專利名稱：空調(diào)冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
空調(diào)冷凝器本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域的空調(diào)冷凝器。 [背景技術(shù)]空調(diào)器是一種將室內(nèi)空氣狀態(tài)調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)的設(shè)備，它的制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、 壓縮機(jī)、空調(diào)冷凝器和毛細(xì)管四個主要部件組成。按照制冷循環(huán)工作的順序，依次用管道連 接成一個整體。系統(tǒng)工作時，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑吸收室內(nèi)空氣的熱量而蒸發(fā)成為壓力和溫 度均較低的蒸氣，被壓縮機(jī)吸入并壓縮后，制冷劑的壓力和溫度均升高，然后排入空調(diào)冷凝 器。制冷劑蒸氣在空調(diào)冷凝器內(nèi)通過放熱給室外空氣而冷凝成為壓力較高的液體。制冷 劑液體通過毛細(xì)管的節(jié)流，壓力和溫度均降低，再進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)，如此周而復(fù)始地循環(huán)工 作，從而達(dá)到降低室內(nèi)溫度的目的?？照{(diào)冷凝器通過其主管與支架的連接固定在空調(diào)器上，現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)冷凝器的 主管與支架連接的方式有兩種，一是采用鋁柳釘穿過支架和主管將二者緊緊結(jié)合在一起， 如圖1所示，其中，100為主管、101為鋁柳釘、102為支架，但是此連接方式工序繁多，模具投 資成本高，且還可能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；另一種主管與支架連接的方式是通過電焊直接將支架 焊接在主管上，但由于電焊力度不易控制，經(jīng)常出現(xiàn)焊透主管的現(xiàn)象，使冷凝器產(chǎn)品外觀凸 凹不平，冷凝器制作過程中成品的合格率低。本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種空調(diào)冷凝器，其具有生 產(chǎn)制作簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高，外形美觀的特點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的空調(diào)冷凝器，包括主管、口琴管、散熱翅片、隔片、支架、主管堵 蓋，以上所述的結(jié)構(gòu)皆由鋁材質(zhì)制成；主管外壁設(shè)有復(fù)合材料層；所述口琴管兩端固定在 主管上，且口琴管與主管相通；所述隔片固定在主管內(nèi)，隔片將主管隔斷，分成獨(dú)立的小段； 主管堵蓋設(shè)置在主管的末端；所述散熱翅片設(shè)置在相鄰口琴管之間；主管與支架相連，所 述的支架套設(shè)在主管的外壁上，與主管相連處的支架結(jié)構(gòu)為缺口圓，缺口圓的內(nèi)半徑小于 主管的外半徑的值為X，0. 3mm彡X彡0. 5mm。所述的主管設(shè)置為兩根。所述的支架的缺口圓的缺口小于該缺口圓的半圓周。所述的主管上開設(shè)與口琴管外壁配套的凹槽，口琴管插入主管的凹槽中。所述的主管上開設(shè)與隔片外壁配套的凹槽，隔片插入主管的凹槽中，且所述的隔 片雙面外側(cè)設(shè)置復(fù)合材料層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的支架與主管接觸處為缺口圓，缺口小于該缺口圓的半圓周，缺口圓 的內(nèi)半徑小于主管的外半徑的值為x，0. 3mm < X < 0. 5mm，可使支架緊扣在主管上；主管外 壁上的復(fù)合材料在高溫爐中熔化，當(dāng)復(fù)合材料在常溫下凝固后將支架與主管牢固焊接，使本實(shí)用新型的制作過程簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高，外形美觀。 [
]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)冷凝器的主管與支架連接處的截面示意圖；圖2為本實(shí)用新型空調(diào)冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型空調(diào)冷凝器的主管與支架連接處的截面示意圖。為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合 附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的空調(diào)冷凝器，其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及 其功效，說明如后。本實(shí)用新型提供的空調(diào)冷凝器，如圖2所示，所述空調(diào)冷凝器包括主管1、口琴管 2、散熱翅片3、隔片4、支架5、主管堵蓋6，以上所述的結(jié)構(gòu)皆由鋁材質(zhì)制成；所述主管1外 壁設(shè)有國際通用4045或4343、4047牌號的復(fù)合材料層，該復(fù)合材料為現(xiàn)有空調(diào)冷凝器中常 用材料，該復(fù)合材料的融化溫度比鋁的融化溫度低35 55攝氏度之間；所述口琴管2兩 端固定在主管1上，且口琴管2與主管1相通；所述隔片4固定在主管1內(nèi)，隔片4將主管 1隔斷，分成獨(dú)立的小段，隔片4的設(shè)置使制冷劑蒸氣不會從主管直接流出，而是通過口琴 管2在散熱翅片3內(nèi)來回循環(huán)流動；主管堵蓋6設(shè)置在主管1的末端，防止制冷劑蒸氣從主 管1末端流出；所述散熱翅片3設(shè)置在相鄰口琴管2之間，制冷劑蒸氣在口琴管2內(nèi)循環(huán)流 動，使該制冷劑蒸氣的熱量通過口琴管2傳導(dǎo)給散熱翅片3，由散熱翅片3散熱，可將制冷 劑蒸氣變?yōu)橹评鋭┮后w，最終達(dá)到散熱冷凝效果；主管1與支架5相連，如圖3所示，支架5 套設(shè)在主管1的外壁上，與主管1相連處的支架5結(jié)構(gòu)為缺口圓，缺口圓的內(nèi)半徑小于主管 1的外半徑的值為X，0. 