專利名稱：井下降溫空冷除濕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于用于兩種熱交換介質(zhì)的固定管狀通道組件的熱交換裝置，特別是 將一個(gè)通道配置在另一個(gè)里面的換熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
深井開采條件下，地溫不斷升高，熱害也日益增大，嚴(yán)重影響作業(yè)工人的效率以及 他們的身心健康，甚至很可能導(dǎo)致一些礦井惡性事故的發(fā)生，給礦井的安全生產(chǎn)及其日常 管理帶來(lái)了極大的威脅。目前主要通過在巷井通道中布置降溫除濕器來(lái)降低溫度，由于巷 道狹窄，要求降溫除濕器體積小，換熱效果好。但是由于氣體與液體的換熱系數(shù)相差100倍 以上，同時(shí)現(xiàn)在的降溫除濕器主要通過采用銅光管或橫向翅片管來(lái)提高換熱器整體換熱系 數(shù)，但是效果不是很明顯，體積仍較大，不易布置。銅光管需采用多根蛇型布置，造成阻力很 大，增加風(fēng)機(jī)耗能。橫向翅片管是一種廉價(jià)的換熱方式，但是其缺點(diǎn)也是很多的，阻力大、換 熱系數(shù)低、易積灰、不易清理。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的降溫除濕器阻力大、換熱系數(shù)低的不足，本實(shí)用新型的目的是提 供一種井下降溫空冷除濕器，該井下降溫空冷除濕器不僅有較高的換熱效率，而且流體阻 力小。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種井下降溫空冷除濕器，包 括殼體、換熱管單元、聯(lián)箱管、進(jìn)液管、出液管，其特征是所述的換熱管單元自內(nèi)向外依次 為內(nèi)管、外管、翅片，內(nèi)管與外管之間裝有長(zhǎng)條支撐條，外管外和內(nèi)管內(nèi)為氣體通道，內(nèi)管與 外管之間為液體流道，各換熱管單元呈矩形陣列排列，換熱管單元與呈水平狀的聯(lián)箱管垂 直相交其內(nèi)管穿出聯(lián)箱管，聯(lián)箱管與換熱管液體流道相通，聯(lián)箱管與進(jìn)出液管相互垂直通 過連接管連接，每列換熱管單元裝有支撐架。所述的換熱管單元當(dāng)位于進(jìn)出液管所在列時(shí)其內(nèi)管的端頭封閉。所述的換熱管單元外管通過換熱管固定頭焊接在聯(lián)箱管壁上。所述的支撐條根據(jù)換熱管長(zhǎng)度分為3-10組，每組長(zhǎng)條形支撐條有三個(gè)長(zhǎng)條形支 撐條呈120度夾角分布。所述的內(nèi)管和外管截面為圓形或橢圓形。所述的殼體為框架式，殼體兩端為天圓地方變徑頭分別為濕氣體進(jìn)出口，在濕氣 體出口內(nèi)裝有除霧器，殼體周邊框架上裝有窗板，殼體上裝有沖洗口和排污口。本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的換熱管單元自內(nèi)向外依次為內(nèi)管、外 管、翅片，內(nèi)管與外管之間裝有長(zhǎng)條支撐條，外管外和內(nèi)管內(nèi)為氣體通道，內(nèi)管與外管之間 為液體流道，可以增加氣體流道的換熱面積，提高液體流道中水的流速?gòu)亩岣邠Q熱效率， 支撐條具有定位功能，同時(shí)打破液體層流形成紊流，并加大了液側(cè)換熱面積。形成大流量的 氣體與小流量的液體換熱，縮小了兩種不同介質(zhì)的換熱系數(shù)之差。[0011]另外殼體是由框架和窗板組成，窗板易于換熱器清理灰塵及內(nèi)部檢修。
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A向局部放大圖，圖3為換熱管單元截面放大示意圖，圖4為圖1的B-B向局部放大圖，圖5為圖1中進(jìn)出液管所在列的B-B向局部放大圖。圖中，1.濕氣體出口，2.除霧器，3.進(jìn)液口，4.進(jìn)液管，5.聯(lián)箱管，6.支撐架，7.換 熱管單元，71.翅片，72.外管，73.內(nèi)管，74.支撐條，8.吊環(huán)，9.殼體框架，10.窗板，11.出 液口，12.天方地圓變徑頭，13.沖洗口，14.濕氣體進(jìn)口，15.排污口，16.底座，17.換熱管 固定頭，18.短連接頭，19.長(zhǎng)連接頭。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
