專利名稱：一種機械閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種通過機械方式控 制閥門動作的機械閥。
背景技術(shù)：
閥門在日常生產(chǎn)生活中都有著廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù)中的電磁閥是利用通 電磁線圈產(chǎn)生的磁場來吸引并帶動閥體內(nèi)部單向閥芯運動，從而實現(xiàn)閥體的打 開和關(guān)閉。其優(yōu)點是動作靈敏、易于控制。其缺點是對生產(chǎn)工藝的要求非常嚴(yán)
格，為實現(xiàn)電磁線圏與整個閥門的兼容，制造成本較高；而且在頻繁的使用下 電磁線圏易于老化，從而影響電磁閥的壽命；另外，電磁驅(qū)動部分容易受到電
壓波動的影響，電壓過高或過^f氐都會導(dǎo)致其驅(qū)動的不穩(wěn)定。
另外，現(xiàn)有技術(shù)中的機械閥包括具有進(jìn)液孔和出液孔的機械閥本體、位于 機械閥本體內(nèi)的流道內(nèi)并與所述機械閥本體轉(zhuǎn)動連接的閥芯、帶動閥芯樞轉(zhuǎn)而 實現(xiàn)對流道進(jìn)行通斷控制的操作手柄，在閥芯與所述機械閥本體之間還設(shè)有密
封膠圏。采用這種結(jié)構(gòu)的缺點在于閥芯與所述密封膠圏易于磨損，容易造成 密封不良，進(jìn)而造成控制回路的泄漏、污染等，機械閥的壽命也難以得到保證。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述電磁閥的不足，提供一種通 過機械方式控制閥門動作的機械閥。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種機械閥，該機 械閥包括具有進(jìn)液口和出液口的機械閥本體、位于所述進(jìn)液口和出液口之間并 具有單向閥結(jié)構(gòu)的密封部分、以及與所述密封部分4^觸并可對所述單向閥結(jié)構(gòu)施以推力的驅(qū)動部分，所述單向閥結(jié)構(gòu)包括可將所述機械閥本體進(jìn)液口和出液
口之間流道予以阻斷的閥芯、以及壓設(shè)在所述閥芯上的彈性復(fù)位構(gòu)件，所述驅(qū) 動部分與所述閥芯接觸。
這樣，閥門的開閉可完全依靠驅(qū)動部分以機械方式來加以實現(xiàn)，不僅省去 了電磁驅(qū)動部分而大大簡化了制作的工藝，從而降低了成本，而且也避免了電 壓不穩(wěn)定所造成的負(fù)面影響。另外，在密封部分中引入了壽命相對較高的單向 閥結(jié)構(gòu)與所述驅(qū)動部分配合，使機械閥的壽命也得到了提高。


圖1是本實用新型實施例一當(dāng)手柄處于自然狀態(tài)時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1所示實施例當(dāng)手柄被壓下時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖的示意圖； 圖3是圖1所示實施例的立體分解示意圖4是圖1所示實施例中過壓保護(hù)部分的泄壓出口處于密封狀態(tài)時的剖視 結(jié)構(gòu)示意圖5是圖1所示實施例中過壓保護(hù)部分的泄壓出口處于開啟狀態(tài)時的剖視 結(jié)構(gòu)示意圖6是本實用新型另 一實施例當(dāng)手柄處于自然狀態(tài)時的剖^L結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖6所示實施例當(dāng)手柄被壓下時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明 白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解， 此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
