專利名稱：一種重疊螺旋板式結(jié)構(gòu)冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種重疊螺旋板式結(jié)構(gòu)冷凝器用于化工成套設(shè)備，蒸餾工藝，液體冷凝場合，尤其 適用于輕(粗)苯冷凝冷卻場合。
技術(shù)背景在化工成套設(shè)備蒸餾冷卻工序設(shè)備中，目前大多采用直管疊加式浮頭結(jié)構(gòu)或固定 管板結(jié)構(gòu)冷凝器，這種結(jié)構(gòu)體積龐大，占地面積也很大，其主要原理是將多個直管組成陳 列，密集排布于冷凝器罐體內(nèi)，將冷卻介質(zhì)與待冷凝冷卻的物料分別從直管和冷凝冷卻器 罐體內(nèi)流過，兩者通過密集直管陳列進行充分熱交換，達到對待加工物料充分冷卻冷凝的 目的。這種結(jié)構(gòu)由于須將數(shù)十、數(shù)百根密集直管逐一安裝和焊接于專設(shè)管端板上，形成冷凝 直管陳列，結(jié)果加工難度高，成本大，且由于焊接點多，生產(chǎn)與使用中容易產(chǎn)生故障
實用新型內(nèi)容
為克服目前直管疊加式浮頭結(jié)構(gòu)或固定管板結(jié)構(gòu)冷凝器制造成本高，容易產(chǎn)生故 障的問題，現(xiàn)提出一種重疊螺旋板式結(jié)構(gòu)冷凝器，其主要實現(xiàn)方式是首先卷制一個螺旋形 管板，所述螺旋形管板以金屬板卷制而成，其截面應(yīng)為螺旋形，然后將兩張相似的螺旋板以 螺旋參差疊加，這樣，在兩張螺旋板之間形成兩個相鄰的螺旋形空間；然后，在兩張螺旋板 之間焊接設(shè)置均布諸多定位片，定位片既起到承受兩張螺旋板之間壓力的作用，又起到?jīng)Q 定物料與冷卻介質(zhì)所占空間比例及兩者流量的作用；在所述兩張疊加的螺旋板設(shè)上端蓋與 下端蓋，并將上下端蓋與兩螺旋板上下端面充分連接與密封，兩螺旋板相鄰的螺旋形空間 即可成為不同的介質(zhì)流道；最后，將所述結(jié)構(gòu)置于冷凝器罐體內(nèi)，兩螺旋板相鄰的螺旋形 空間即所述不同的介質(zhì)流道，分別與物料入口、冷凝后物料出口、冷卻介質(zhì)入口、冷卻介質(zhì) 出口連接；本實用新型所述冷凝器在使用時，冷卻介質(zhì)通過冷卻介質(zhì)入口流入，待加工物料 通過物料入口流入，冷卻介質(zhì)與待加工物料在相鄰螺旋形流道內(nèi)流動時，通過金屬板可充 分交換能量，冷凝工序完成后，兩者分別可通過設(shè)于端蓋或螺旋板上的冷凝后物料出口、冷 卻介質(zhì)出口流出，少數(shù)不凝氣通過不凝氣出口排出。由于螺旋形板與端蓋的連接相比直管陳列與端蓋的連接結(jié)構(gòu)簡單，加工成本較 低，且連接可靠性高，所以，本實用新型可大大降低設(shè)備制造成本，提高設(shè)備使用可靠性，同 時由于介質(zhì)物料在螺旋板中可形成自上而下的貫通流道，相比密集直管陳列流動阻力小， 因而能節(jié)省能耗，同時尤其適用于低壓力的冷凝冷卻場合，如脫輕(粗苯)工藝等。

圖1是原有結(jié)構(gòu)縱剖面示意圖；圖2是原有結(jié)構(gòu)橫剖面示意圖；圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)縱剖面示意圖；圖4是本實用新型結(jié)構(gòu)橫剖面示意圖；[0009]其中(1)物料入口，⑵冷凝后物料出口，(3)冷卻介質(zhì)入口，⑷冷卻介質(zhì)出口， (5)冷凝直管，(6)管端板，(7)焊接點，(8)螺旋形管板A，(9)螺旋形管板B，，(10)冷卻介 質(zhì)流道，(11)待加工物料流道，(12)上端蓋，(13)下端蓋，(14)定位片，(15)冷凝器罐體， (16)不凝氣出口。
具體實施方式