是，如圖所示實(shí)施例1，一種井下降溫空冷除濕器，包括殼體、換熱管單元7、聯(lián)箱管5、進(jìn)液管4、 出液管，其特征是所述的換熱管單元自內(nèi)向外依次為內(nèi)管73、外管72、翅片71，內(nèi)管與外 管之間裝有長(zhǎng)條支撐條74，外管外和內(nèi)管內(nèi)為氣體通道，內(nèi)管與外管之間為液體流道，各換 熱管單元呈矩形陣列排列，換熱管單元與呈水平狀的聯(lián)箱管垂直相交其內(nèi)管穿出聯(lián)箱管， 聯(lián)箱管與換熱管液體流道相通，聯(lián)箱管與進(jìn)出液管相互垂直通過連接管連接，每列換熱管 單元裝有支撐架6。連接管有長(zhǎng)連接頭19和短連接頭18，所述的換熱管單元當(dāng)位于進(jìn)、出液管所在列時(shí)其內(nèi)管的端頭封閉。所述的換熱管單元外管通過換熱管固定頭17焊接在聯(lián)箱管壁上。所述的殼體為框架式，殼體兩端為天圓地方變徑頭12分別為濕氣體進(jìn)口 14和出 口 1，在濕氣體出口內(nèi)裝有除霧器2，殼體框架9上裝有窗板10，殼體上裝有沖洗口 13和排 污口 15。殼體安裝在底座16上.進(jìn)液管端頭為進(jìn)液口 3，出液管端頭為出液口 11。
權(quán)利要求一種井下降溫空冷除濕器，包括殼體、換熱管單元、聯(lián)箱管、進(jìn)液管、出液管，其特征是所述的換熱管單元自內(nèi)向外依次為內(nèi)管、外管、翅片，內(nèi)管與外管之間裝有長(zhǎng)條支撐條，外管外和內(nèi)管內(nèi)為氣體通道，內(nèi)管與外管之間為液體流道，各換熱管單元呈矩形陣列排列，換熱管單元與呈水平狀的聯(lián)箱管垂直相交其內(nèi)管穿出聯(lián)箱管，聯(lián)箱管與換熱管液體流道相通，聯(lián)箱管與進(jìn)出液管相互垂直通過連接管連接，每列換熱管單元裝有支撐架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下降溫空冷除濕器，其特征是所述的換熱管單元當(dāng)位于 進(jìn)出液管所在列時(shí)其內(nèi)管的端頭封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下降溫空冷除濕器，其特征是所述的換熱管單元外管通 過換熱管固定頭焊接在聯(lián)箱管壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下降溫空冷除濕器，其特征是所述的支撐條根據(jù)換熱管 長(zhǎng)度分為3-10組，每組長(zhǎng)條形支撐條有三個(gè)長(zhǎng)條形支撐條呈120度夾角分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下降溫空冷除濕器，其特征是所述的內(nèi)管和外管截面為 圓形或橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下降溫空冷除濕器，其特征是所述的殼體為框架式，殼體 兩端為天圓地方變徑頭分別為濕氣體進(jìn)出口，在濕氣體出口內(nèi)裝有除霧器，殼體周邊框架 上裝有窗板，殼體上裝有沖洗口和排污口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種井下降溫空冷除濕器屬于用于兩種熱交換介質(zhì)的固定管狀通道組件的熱交換裝置，特別是將一個(gè)通道配置在另一個(gè)里面的換熱設(shè)備。該換熱器，包括殼體、換熱管單元、聯(lián)箱管、進(jìn)液管、出液管，其特征是所述的換熱管單元自內(nèi)向外依次為內(nèi)管、外管、翅片，內(nèi)管與外管之間裝有長(zhǎng)條支撐條，外管外和內(nèi)管內(nèi)為氣體通道，內(nèi)管與外管之間為液體流道，各換熱管單元呈矩形陣列排列，換熱管單元與呈水平狀的聯(lián)箱管垂直相交其內(nèi)管穿出聯(lián)箱管，聯(lián)箱管與換熱管液體流道相通，聯(lián)箱管與進(jìn)出液管相互垂直通過連接管連接，每列換熱管單元裝有支撐架。該換熱器具有熱交換面積大，換熱效率高，易于清理灰塵及內(nèi)部檢修。
文檔編號(hào)F28F9/013GK201650337SQ20102015159
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者葉龍, 孫永星, 徐吉田, 李本遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:山東北辰壓力容器有限公司