請參照圖1至圖3，為本實用新型的第一個較佳實施例，該機械閥包括具 有進(jìn)液口 11和出液口 12的機械閱本體1、位于所述進(jìn)液口 11和出液口 12之 間并具有單向閥結(jié)構(gòu)的密封部分2、以及與所述密封部分2接觸并可對所述單向閥結(jié)構(gòu)施以推力的驅(qū)動部分3,所述單向閥結(jié)構(gòu)包括可將所述機械閥本體1
進(jìn)液口 11和出液口 12之間流道13予以阻斷的閥芯21、以及壓設(shè)在所述閥芯 21上的彈性復(fù)位構(gòu)件22，所述驅(qū)動部分3與所述閥芯21接觸。另外，為實現(xiàn) 對所述機械閥的保護(hù)，該機械閥還包括與流道13連通的過壓保護(hù)部分4。這樣， 閥門的開閉可完全依靠機械方式來加以實現(xiàn)，不僅省去了電磁驅(qū)動部分而大大 簡化了制作的工藝，從而降低了成本，而且也避免了電壓不穩(wěn)定所造成的負(fù)面 影響。另外，在密封部分中引入了壽命相對較高的單向閥結(jié)構(gòu)與所述驅(qū)動部分 配合，使機械閥的壽命也得到了提高。
所述機械閥本體1具有一管狀主體，從所述管狀主體上分別延伸出密封部 分連接部14、驅(qū)動部分連接部15、以及過壓保護(hù)部分連接部16。所述密封部 分連接部14和驅(qū)動部分連接部15分別設(shè)有內(nèi)螺紋，用以安裝密封部分2和驅(qū) 動部分3，其中，密封部分連接部14上內(nèi)螺紋的內(nèi)側(cè)還設(shè)有一臺階部142用以 安裝密封圏24。所述流道13的內(nèi)壁上設(shè)有一臺階結(jié)構(gòu)141,所述臺階結(jié)構(gòu)14 小端的內(nèi)徑小于所述閥芯21的直徑。
所述密封部分2包括具有外螺紋的鎖蓋23、閥芯21、壓設(shè)在所述鎖蓋23 及閥芯21之間的彈性復(fù)位構(gòu)件22、壓設(shè)在鎖蓋23端部和所述臺階部142之間 的密封圈24、位于所述臺階結(jié)構(gòu)141上的密封圈25。本實施例中，所述閥芯 21為一球體，其直徑大于所述密封圈25的內(nèi)徑。為實現(xiàn)對密封圏25的定位， 所述流道13的內(nèi)壁朝向所述J求體的一側(cè)延伸出一定位圈143,這樣，密封圈25 即可被定位于所述定位圈143和所述臺階141之間。所述彈性復(fù)位構(gòu)件22為一 塔簧，所述鎖蓋23朝向塔簧大端一側(cè)設(shè)有一定位凹槽231，所述塔簧小端壓設(shè) 在所述球體上。這樣，當(dāng)球體被塔簧壓迫而與密封圈25接觸時，即可將流道 13予以封堵。旋動鎖蓋23進(jìn)退可調(diào)節(jié)驅(qū)動部分3開啟密封部分2的壓力。
所述驅(qū)動部分3包括與所述機械閥本體1密封滑動連接的推桿31,以及對 所述推桿31施以推力的開關(guān)機構(gòu)。所述開關(guān)機構(gòu)包括一中部抵頂在所述推桿 31外端的支桿32，所述支桿32的一端與所述機械閥本體1樞接。支桿32的兩端分別設(shè)有孔321、 322，其下端通過孔321與所述機械閥本體1樞接，支桿32 的中部設(shè)有凹槽323,用以與推桿31的外端配合。這樣，當(dāng)向機械閥本體1的 方向推動支桿32時，推桿31即可向密封部分2移動，并壓縮彈性復(fù)位構(gòu)件22 使閥芯21脫離密封圈25而將流道13予以開啟。為增強機械閥的密封性能，機 械閥本體1和所述推桿31接觸部分設(shè)有一環(huán)形臺階151,環(huán)形臺階151內(nèi)側(cè)設(shè) 有一環(huán)形密封件33，環(huán)形臺階151外側(cè)設(shè)有一定位蓋37以將環(huán)形密封件33密 封固定。推桿31穿過環(huán)形密封件33，這樣，通過環(huán)形密封件33使機械閥本體 1與推桿31所處的外部空間密封。
當(dāng)然，所述推桿31還可以采用螺紋與所述機械閥本體1配合，并于推桿 31外端設(shè)置操作手柄。
