專利名稱：膠粉快速冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在再生膠的生產(chǎn)過程中對膠粉進行冷卻的膠粉快 速冷卻裝置。
技術(shù)背景在再生膠的生產(chǎn)過程中，膠粉脫硫后，因溫度一般在20(TC以上，所以 膠粉有個從高溫冷卻到常溫的過程?，F(xiàn)有行業(yè)中對膠粉的冷卻，都是采用自然冷卻法，即將 脫硫后的膠粉直接攤鋪在地面，讓它的溫度緩慢降到常溫。該種方法在使用中存在的不足 是1、會使膠料性能下降，這因為膠料在緩慢的降溫過程中，因和空氣中的氧發(fā)生作用，會 出現(xiàn)再次氧化或c-s鍵的再次結(jié)合情況，降溫的過程越長，該種情況就越嚴重，它直接導(dǎo)致 再生膠的性能不斷下降；2、污染環(huán)境，這不僅攤鋪脫硫后的膠粉需較大的場地，使得生產(chǎn)環(huán) 境惡劣，而且膠粉在冷卻過程中還會產(chǎn)生很多有害和難聞的氣體，這對人體身體健康有很 大的損害，極不利于環(huán)境的改善；3、耗費人力、生產(chǎn)效率低，因為攤鋪和收集膠粉需要大量 的人工工時，不僅生產(chǎn)效率低，而且工人的勞動強度大，另外也導(dǎo)致生產(chǎn)成本高；4、存在火 災(zāi)安全隱患，因為膠粉脫硫后，溫度很高，它攤鋪在地面，若當時氣候干燥、氣溫高，加上膠
粉再次氧化或c-s鍵的再次結(jié)合產(chǎn)生的熱量，就容易產(chǎn)生膠粉自燃的情況，從而引發(fā)火災(zāi)。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有再生膠的生產(chǎn)過程中對脫硫后的膠 粉采用自然冷卻法所存在的不足，而提出一種可使膠粉的性能好、對環(huán)境污染低、自動化程 度高、無火災(zāi)安全隱患的膠粉快速冷卻裝置。 通過下述技術(shù)方案可實現(xiàn)本實用新型的目的， 一種膠粉快速冷卻裝置，其特征在 于，它由設(shè)有攪龍的輸送罐、設(shè)在輸送罐外圍的水夾套、風機及風管組成，攪龍由電機傳動， 輸送罐上設(shè)有進料口 、出料口和出風口 ，水夾套內(nèi)設(shè)有水，風機設(shè)在水夾套外表，與風機聯(lián) 通的風管穿過水夾套插入到輸送罐內(nèi)腔。 為防止塊狀的膠料進入輸送罐影響散熱，在輸送罐進料口處設(shè)有破碎機。 為利于水夾套內(nèi)的水散熱，水夾套外接一水循環(huán)裝置。為使輸送罐有個傾斜度，利于輸料，在輸送罐外壁設(shè)有支撐架。 本實用新型的效果在于1、可使膠料有好的性能，這因為脫硫后的膠料直接輸送 到本實用新型中，在其內(nèi)，膠料受到風冷和水冷雙重冷卻，冷卻速度快、冷卻時間短，能夠有 效地維持動態(tài)脫硫后的脫硫效果，另外，它與空氣接觸低，所以，通過該種冷卻，可使膠料的 可塑性好；2、利于環(huán)保和生產(chǎn)環(huán)境的改善，這因為膠料是在近封閉的裝置中進行，而且冷卻 時間短，其散發(fā)出的廢氣少而且經(jīng)過處理集中排放，使污染降低到很低的程度，生產(chǎn)環(huán)境大 為改善，利于工人的身心健康；3、自動化程度高、工人勞動強度低，因為在膠料的冷卻過程 中，無需人力操作，膠料脫硫后直接被機械輸入到裝置內(nèi)冷卻，經(jīng)裝置冷卻后的膠料直接從 裝置輸出口輸出，這使得生產(chǎn)效率高，同時也降低了生產(chǎn)成本；4、無火災(zāi)安全隱患，因為膠 料的整個冷卻過程都在裝置內(nèi)進行，徹底杜絕了火災(zāi)產(chǎn)生的途徑。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進一步闡述

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)。
3[0011] 附圖2為附圖1中A-A處的截面示意圖。
具體實施方式
參見附圖1、2，一種膠粉快速冷卻裝置，它由設(shè)有攪龍1的輸送罐2、設(shè)在輸送罐2 外圍的水夾套3、風機4及風管5組成。攪龍1由電機12傳動。輸送罐2上設(shè)有進料口6、 出料口 7和出風口 8。水夾套3內(nèi)設(shè)有水，風機4設(shè)在水夾套3外表，與風機4聯(lián)通的風管 5穿過水夾套3插入到輸送罐2內(nèi)腔。為防止塊狀的膠料進入輸送罐2內(nèi)影響散熱，在輸送 罐2進料口 6處設(shè)有破碎機9。為利于水夾套3內(nèi)的水散熱，水夾套3外接一水循環(huán)裝置 10。為使輸送罐2有個傾斜度，利于輸料，在輸送罐2外壁設(shè)有支撐架11。 本裝置的作業(yè)過程是膠料由進料口 6經(jīng)破碎機9進入輸送罐2內(nèi)。電機12帶動 攪龍1轉(zhuǎn)動，攪龍1將膠料由右向左出料口 7處輸送。在輸送過程中，風機4通過風管5對 膠料進行風冷；水夾套3的水通過輸送罐2外壁對膠料間接冷卻。經(jīng)風冷和水冷后的膠料 由出料口 7排出。水夾套3中水的溫度通過水循環(huán)裝置10可降低。
權(quán)利要求一種膠粉快速冷卻裝置，其特征在于，它由設(shè)有攪龍的輸送罐、設(shè)在輸送罐外圍的水夾套、風機及風管組成，攪龍由電機傳動，輸送罐上設(shè)有進料口、出料口和出風口，水夾套內(nèi)設(shè)有水，風機設(shè)在水夾套外表，與風機聯(lián)通的風管穿過水夾套插入到輸送罐內(nèi)腔。
2. 按權(quán)利要求1所述的膠粉快速冷卻裝置，其特征在于，在輸送罐進料口處設(shè)有破碎機。
3. 按權(quán)利要求1所述的膠粉快速冷卻裝置，其特征在于，水夾套外接一水循環(huán)裝置。
4. 按權(quán)利要求1或2或3所述的膠粉快速冷卻裝置，其特征在于，在輸送罐外壁設(shè)有支 撐架。
專利摘要本實用新型提供一種膠粉快速冷卻裝置，它由設(shè)有攪龍的輸送罐、設(shè)在輸送罐外圍的水夾套、風機及風管組成，攪龍由電機傳動，輸送罐上設(shè)有進料口、出料口和出風口，水夾套內(nèi)設(shè)有水，風機設(shè)在水夾套外表，與風機聯(lián)通的風管穿過水夾套插入到輸送罐內(nèi)腔。它的效果在于1、可使膠料的可塑性好；2、利于環(huán)保和生產(chǎn)環(huán)境的改善，利于工人的身心健康；3、自動化程度高、生產(chǎn)成本低；4、無火災(zāi)安全隱患。
文檔編號F28D7/10GK201522212SQ20092018945
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者嚴才根, 吳丹, 周聯(lián)慶, 岳林, 戴南牙, 朱永紅, 林有根, 袁娟, 袁婷, 袁根牙, 謝才根 申請人:江西利新橡膠有限公司