如圖1，圖2所示，原有直管式冷凝器結(jié)構(gòu)主要原理是，將多個冷凝直管(5)組成陳 列，密集排布于冷凝器罐體(15)內(nèi)，將冷卻介質(zhì)與待冷凝的物料通過物料入口(1)、冷卻 介質(zhì)入口(3)，分別從直管(5)和冷凝器罐體(15)內(nèi)流過，兩者通過密集直管陳列進行充分 熱交換后，分別從冷凝后物料出口(2)、冷卻介質(zhì)出口(4)流出，達到對待加工物料充分冷 卻冷凝的目的。這種結(jié)構(gòu)由于須將數(shù)十、數(shù)百根密集冷凝直管(5)逐一安裝和焊接于專設(shè) 管端板(6)上，形成冷凝直管(5)陳列，結(jié)果加工難度高，成本大，且由于焊接點(7)多，任 意一個脫落即可使冷卻介質(zhì)與待冷凝的物料混流，產(chǎn)生嚴(yán)重故障。如圖3，圖4所示，本實用新型具體實施如下，首先卷制一個螺旋形管板A(8)，所述 螺旋形管板A(8)以金屬板卷制而成，其截面應(yīng)為螺旋形，再以上述方式同樣卷制螺旋形管 板B (9)，將兩張相似的螺旋板(8)、(9)以螺旋參差疊加，這樣，在兩張螺旋板之間形成兩個 相鄰的螺旋形空間；然后，在兩張螺旋板(8)、(9)之間焊接設(shè)置均布諸多定位片(14)，定位 片(14)既起到承受兩張螺旋板(8)、(9)之間壓力的作用，又起到?jīng)Q定物料與冷卻介質(zhì)所占 空間比例及兩者流量的作用；在所述兩張疊加的螺旋板(8)、(9)設(shè)上端蓋(12)與下端蓋 (13)，并將上端蓋(12)、下端蓋(13)與兩螺旋板上下端面充分焊接與密封，兩螺旋板相鄰 的螺旋形空間即可成為不同的介質(zhì)流道，即冷卻介質(zhì)流道(10)、待加工物料流道(11)；最 后，將所述結(jié)構(gòu)置于冷凝器罐體(15)內(nèi)，兩螺旋板(8)、(9)相鄰的螺旋形空間即所述不同 的介質(zhì)流道，分別與物料入口(1)、冷凝后物料出口(2)、冷卻介質(zhì)入口(3)、冷卻介質(zhì)出口 連接(4)；本實用新型所述冷凝器在使用時，冷卻介質(zhì)通過冷卻介質(zhì)入口(3)流入，待加工 物料通過物料入口(1)流入，兩者進入相鄰螺旋形流道即冷卻介質(zhì)流道(10)、待加工物料 流道(11)內(nèi)流動時，通過金屬螺旋型管板(8)、(9)可充分交換能量，冷凝工序完成后，兩者 分別可通過設(shè)于端蓋(12)、(13)或螺旋型管板(8)、(9)上的管接口分別從冷凝后物料出口 (2)、冷卻介質(zhì)出口(4)流出，少數(shù)不凝氣通過不凝氣出口(16)排出。
權(quán)利要求一種重疊螺旋板式結(jié)構(gòu)冷凝器，包括螺旋形管板A、螺旋形管板B、上端蓋、下端蓋、定位片、冷凝器罐體、物料入口、冷凝后物料出口、冷卻介質(zhì)入口、冷卻介質(zhì)出口，其特征是冷凝器罐體內(nèi)設(shè)螺旋形管板A、螺旋形管板B，兩者以螺旋參差疊加，所述兩張疊加的螺旋形管板A、螺旋形管板B設(shè)上端蓋與下端蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種重疊螺旋板式結(jié)構(gòu)冷凝器，其特征是所述兩張疊加的螺 旋形管板A、螺旋形管板B之間焊接設(shè)置均布定位片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種重疊螺旋板式結(jié)構(gòu)冷凝器，其特征是所述兩張疊加的螺 旋形管板A、螺旋形管板B之間相鄰的螺旋形空間分別與物料入口、冷凝后物料出口、冷卻 介質(zhì)入口、冷卻介質(zhì)出口連接。
專利摘要本實用新型提出一種重疊螺旋板式結(jié)構(gòu)冷凝器用于化工成套設(shè)備，蒸餾工藝，液體冷凝場合，尤其適用于輕(粗)苯冷凝冷卻場合，將兩張相似的螺旋板以螺旋參差疊加，這樣，在兩張螺旋板之間形成兩個相鄰的螺旋形空間；兩螺旋板相鄰的螺旋形空間即所述不同的介質(zhì)流道，分別與物料入口、冷凝后物料出口、冷卻介質(zhì)入口、冷卻介質(zhì)出口連接；冷卻介質(zhì)與待加工物料在相鄰螺旋形流道內(nèi)流動時，通過金屬板可充分交換能量，冷凝工序完成后，兩者分別流出，本實用新型可大大降低設(shè)備制造成本，提高設(shè)備使用可靠性。
文檔編號F28D9/04GK201672831SQ20102019259
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者朱建偉 申請人:朱建偉