所述開關(guān)機構(gòu)還包括穿設(shè)在所述支桿32上孔322并與所述機械閥本體1 固定的拉索34、套設(shè)在所述拉索34上的護(hù)管35、以及與所述拉索34另一端連 接的手柄組件36，在所述拉索34上、所述支桿32與所述機械閥本體1之間還 穿設(shè)有一彈性構(gòu)件30,所述護(hù)管的一端抵頂在所述支桿32上，另一端頂在所 述手柄組件36上。為方便拉索34的定位，所述機械閥本體1延伸出一凸耳152, 凸耳152上設(shè)有穿孔供拉索34穿設(shè)定位。本實施例中，彈性構(gòu)件30也為一塔 簧，其一端抵頂在所述凸耳152上，另一端抵頂在所述支桿32上端。所述護(hù)管 35為不易壓縮并具有固定長度的管狀體，其靠近機械閥本體1的一端抵頂在支 桿32上端與所述彈性構(gòu)件30相對的一側(cè)。所述拉索34由柔性不易折斷的高強 度線性材料制成。為方便操作和控制，所述拉索34和護(hù)管35的均能根據(jù)需要 而選4奪不同的長度。所述手柄組件36包括支架361,與所述支架361樞接的 手柄362,所述手柄362與所述拉索34固定連接。所述護(hù)管35靠近手柄組件 36的一側(cè)纟氏頂在支架361上。
當(dāng)需要開啟機械閥時，請參照圖2 ,可下壓手柄362使手柄362繞支架361 向下樞轉(zhuǎn)一定角度。此時，拉索34靠近手柄組件36—側(cè)的伸長量加大，因拉 索34和護(hù)管35的長度是固定的，護(hù)管35即對彈性構(gòu)件30施加一個壓力，使得支桿32朝向機械閥本體1的轉(zhuǎn)動，而支桿32的轉(zhuǎn)動使推桿31向密封部分2 運動。進(jìn)而使閥芯閥芯21 -橋壓其后的彈性復(fù)位構(gòu)件22收縮，閥芯閥芯21與密 封圈25脫離，從而打開流道13。
當(dāng)需要關(guān)閉枳4成閥時，請參照圖1 ,可^Hf手柄362，由于彈性構(gòu)件30 復(fù)位使得支桿32朝向遠(yuǎn)離機械閥本體1的方向運動，護(hù)管35即對支架361施 加一個壓力，使手柄362繞支架361向上樞轉(zhuǎn)一定角度而復(fù)位。此時，由于通 過支桿32而施加在推桿31上的力已經(jīng)解除，彈性復(fù)位構(gòu)件22即復(fù)位而使閥芯 21與密封圈25緊密接觸，重新將流道13予以封閉。
請參照圖4及圖5，所述過壓保護(hù)部分4包括密封塞41、固定所述密封塞 41的定位蓋44、與所述機械閥本體1通過螺紋連接的鎖蓋42、壓設(shè)在所述鎖 蓋42和所述密封塞41之間的彈性構(gòu)件43，所述鎖蓋42中心設(shè)有泄壓出口 45。 通過調(diào)整鎖蓋42在過壓保護(hù)部分連接部16內(nèi)的位置，可設(shè)定過壓保護(hù)部分4 的保護(hù)壓力。當(dāng)機械閥處于靜止?fàn)顟B(tài)時，彈性構(gòu)件43作用在定位蓋44上使密 封塞41將機械閥的泄壓出口 45密封。當(dāng)機械閥內(nèi)部壓力小于或等于閥體所設(shè) 定的保護(hù)壓力時，此壓力通過密封塞41傳遞給彈性構(gòu)件43,因此時的壓力要 小于或等于所述保護(hù)壓力，不能進(jìn)一步壓縮彈性構(gòu)件43，密封塞41使機械閥 的泄壓出口 45仍處于密封狀態(tài)。當(dāng)機械閥內(nèi)部壓力大于設(shè)定的保護(hù)壓力時，作 用在密封塞41上的內(nèi)部壓力要大于所述保護(hù)壓力，此壓力便進(jìn)一步彈性構(gòu)件 43,密封塞41即開啟才幾械閥的泄壓出口 45,以排出過高的壓力。當(dāng)才幾才成閥內(nèi) 部壓力回復(fù)到小于所述保護(hù)壓力時，彈性構(gòu)件43作用在密封塞41壓力要大于 機械閥內(nèi)部壓力，彈性構(gòu)件43仍壓縮密封塞41而將機械閥的泄壓出口 45密封。 從而，實現(xiàn)了過壓保護(hù)功能。
