專利名稱：熱交換排氣回氣一體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換排氣回氣一體裝置。
背景技術(shù)：
目前熱泵型系統(tǒng)(如熱泵熱水器或空氣源熱水器)或空調(diào)中四通閥部件7與壓縮 機(jī)相連的排氣部件8與回氣部件9為兩個(gè)單獨(dú)部件，如圖1。熱泵型系統(tǒng)(熱泵熱水器)或 空調(diào)在工作時(shí)，它運(yùn)用逆卡諾循環(huán)原理輸入能量=輸出能量，減少能量損失有利于提高能 效比，目前排氣部件在排氣過程中容易引起能量損失降低能效比；同時(shí)在天氣聚變或工況 惡劣環(huán)境下，回氣溫度不穩(wěn)定，影響主機(jī)壓縮機(jī)穩(wěn)定的工作能力、引起震動(dòng)噪音大、縮短壓 縮機(jī)壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種熱交換排氣回 氣一體裝置，能夠有效解決現(xiàn)有排氣部件在排氣過程中容易引起能量損失降低能效比的問 題。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的熱交換機(jī)排氣 回氣一體裝置，包括回氣管，所述回氣管的兩端分別套接有分流三通I和分流三通II，所述 回氣管內(nèi)套設(shè)有排氣管，排氣管與回氣管之間留有間隙，所述排氣管的兩端分別從分流三 通I的一個(gè)出口及分流三通II的一個(gè)出口穿出。 優(yōu)選的，所述分流三通I的另一個(gè)出口上設(shè)置有接管I ;所述分流三通II的另一 個(gè)出口上設(shè)置有接管II ;方便與其他設(shè)備連接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是排氣路在排氣過程中向外損失熱量直接 進(jìn)入回氣路中的氣管內(nèi)，成為可回收利用的能量，整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)過程中回氣路持續(xù)回收排 氣路損失的能量，保持回氣溫度穩(wěn)定，從而穩(wěn)定壓縮機(jī)工作能力。同時(shí)與原有結(jié)構(gòu)相比節(jié)省 了空間，提高了能效比。

圖1為現(xiàn)有的熱交換排氣回氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；、 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參閱圖2為本實(shí)用新型熱交換排氣回氣一體裝置的實(shí)施例，熱交換機(jī)排氣回氣一 體裝置，包括回氣管1，所述回氣管1的兩端分別套接有分流三通I 2和分流三通I1 3，所 述回氣管1內(nèi)套設(shè)有排氣管4，排氣管4與回氣管1之間留有間隙，所述排氣管4的兩端分 別從分流三通I 2的一個(gè)出口及分流三通I1 3的一個(gè)出口穿出，所述分流三通I 2的另一
個(gè)出口上設(shè)置有接管i 5，所述分流三通n 3的另一個(gè)出口上設(shè)置有接管n 6。[0010] 以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新 型的專利范圍之中。
權(quán)利要求熱交換排氣回氣一體裝置，包括回氣管(1)，其特征在于所述回氣管(1)的兩端分別套接有分流三通I(2)和分流三通II(3)，所述回氣管(1)內(nèi)套設(shè)有排氣管(4)，排氣管(4)與回氣管(1)之間留有間隙，所述排氣管(4)的兩端分別從分流三通I(2)的一個(gè)出口及分流三通II(3)的一個(gè)出口穿出。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱交換排氣回氣一體裝置，其特征在于所述分流三通I(2)的 另一個(gè)出口上設(shè)置有接管I(5)。
3. 如權(quán)利要求1所述的熱交換排氣回氣一體裝置，其特征在于所述分流三通11(3) 的另一個(gè)出口上設(shè)置有接管II (6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了熱交換排氣回氣一體裝置，包括回氣管，所述回氣管的兩端分別套接有分流三通I和分流三通II，所述回氣管內(nèi)套設(shè)有排氣管，排氣管與回氣管之間留有間隙，所述排氣管的兩端分別從分流三通I的一個(gè)出口及分流三通II的一個(gè)出口穿出。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是排氣路在排氣過程中向外損失熱量直接進(jìn)入回氣路中的氣管內(nèi)，成為可回收利用的能量，整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)過程中回氣路持續(xù)回收排氣路損失的能量，保持回氣溫度穩(wěn)定，從而穩(wěn)定壓縮機(jī)工作能力。同時(shí)與原有結(jié)構(gòu)相比節(jié)省了空間，提高了能效比。
文檔編號(hào)F28D7/10GK201535644SQ20092019005
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者蘇守亮 申請(qǐng)人:珠海華宇金屬有限公司