專利名稱：組合型機械式泄壓防回火器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防回火器，尤其涉及一種組合型機械式泄壓防回火器，屬于
機械結構領域。
背景技術：
目前，用火焰進行金屬氣焊、切割時普遍使用了一種機械式防回火器泄壓裝置，以 阻止火焰倒流到氣體源引起設備的爆炸。這種防回火器的結構和原理是通過回火時產生的 爆炸力推動活塞、彈簧、閥桿來關閉進氣口從而截斷氣體回路。但是此裝置中由于回火溫度 較高，易使彈簧產生退火，失掉彈性，造成故障。若遇腐蝕性液體或氣體時更易被腐蝕而失 去彈簧功能，從而使回火器的功能失效；現(xiàn)有一種帶止火管的彈力膜式防回火器，能有效截 斷回火氣體的回路和止住火焰在設備內部的爆燃，但無法將設備內部短時間內差生的壓力 解除。
實用新型內容本實用新型提供一種組合型機械式泄壓防回火器，通過采用止火管及機械泄壓結
構的組合使用，能可靠地阻止火焰倒流，止火管內腔壓力升高到設定地安全值時機械泄壓
閥就會進行保護性泄壓，泄放回火產生的高壓，從而保證操作設備的安全。 —種組合型機械式泄壓防回火器，包括進氣管、外殼、彈力膜、止火管、連接件、墊
片和機械泄壓閥，進氣管為圓形金屬結構，根據(jù)外徑的變化，可見進氣管分為4個階段，伸
出段EA，左段AB，中段BC，右段CD，其中左段AB的外徑大于右段CD的外徑，右段CD的外徑
大于中段BC的外徑且小于外殼的內徑，進氣管上的出氣通孔沿進氣管軸線方向排列，數(shù)目
為兩列以上，每列出氣通孔個數(shù)在兩個以上，出氣通孔貫穿進氣管的內外壁，進氣管軸線方
向上開有盲孔，該盲孔的長度貫穿左段AB和中段BC;外殼為圓形管狀金屬三通管，內部沿
水平軸線方向有通孔，通孔三分之二處有一個臺階，左端的通孔小于右端，左端的通孔內壁
加工有一段螺紋，臺階孔通孔豎直方向上有一通孔，通孔上端內壁和外圓上均加工有一段
螺紋；機械泄壓閥結構外形為圓形桶狀殼體，在豎直方向的下端加工有外螺紋，內壁有錐形
臺階孔，泄壓閥由其上端的壓縮彈簧和螺栓壓迫與錐形臺階孔的錐面配合，機械泄壓閥的
殼體周向有貫通的排氣孔；其連接關系為止火管與連接件固定連接，連接件及止火管由
進氣管隔墊片抵觸安裝在外殼內部的臺階孔端面上；進氣管的伸出段EA位于外殼(2)夕卜，
進氣管的左段AB，中段BC右段CD位于外殼的通孔中，彈力膜套接在中段BC外徑上，進氣管
固連在外殼內部；右段CD的外徑與外殼的內徑間隙配合；機械泄壓閥通過螺紋安裝在外殼
豎直方向上的通孔上端。 當來自氣源的氣體到達進氣嘴，壓力達到一定值時將彈力膜撐起，氣體由出氣孔 經止火管和連接件上的通孔進入焊割槍點燃工作，當工作過程中一旦發(fā)生回火時，火焰首 先在管腔內爆燃并迅速向內推進，在通過止火管時被阻斷或熄滅，同時爆燃產生的壓力先 于火焰使彈力膜與出氣通孔貼緊從而截斷氣體回路；由于腔體內部會產生瞬間的壓力，壓 力超過一定限度時，機械泄壓閥上的泄壓閥將在壓力下被頂開，壓力氣體將通過機械泄壓 閥上的氣孔排向外部；機械泄壓閥開啟的壓力值，可以通過調整螺栓改變壓縮彈簧的張力決定。 有益效果本實用新型能在發(fā)生回火現(xiàn)象時，由止火管阻斷或熄滅進入內腔的火 焰，同時壓力波先于爆燃的火焰經過止火管內腔迅速向內推進，內腔壓力升高致使彈力膜 發(fā)揮作用截斷氣體回路，同時內腔壓力升高到設定地安全值時機械泄壓閥就會進行保護性 泄壓，釋放回火產生的高壓；從而有效保證設備的安全性并防止回火現(xiàn)象對設備的損害。

圖1是本實用新型一種組合型彈力膜泄壓防回火器的結構示意圖 其中l(wèi)-進氣管、2-止火管、3-外殼、4-機械泄壓閥、5-連接件、6-墊片