請參照圖6至圖7，為本實用新型的第二個較佳實施例，本實施例與實施 例一的區(qū)別在于，所述閥芯21為一圓柱體,其兩端具有凹槽211、 212,所述 臺階結(jié)構(gòu)141的外緣朝向所述圓柱體一側(cè)進(jìn)一步延伸出一環(huán)狀突起144,密封 圈25被所述閥芯21壓設(shè)于所述環(huán)狀突起144上。由于本實施例中閥芯21為一圓柱體，其在流道中的位置直接影響密封效果，為加強對閥芯21的定位，所述 推桿31內(nèi)端可與所述閥芯21 —體成型。本實施例中，對機械閥的開啟和關(guān)閉 操作以及過壓保護(hù)原理與實施例一相同，在此不作贅述。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型， 凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種機械閥，包括具有進(jìn)液口和出液口的機械閥本體，其特征在于還包括位于所述進(jìn)液口和出液口之間并具有單向閥結(jié)構(gòu)的密封部分、以及與所述密封部分接觸并可對所述單向閥結(jié)構(gòu)施以推力的驅(qū)動部分，所述單向閥結(jié)構(gòu)包括可將所述機械閥本體進(jìn)液口和出液口之間流道予以阻斷的閥芯、以及壓設(shè)在所述閥芯上的彈性復(fù)位構(gòu)件，所述驅(qū)動部分與所述閥芯接觸。
2、 如權(quán)利要求1所述的機械閥，其特征在于所述流道的內(nèi)壁上設(shè)有一臺 階結(jié)構(gòu)，所述臺階結(jié)構(gòu)小端的內(nèi)徑小于所述閥芯的直徑。
3、 如權(quán)利要求2所述的機械閥，其特征在于所述閥芯為一球體，所述流 道的內(nèi)壁朝向所述球體的一側(cè)延伸出 一定位圈， 一密封圏被定位于所述定位圈 和所述臺階之間。
4、 如權(quán)利要求2所述的機械閥，其特征在于所述閥芯為一兩端均具有定 位凹槽的圓柱體，所述臺階結(jié)構(gòu)的外緣朝向所述圓柱體一側(cè)進(jìn)一步延伸出 一環(huán) 狀突起， 一密封圈被所述圓柱體壓設(shè)于所述環(huán)狀突起上。
5、 如權(quán)利要求1所述的機械閥，其特征在于所述驅(qū)動部分包括與所述機 械閥本體密封滑動連接的推桿，以及對所述推桿施以推力的開關(guān)機構(gòu)，所述推 桿的內(nèi)端位于所述流道內(nèi)，其外端延伸出所述機械閥本體并受所述開關(guān)機構(gòu)驅(qū) 動。
6、 如權(quán)利要求5所述的機械閥，其特征在于所述開關(guān)機構(gòu)包括一中部抵 頂在所述推桿外端的支桿,所述支桿的一端與所述機械閥本體樞接。
7、 如權(quán)利要求6所述的機械閥，其特征在于所述開關(guān)機構(gòu)還包括穿設(shè)在 所述支桿另一端并與所述機械閥本體固定的拉索、套設(shè)在所述拉索上的護(hù)管、 以及與所述拉索另一端連接的手柄組件，在所述拉索上、所述支桿與所述機械 閥本體之間還穿設(shè)有一彈性構(gòu)件，所述護(hù)管的一端抵頂在所述支桿上，另一端 頂在所述手柄組件上。
8、如權(quán)利要求6所述的機械闊，其特征在于所述手柄組件包括支架，與所述支架樞接的手柄，所述手柄與所述拉索固定連接。
9、如權(quán)利要求6所述的機械閥，其特征在于所述機械閥還包括與所述流 道連通的過壓保護(hù)部分，所述過壓保護(hù)部分包括密封塞、固定所述密封塞的定 位蓋、與所述機械閥本體通過螺紋連接的鎖蓋、壓設(shè)在所述鎖蓋和所述密封塞 之間的彈性構(gòu)件。
專利摘要本實用新型公開了一種機械閥，包括具有進(jìn)液口和出液口的機械閥本體、位于所述進(jìn)液口和出液口之間并具有單向閥結(jié)構(gòu)的密封部分、以及與所述密封部分接觸并可對所述單向閥結(jié)構(gòu)施以推力的驅(qū)動部分，所述單向閥結(jié)構(gòu)包括可將所述機械閥本體進(jìn)液口和出液口之間流道予以阻斷的閥芯、以及壓設(shè)在所述閥芯上的彈性復(fù)位構(gòu)件，所述驅(qū)動部分與所述閥芯接觸。這樣，閥門的開閉可完全依靠驅(qū)動部分以機械方式來加以實現(xiàn)，不僅省去了電磁驅(qū)動部分而大大簡化了制作的工藝，從而降低了成本，而且也避免了電壓不穩(wěn)定所造成的負(fù)面影響。另外，在密封部分中引入了壽命相對較高的單向閥結(jié)構(gòu)與所述驅(qū)動部分配合，使機械閥的壽命也得到了提高。
文檔編號F16K1/00GK201348042SQ20082023590
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者童承勛 申請人:童承勛