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      一種板翅式換熱器的制作方法

      文檔序號(hào):4529142閱讀:161來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種板翅式換熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備,尤其涉及一種板翅式換熱器。
      背景技術(shù)
      目前在換熱器上的封條作用巨大,在板翅式換熱器中封條常起密封和支撐作用, 而在整個(gè)換熱器的散熱芯子中,封條的重量占到8%,為了使封條和隔板接觸面增大,使用 的封條長(zhǎng)度就要適當(dāng)加長(zhǎng),同時(shí)重量也會(huì)隨之增加,這樣生產(chǎn)成本也會(huì)相應(yīng)增加,這樣就大 大加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān),對(duì)換熱器的市場(chǎng)推廣也造成很大的傷害,如何既要保證封條與隔板 的接觸面,又要有效的控制生產(chǎn)成本一直成為一個(gè)難題。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的板翅式散熱器的封條在散熱芯子重量中的所占 比重太大,極大的增加生產(chǎn)成本、加重企業(yè)的負(fù)擔(dān)承壓能力、難于適應(yīng)換熱器的市場(chǎng)推廣的 問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少成本的具有新型封條的板翅式換熱器。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決一種板翅式換熱器,包括外殼、安裝在外殼上的用于固定板翅式換熱器的固定部 件、換熱芯子及焊接在換熱芯子兩頭的封頭腔體,封頭腔體上焊接有進(jìn)口管和出口管,換熱 芯子包括外側(cè)隔板、內(nèi)側(cè)隔板、內(nèi)側(cè)翅片、內(nèi)側(cè)封條、外側(cè)翅片、外側(cè)封條及兩邊的側(cè)板,外 側(cè)隔板和外側(cè)隔板間放置的外側(cè)翅片和外側(cè)封條組成外通道,內(nèi)側(cè)隔板和內(nèi)側(cè)隔板間放置 的內(nèi)側(cè)翅片、內(nèi)側(cè)封條組成內(nèi)通道,封頭腔體與內(nèi)通道相連通,所述內(nèi)通道和外通道分層交 叉放置,所述外側(cè)封條遠(yuǎn)離外側(cè)翅片的一端有一個(gè)凹口。此結(jié)構(gòu)沒有改變外側(cè)封條和外側(cè) 隔板的接觸面,也沒有減少支撐力,但外側(cè)封條重量卻大大減少。作為最佳優(yōu)選,所述外側(cè)封條上的凹口呈長(zhǎng)方形或扇形。此結(jié)構(gòu)最有利于減少外 側(cè)封條的重量。作為優(yōu)選,所述內(nèi)側(cè)封條遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)翅片的一端有一個(gè)細(xì)凹口。此結(jié)構(gòu)也沒有改變 內(nèi)側(cè)封條和內(nèi)側(cè)隔板的接觸面,也沒有減少支撐力,但內(nèi)側(cè)封條重量卻大大減少。作為最佳優(yōu)選,所述細(xì)凹口呈三角形或弧形。此結(jié)構(gòu)最有利于減少內(nèi)側(cè)封條的重量。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案,雖然沒有改變封條和隔板的接觸面,也沒有減少支 撐力,但封條的重量卻減少了近20%,成本也顯著下降,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,極大的減輕企業(yè)的 負(fù)擔(dān)承壓能力、大大適應(yīng)了換熱器的市場(chǎng)推廣。

      圖1為一種板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的主視圖;圖3為圖2中換熱芯子的主視3[0013]圖4為圖3的俯視圖;圖5為圖3中帶長(zhǎng)方形凹口的外側(cè)封條的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖4中帶三角形凹口的內(nèi)側(cè)封條的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖3中帶扇形凹口的外側(cè)封條的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖4中帶弧形凹口的內(nèi)側(cè)封條的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例1一種板翅式換熱器,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示,包括外殼5、安裝在外 殼5上的用于固定板翅式換熱器的固定部件、換熱芯子2及焊接在換熱芯子2兩頭的封頭 腔體1,封頭腔體上1焊接有進(jìn)口管3和出口管4,換熱芯子2包括外側(cè)隔板23、內(nèi)側(cè)隔板 27、內(nèi)側(cè)翅片26、內(nèi)側(cè)封條25、外側(cè)翅片22、外側(cè)封條21及兩邊的側(cè)板24,外側(cè)隔板23和 外側(cè)隔板23間放置的外側(cè)翅片22和外側(cè)封條21形成外通道,內(nèi)側(cè)隔板27和內(nèi)側(cè)隔板27 間放置的內(nèi)側(cè)翅片26、內(nèi)側(cè)封條25形成內(nèi)通道,封頭腔體1與內(nèi)通道相連通,所述內(nèi)通道和 外通道分層交叉放置,所述外側(cè)封條21遠(yuǎn)離外側(cè)翅片22的一端有一個(gè)凹口 6 ;所述外側(cè)封 條21上的凹口 6呈長(zhǎng)方形;所述內(nèi)側(cè)封條25遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)翅片26的一端有一個(gè)細(xì)凹口 7 ;所 述細(xì)凹口 7呈三角形。