新建設的火力發(fā)電廠大多采用了空氣直接冷卻高溫爐渣方式，即干 式排渣系統(tǒng)。采用干式排渣系統(tǒng)排出的渣為干渣，渣的活性成分沒有被破壞，綜合利用率高。 干式排渣技術(shù)是一套成熟的技術(shù)，其在節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、減少污染物排放、提高鍋爐燃燒 效率等方面的優(yōu)勢相當明顯。濕式除渣系統(tǒng)與干式排渣系統(tǒng)相比，其工作機理、系統(tǒng)設備結(jié) 構(gòu)均有較大區(qū)別。如果把整套濕式除渣系統(tǒng)設備全部更換為干式排渣機系統(tǒng)設備，費用很大。 因此，如果把現(xiàn)有的大量濕式除渣系統(tǒng)改為干式排渣系統(tǒng)，其經(jīng)濟效益、社會效益顯著。目 前干式冷卻排渣裝置無法利用濕式除渣系統(tǒng)設備進行改裝。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為解決上述存在問題，提供的一種干式冷卻排渣裝置。 本實用新型一種干式冷卻排渣裝置，由濕式除渣系統(tǒng)的一部分設備水封槽(1)、渣井 (2)、關(guān)斷門(3)、鍋爐(6)及干式排渣系統(tǒng)的必需設備密封式膨脹節(jié)(4)、干式排渣機
(5)設備構(gòu)成，所述的渣井(2)外側(cè)有溢流口 (9)，在干式排渣機(5)排料口部位增加格 柵(8)，干式排渣機(5)不銹鋼輸送帶驅(qū)動，水封槽(1)是鍋爐(6)與渣井(2)之間的 連接體，渣井(2)是安裝在干式排渣機(5)上部的料斗，關(guān)斷門(3)安裝于渣井(2)出 口，密封式膨脹節(jié)(4)布置在干式排渣機(5)與渣井(2)之間、關(guān)斷門(3)的周圍，干 式排渣機(5)是由熱渣冷卻及輸送設備組成。所述的干式冷卻排渣裝置，去除濕式除渣系統(tǒng) 的熱渣冷卻用水供水系統(tǒng)，僅保留少量鍋爐水封用水。去除全部污水處理系統(tǒng)設備，保留濕式除渣系統(tǒng)的渣井、關(guān)斷門設備，把環(huán)鏈傳動的刮板式濕式撈渣機改為不銹鋼輸送帶驅(qū)動、 由輸送帶承載并完成熱渣冷卻過程的干式排渣機，利用環(huán)境空氣對熱渣進行直接冷卻。把濕 式除渣系統(tǒng)設備開放式結(jié)構(gòu)，全部封閉。設備與設備間通過密封的膨脹節(jié)相連，除了必須的 冷卻進風口外，全部設備相連后，形成密閉式輸送空間，無灰及熱空氣噴出。
本專利就是通過對現(xiàn)有濕式除渣系統(tǒng)設備進行改造，把原有的濕式除渣工藝改為干式排 渣工藝，使系統(tǒng)設備具有干式排渣系統(tǒng)的功能，從而達到成熟的干式排渣系統(tǒng)所具有的全部 性能。通過上述改造，在沒有對鍋爐作任何改動的情況下，把利用水進行熱渣冷卻的濕式除 渣工藝改為靠環(huán)境空氣直接冷卻的干式除渣工藝。這樣， 一方面達到了提高鍋爐效率的目的， 另一方面，可以達到節(jié)能、節(jié)水、減少污染物排放，減少設備檢修、運行維護費用的目的， 同時，渣的綜合利用率得到了提高。具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。


圖1是本實用新型一種干式冷卻排渣裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖中l(wèi)'是水封槽，2是渣井，3是關(guān)斷門，4是密封式膨脹節(jié)，5是干式排渣機，6是鍋 爐，7是密封水，8是格柵，9是溢流口。
具體實施方式
本實用新型，由濕式除渣系統(tǒng)的一部分設備，即水封槽(1)、渣井(2)、關(guān)斷門(3);