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明 如圖1所示，一種組合型機械式泄壓防回火器，包括進氣管1、外殼3、彈力膜、止火 管2、連接件5、墊片6和機械泄壓閥4，其中進氣管1為圓形金屬結構，根據(jù)外徑的變化，可 見進氣管1分為4個階段，伸出段EA，左段AB，中段BC，右段CD，其中，左段AB的外徑大于 右段CD的外徑，右段CD的外徑大于中段BC的外徑且小于外殼3的孔徑，中段BC上的進氣 管1周向沿軸線方向有四列均布的出氣通孔4，每列出氣通孔4個數(shù)為三個，出氣通孔4貫 穿進氣管的內外壁，進氣管軸線方向上開有盲孔，該盲孔的長度貫穿左段AB和中段BC;外 殼3為圓形管狀金屬三通管，內部沿水平軸線方向有通孔，通孔三分之二處有一個臺階，左 端的通孔小于右端，左端的通孔內壁加工有一段螺紋，臺階孔通孔豎直方向上有一通？L通 孔上端內壁和外圓上均加工有一段螺紋；機械泄壓閥4結構外形為圓形桶狀殼體，在豎直 方向的下端加工有外螺紋，內壁有錐形臺階孔，泄壓閥由其上端的壓縮彈簧和螺栓壓迫與 錐形臺階孔的錐面配合，機械泄壓閥4的殼體周向有貫通的排氣孔；其連接關系為止火管 2與連接件5固定連接，連接件5及止火管2由進氣管1隔墊片6抵觸安裝在外殼3內部的 臺階孔端面上；彈力膜套接在中段BC外徑上，進氣管1通過螺紋固連在外殼3內部；機械泄 壓閥4通過螺紋安裝在外殼3豎直方向上的通孔上端。 當來自氣源的氣體到達進氣管l，壓力達到一定值時將彈力膜撐起，氣體由出氣孔 經止火管2和連接件5上的通孔進入焊割槍點燃工作，當工作過程中一旦發(fā)生回火時，火焰 首先在管腔內爆燃并迅速向內推進，在通過止火管時被阻斷或熄滅，同時爆燃產生的壓力 先于火焰使彈力膜與出氣通孔貼緊從而截斷氣體回路；由于腔體內部會產生瞬間的壓力， 壓力超過一定限度時，機械泄壓閥4上的泄壓閥將在壓力下被頂開，壓力氣體將通過機械 泄壓閥4上的氣孔排向外部；機械泄壓閥4開啟的壓力值，可以通過調整螺栓改變壓縮彈簧 的張力決定。
權利要求組合型機械式泄壓防回火器，包括進氣管(1)、外殼(3)、彈力膜、止火管(2)、連接件(5)、墊片(6)和機械泄壓閥(4)，其特征在于進氣管(1)為圓形金屬結構，根據(jù)外徑的變化，可見進氣管(1)分為4個階段，伸出段EA，左段AB，中段BC，右段CD，其中左段AB的外徑大于右段CD的外徑，右段CD的外徑大于中段BC的外徑且小于外殼(3)的孔徑，中段BC上的進氣管(1)壁上有兩個以上的出氣通孔，進氣管軸線方向上開有盲孔，該盲孔的長度貫穿左段AB和中段BC；外殼(3)為圓形管狀金屬三通管，內部沿水平軸線方向有通孔，通孔三分之二處有一個臺階，左端的通孔小于右端，左端的通孔內壁加工有一段螺紋，臺階孔通孔豎直方向上有一通孔，通孔上端內壁和外圓上均加工有一段螺紋；機械泄壓閥(4)結構外形為圓形桶狀殼體，在豎直方向的下端加工有外螺紋，內壁有錐形臺階孔，泄壓閥由其上端的壓縮彈簧和螺栓壓迫與錐形臺階孔的錐面配合，機械泄壓閥(4)的殼體周向有貫通的排氣孔；其連接關系為止火管(2)與連接件(5)固定連接，連接件(5)及止火管(2)由進氣管(1)隔墊片(6)抵觸安裝在外殼(3)內部的臺階孔端面上；進氣管(1)的伸出段EA位于外殼(3)外，進氣管(1)的左段AB，中段BC右段CD位于外殼(3)的通孔中，彈力膜套接在中段BC外徑上，進氣管(1)固連在外殼(3)內部，右段CD的外徑與外殼(3)的內徑間隙配合；機械泄壓閥(4)通過螺紋安裝在外殼(3)豎直方向上的通孔上端。
2. 如權利要求1所述的組合型機械式泄壓防回火器，其特征在于進氣管(1)上的出 氣通孔沿進氣管(1)軸線方向排列，數(shù)目為兩列以上，每列出氣通孔個數(shù)在兩個以上。
專利摘要本實用新型提供一種組合型機械式泄壓防回火器，包括進氣管、外殼、彈力膜、止火管、連接件、墊片和機械泄壓閥止火管與連接件固定連接，連接件及止火管由進氣管隔墊片抵觸安裝在外殼內部的臺階孔端面上；彈力膜套裝在進氣管的每列的出氣通孔上，進氣管通過螺紋固連在外殼內部；機械泄壓閥通過螺紋安裝在外殼豎直方向上的通孔上端；本實用新型能在發(fā)生回火現(xiàn)象時，由止火管阻斷或熄滅進入內腔的火焰，同時壓力波先于爆燃的火焰經過止火管內腔迅速向內推進，內腔壓力升高致使彈力膜發(fā)揮作用截斷氣體回路，同時內腔壓力升高到設定地安全值時機械泄壓閥就會進行保護性泄壓，釋放回火產生的高壓；從而有效保證設備的安全性并防止回火現(xiàn)象對設備的損害。
文檔編號F23D14/82GK201521967SQ20092011054
公開日2010年7月7日 申請日期2009年7月27日 優(yōu)先權日2009年7月27日
發(fā)明者呂新民, 杜海濤, 陳姚建平 申請人:北京鶴華安吉電子技術研究所