3mm < X < 0. 5mm，可使支架5緊扣在主管1上。主管1的外壁設(shè)有 復(fù)合材料層，該復(fù)合材料層的熔化溫度為560 580攝氏度之間，鋁的熔化溫度為615攝氏 度。制作過程中，本實(shí)用新型的冷凝器組裝完成后，放入溫度為600士 10攝氏度的高溫爐中 熔化，在高溫爐中熔化時復(fù)合材料層可將支架5與主管1牢牢焊接在一起，使本實(shí)用新型產(chǎn) 品的外觀更美觀。所述主管1設(shè)置兩根。所述的支架5的缺口圓的缺口小于該缺口圓的半圓周。所述的主管1上開設(shè)與口琴管2外壁配套的凹槽，口琴管2插入主管1的凹槽中， 且所述的主管1外側(cè)設(shè)置復(fù)合材料層，主管1和口琴管2相連且相通，經(jīng)過高溫爐后，可使 得主管1和口琴管2達(dá)到無縫牢固焊接。所述的主管1上開設(shè)與隔片4外壁配套的凹槽，隔片4插入主管1的凹槽中，且所 述的隔片4雙面外側(cè)設(shè)置復(fù)合材料層，經(jīng)過高溫爐后，可使得隔片4和主管1達(dá)到無縫牢固 焊接，且隔片4將主管1完全隔斷。本實(shí)用新型的生產(chǎn)制作過程為首先將支架5的缺口圓扣在主管1上的指定位置， 隔片4插入主管1凹槽內(nèi)并上下鉚壓將隔片4固定，主管堵蓋6蓋在兩根主管1的末端，口 琴管2插入主管1的凹槽內(nèi)，在相鄰口琴管2之間的縫隙內(nèi)插入散熱翅片3，將本實(shí)用新型 進(jìn)行組合，組合后放入高溫爐，高溫爐的溫度為600士 10攝氏度，鋁的融點(diǎn)是615攝氏度，復(fù)
4合材料層的融化溫度在560 580攝氏度之間，這樣組合結(jié)構(gòu)在高溫爐中時主管1、隔片4 外壁上的復(fù)合材料層會充分融化，將主管1凹槽內(nèi)的隔片4以及口琴管2與主管1無縫牢 固固定在一起，同時把扣在主管1上的支架5牢牢的焊接在主管1外壁上，然后從高溫爐中 取出固化后的空調(diào)冷凝器，本實(shí)用新型的空調(diào)冷凝器制作完成。如圖中的2箭頭方向所示， 制冷劑蒸氣從本實(shí)用新型的進(jìn)氣口進(jìn)入主管內(nèi)，經(jīng)過口琴管2和主管1小段循環(huán)流動，經(jīng)散 熱翅片3散熱后變成制冷劑液體，然后從本實(shí)用新型的出氣口流出，達(dá)到冷凝的效果。 在此說明書中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述，但是，很顯然仍可以 做出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型的說明書和附 圖被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求空調(diào)冷凝器，包括主管、口琴管、散熱翅片、隔片、支架、主管堵蓋，以上所述的結(jié)構(gòu)皆由鋁材質(zhì)制成；主管外壁設(shè)有復(fù)合材料層；所述口琴管兩端固定在主管上，且口琴管與主管相通；所述隔片固定在主管內(nèi)，隔片將主管隔斷，分成獨(dú)立的小段；主管堵蓋設(shè)置在主管的末端；所述散熱翅片設(shè)置在相鄰口琴管之間；主管與支架相連，其特征在于，所述的支架套設(shè)在主管的外壁上，與主管相連處的支架結(jié)構(gòu)為缺口圓，缺口圓的內(nèi)半徑小于主管的外半徑的值為X，0.3mm≤X≤0.5mm。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)冷凝器，其特征在于，所述的主管設(shè)置為兩根。
3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)冷凝器，其特征在于，所述的支架的缺口圓的缺口小于該 缺口圓的半圓周。
4.如權(quán)利要求3所述的空調(diào)冷凝器，其特征在于，所述的主管上開設(shè)與口琴管外壁配 套的凹槽，口琴管插入主管的凹槽中。
5.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)冷凝器，其特征在于，所述的主管上開設(shè)與隔片外壁配套 的凹槽，隔片插入主管的凹槽中，且所述的隔片雙面外側(cè)設(shè)置復(fù)合材料層。
專利摘要本實(shí)用新型公開的空調(diào)冷凝器，包括主管、口琴管、散熱翅片、隔片、支架、主管堵蓋，以上結(jié)構(gòu)皆由鋁材質(zhì)制成；主管外壁設(shè)有復(fù)合材料層；口琴管兩端固定在主管上，口琴管與主管相通；隔片固定在主管內(nèi)，隔片將主管隔斷，分成獨(dú)立的小段；主管堵蓋設(shè)置在主管的末端；散熱翅片設(shè)置在相鄰口琴管之間；主管與支架相連，支架套設(shè)在主管的外壁上，支架與主管接觸處為缺口圓，缺口圓的內(nèi)半徑小于主管的外半徑的值為X，0.3mm≤X≤0.5mm。本實(shí)用新型的支架緊扣在主管上；主管外壁上的復(fù)合材料在高溫爐中熔化，當(dāng)復(fù)合材料在常溫下凝固后將支架與主管牢固焊接，使本實(shí)用新型的制作過程簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高，外形美觀。
文檔編號F28F9/26GK201637329SQ20102010719
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者申有澈 申請人:北京大起空調(diào)有限公司