及干式排渣系統(tǒng)的必需設備，即密封式膨脹節(jié)(4)、干式排渣機(5)等設備構(gòu)成。具體地說， 水封槽(1):水封槽(1)是鍋爐(6)與渣井(2)之間的連接體，它起到吸收鍋爐(6) 膨脹、對鍋爐(6)與渣井(2)之間進行密封的作用。濕式除渣系統(tǒng)中，密封水(7)不斷向 渣井(2)內(nèi)側(cè)溢流，水與熱渣混合，并參與熱渣冷卻。而干式排渣系統(tǒng)中，密封水(7)改 為向渣井(2)外側(cè)溢流口 (9)溢流，僅起到吸收鍋爐(6)膨脹、對鍋爐(6)進行密封的 作用。
渣井(2):渣井(2)是安裝在干式排渣機(5)上部的料斗，起到臨時貯存熱渣的作用。 對其結(jié)構(gòu)不作改動，即維持進料口與排料口對中的結(jié)構(gòu)形式。在排料口部位增加格柵(8)， 用于攔截大焦塊及承受焦塊沖擊。
關(guān)斷門(3):關(guān)斷門(3)安裝于渣井(2)出口，在干式排渣機(5)需要維修時，關(guān)閉關(guān)斷門(3)，起到隔離門的作用。該關(guān)斷門(3)維持濕式除渣系統(tǒng)中的扇形開關(guān)結(jié)構(gòu)形式。 密封式膨脹節(jié)(4):布置在干式排渣機(5)與渣井(2)之間、關(guān)斷門(3)的周圍，把
關(guān)斷閉(3)封閉在密閉空間內(nèi)。起到密封與吸收膨脹作用。
干式排渣機(5):干式排渣機(5)是熱渣冷卻及輸送設備。由不銹鋼輸送帶承載并輸送、
由自然空氣通過可控制的進風門對熱渣進行冷卻。 形成上述設備，形成完整的干式排渣系統(tǒng)，達到干式排渣系統(tǒng)所具有的所有性能。
權(quán)利要求1、一種干式冷卻排渣裝置，其特征在于其由濕式除渣系統(tǒng)的一部分設備水封槽(1)、渣井(2)、關(guān)斷門(3)、鍋爐(6)及干式排渣系統(tǒng)的必需設備密封式膨脹節(jié)(4)、干式排渣機(5)設備構(gòu)成，其各部件連接方式為水封槽(1)是鍋爐(6)與渣井(2)之間的連接體，渣井(2)是安裝在干式排渣機(5)上部的料斗，關(guān)斷門(3)安裝于渣井(2)出口，密封式膨脹節(jié)(4)布置在干式排渣機(5)與渣井(2)之間、關(guān)斷門(3)的周圍。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式冷卻排渣裝置，其特征在于干式排澄機(5)是由熱渣冷卻及輸送設備組成，所述的輸送設備為不銹鋼輸送帶驅(qū)動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式冷卻排渣裝置，其特征在于所述的渣井(2)外側(cè)有溢流口 (9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式冷卻排渣裝置，其特征在于在干式排渣機(5)排料口部位增加格柵(8)。
專利摘要本實用新型一種干式冷卻排渣裝置是通過對現(xiàn)有濕式除渣系統(tǒng)設備進行改造，把原有的濕式除渣工藝改為干式排渣工藝，使系統(tǒng)設備具有干式排渣系統(tǒng)的功能，從而達到成熟的干式排渣系統(tǒng)所具有的全部性能，其由濕式除渣系統(tǒng)的一部分設備水封槽、渣井、關(guān)斷門、鍋爐及干式排渣系統(tǒng)的必需設備密封式膨脹節(jié)、干式排渣機設備構(gòu)成，通過上述改造，在沒有對鍋爐作任何改動的情況下，把利用水進行熱渣冷卻的濕式除渣工藝改為靠環(huán)境空氣直接冷卻的干式除渣工藝，這樣，一方面達到了提高鍋爐效率的目的，另一方面，可以達到節(jié)能、節(jié)水、減少污染物排放，減少設備檢修、運行維護費用的目的，同時，渣的綜合利用率得到了提高，具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號F23J1/06GK201421097SQ200920073689
公開日2010年3月10日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者斌 張, 張雪峰 申請人:張雪峰