實(shí)施例2一種板翅式換熱器,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖7及圖8所示,包括外殼5、安裝在外 殼5上的用于固定板翅式換熱器的固定部件、換熱芯子2及焊接在換熱芯子2兩頭的封頭 腔體1,封頭腔體上1焊接有進(jìn)口管3和出口管4,換熱芯子2包括外側(cè)隔板23、內(nèi)側(cè)隔板 27、內(nèi)側(cè)翅片26、內(nèi)側(cè)封條25、外側(cè)翅片22、外側(cè)封條21及兩邊的側(cè)板24,外側(cè)隔板23和 外側(cè)隔板23間放置的外側(cè)翅片22和外側(cè)封條21組成外通道,內(nèi)側(cè)隔板27和內(nèi)側(cè)隔板27 間放置的內(nèi)側(cè)翅片26、內(nèi)側(cè)封條25組成內(nèi)通道,封頭腔體1與內(nèi)通道相連通,所述內(nèi)通道和 外通道分層交叉放置,所述外側(cè)封條21遠(yuǎn)離外側(cè)翅片22的一端有一個(gè)凹口 6。所述內(nèi)側(cè)封 條25遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)翅片26的一端有一個(gè)細(xì)凹口 7 ;所述細(xì)凹口 7呈弧形;所述外側(cè)封條21上 的凹口 6呈扇形。實(shí)施例3一種板翅式換熱器,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖6及圖7所示,包括外殼5、安裝在 外殼5上的用于固定板翅式換熱器的固定部件、換熱芯子2及焊接在換熱芯子2兩頭的封 頭腔體1,封頭腔體上1焊接有進(jìn)口管3和出口管4,換熱芯子2包括外側(cè)隔板23、內(nèi)側(cè)隔 板27、內(nèi)側(cè)翅片26、內(nèi)側(cè)封條25、外側(cè)翅片22、外側(cè)封條21及兩邊的側(cè)板24,外側(cè)隔板23 和外側(cè)隔板23間放置的外側(cè)翅片22和外側(cè)封條21組成外通道,內(nèi)側(cè)隔板27和內(nèi)側(cè)隔板 27間放置的內(nèi)側(cè)翅片26、內(nèi)側(cè)封條25組成內(nèi)通道,封頭腔體1與內(nèi)通道相連通,所述內(nèi)通 道和外通道分層交叉放置,所述外側(cè)封條21遠(yuǎn)離外側(cè)翅片22的一端有一個(gè)凹口 6。所述內(nèi) 側(cè)封條25遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)翅片26的一端有一個(gè)細(xì)凹口 7 ;所述細(xì)凹口 7呈三角形;所述外側(cè)封條 21上的凹口 6呈扇形。總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
      權(quán)利要求一種板翅式換熱器,包括外殼(5)、安裝在外殼(5)上的用于固定板翅式換熱器的固定部件、換熱芯子(2)及焊接在換熱芯子(2)兩頭的封頭腔體(1),封頭腔體上(1)焊接有進(jìn)口管(3)和出口管(4),換熱芯子(2)包括外側(cè)隔板(23)、內(nèi)側(cè)隔板(27)、內(nèi)側(cè)翅片(26)、內(nèi)側(cè)封條(25)、外側(cè)翅片(22)、外側(cè)封條(21)及兩邊的側(cè)板(24),外側(cè)隔板(23)和外側(cè)隔板(23)間放置的外側(cè)翅片(22)和外側(cè)封條(21)形成外通道,內(nèi)側(cè)隔板(27)和內(nèi)側(cè)隔板(27)間放置的內(nèi)側(cè)翅片(26)、內(nèi)側(cè)封條(25)形成內(nèi)通道,封頭腔體(1)與內(nèi)通道相連通,所述內(nèi)通道和外通道分層交叉放置,其特征在于所述外側(cè)封條(21)遠(yuǎn)離外側(cè)翅片(22)的一端有一個(gè)凹口(6)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種板翅式換熱器,其特征在于所述外側(cè)封條(21)上的凹口 (6)呈長(zhǎng)方形或扇形。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種板翅式換熱器,其特征在于所述內(nèi)側(cè)封條(25)遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè) 翅片(26)的一端有一個(gè)細(xì)凹口(7)。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種板翅式換熱器,其特征在于所述細(xì)凹口(7)呈三角形或 弧形。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備,公開了一種板翅式換熱器,包括外殼、安裝在外殼上的用于固定板翅式換熱器的固定部件、換熱芯子及焊接在換熱芯子兩頭的封頭腔體,封頭腔體上焊接有進(jìn)口管和出口管,換熱芯子包括外側(cè)隔板、內(nèi)側(cè)隔板、內(nèi)側(cè)翅片、內(nèi)側(cè)封條、外側(cè)翅片、外側(cè)封條及兩邊的側(cè)板,外側(cè)隔板和外側(cè)隔板間放置的外側(cè)翅片和外側(cè)封條組成外通道,內(nèi)側(cè)隔板和內(nèi)側(cè)隔板間放置的內(nèi)側(cè)翅片、內(nèi)側(cè)封條組成內(nèi)通道,封頭腔體與內(nèi)通道相連通,所述內(nèi)通道和外通道分層交叉放置,所述外側(cè)封條遠(yuǎn)離外側(cè)翅片的一端有一個(gè)凹口,此結(jié)構(gòu)使封條的重量大大減少,成本顯著下降,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,大大適應(yīng)了換熱器的市場(chǎng)推廣。
      文檔編號(hào)F28F3/10GK201583161SQ20092017824
      公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
      發(fā)明者金春花 申請(qǐng)人:無錫佳龍換熱器制造有限公司
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