專利名稱：一種換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器，確切的說(shuō)，是一種適用于小型壓縮機(jī)的換熱器。
背景技術(shù)：
換熱器是進(jìn)行冷熱交換的必用設(shè)備，傳統(tǒng)的壓縮機(jī)用的列管式換熱器的主要結(jié) 構(gòu)包括由多根換熱管組成的管束及位于管束兩端的管板組成的芯體、套裝在芯體上的換 熱器殼及折流板組成，換熱管與端蓋的連接方式一般采用焊接或脹接，但是如果采用焊 接密封需要選用可焊性好的材料，使選材受到了限制；而使用脹接的方式不僅工作量 大，且造價(jià)也偏高。再者說(shuō)利用小型壓縮機(jī)工作的機(jī)械一般在室內(nèi)作業(yè)，因此其占地面 積應(yīng)盡量的小。但是，占地面積小直接帶來(lái)的后果便是換熱器也隨之變小，從而散熱性 能大大降低；而采用常規(guī)的換熱器，其占地面積又很大，無(wú)形中加大了機(jī)械本體的占地 面積，如何能既減少機(jī)械占地面積的同時(shí)又保證其散熱性能不損失，這是一個(gè)亟待解決 的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種全新的換熱器，通過(guò)改變換熱管與端蓋的連接方 式為過(guò)盈配合使換熱管與管板的選材余地增加，同時(shí)密封處的抗震動(dòng)破壞性能也有了很 大提高；且通過(guò)在折流板間設(shè)置鰭片用以加大散熱面積，這樣可以在保證散熱性的前提 下縮減換熱器的占地面積，同時(shí)也縮減了機(jī)械本體的占地面積。本實(shí)用新型具體方案如下一種換熱器，包括芯體，所述的芯體由管板、換熱管組成，在換熱管上設(shè)置折 流板，芯體置于換熱器殼內(nèi)，形成導(dǎo)熱介質(zhì)腔與換熱腔，還包括換熱鰭片，所述的換熱 鰭片設(shè)置在折流板之間。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，還包括一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)注入管口，所述的導(dǎo)熱介質(zhì) 注入管口置于換熱腔出口處。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述的換熱管與管板通過(guò)過(guò)盈方式連接。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述的換熱管為直管。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述的管板為金屬?zèng)_壓件。本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于其相比較于現(xiàn)有技術(shù)而言造價(jià)更低，產(chǎn)品重量相對(duì)減 輕，且換熱效率更高，占用空間也更小。
圖1為本實(shí)用新型主視圖。圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型芯體主視圖。圖中的構(gòu)件為1-管板、2-導(dǎo)熱介質(zhì)出口、3-換熱器殼、4-導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口、 5_折流板、6-鰭片、7-換熱管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳述由附圖我們可以看出本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換熱器，其包括一個(gè)將一定數(shù)量的 換熱管7穿插入管板1形成的芯體，在芯體上設(shè)置有折流板5，所述的芯體與折流板5置 于換熱器殼3內(nèi)，各根換熱管的外壁之間及與換熱器殼之間形成了導(dǎo)熱介質(zhì)腔，并與導(dǎo) 熱介質(zhì)進(jìn)口 4、導(dǎo)熱介質(zhì)出口 2連通。各換熱管7的內(nèi)腔便形成了換熱腔，經(jīng)過(guò)管板1集 合成總的換熱腔并與進(jìn)出熱介質(zhì)口(圖中未示)相連通。所述的換熱管采用直管，管板 孔與換熱管之間采用過(guò)盈配合，這樣密封處的抗震動(dòng)性能大大提高。本實(shí)用新型設(shè)置為導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口 4處于下部，導(dǎo)熱介質(zhì)出口 2處于上部，從熱 介質(zhì)進(jìn)口對(duì)換熱腔內(nèi)注入高溫液體或氣體，同時(shí)，向?qū)峤橘|(zhì)進(jìn)口 4注入導(dǎo)熱介質(zhì)，此 時(shí)，導(dǎo)熱介質(zhì)將經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)腔進(jìn)行換熱，再?gòu)膶?dǎo)熱介質(zhì)出口 2排出，導(dǎo)熱介質(zhì)在換熱 管中與換熱腔中的高溫液體、氣體進(jìn)行充分的熱交換，使導(dǎo)熱介質(zhì)溫度升高，而高溫液 體、氣體溫度降低，達(dá)到換熱的目的。芯體上設(shè)置的折流板的作用為改變導(dǎo)熱介質(zhì)的流 向以使換熱更充分。同時(shí)，在折流板之間還設(shè)置鰭片，設(shè)置鰭片的目的在于增加了換熱 管的換熱面積，這樣進(jìn)一步提高了換熱效率。
權(quán)利要求1.一種換熱器，包括芯體，所述的芯體本體由鰭片、換熱管組成，在換熱管上設(shè)置 折流板，芯體置于換熱器殼內(nèi)，形成導(dǎo)熱介質(zhì)腔與換熱腔，其特征在于還包括換熱鰭 片，所述的換熱鰭片設(shè)置在折流板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器，其特征在于還包括一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)注入管 口，所述的導(dǎo)熱介質(zhì)注入管口置于換熱腔出口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換熱器，其特征在于所述的換熱管與管板通過(guò)過(guò)盈 方式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種換熱器，其特征在于所述的換熱管為直管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種換熱器，其特征在于所述的管板為金屬?zèng)_壓件。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換熱器，包括芯體，所述的芯體本體由鰭片、換熱管組成，在換熱管上設(shè)置折流板，芯體置于換熱器殼內(nèi)，形成導(dǎo)熱介質(zhì)腔與換熱腔，本實(shí)用新型包括換熱鰭片，所述的換熱鰭片設(shè)置在折流板之間，本實(shí)用新型通過(guò)改變換熱管與管板的連接方式為過(guò)盈配合，增加了換熱管與管板的選材余地，同時(shí)密封處的抗震動(dòng)破壞性能也有了很大提高；且通過(guò)在折流板間設(shè)置鰭片用以加大散熱面積，這樣可以在保證散熱性的前提下縮減換熱器的占地面積，相比較于現(xiàn)有技術(shù)而言換熱效率更高，占用空間也更小。
文檔編號(hào)F28D7/00GK201803616SQ20102020030
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者郭巍 申請(qǐng)人:艾普爾換熱器(蘇州)有限公司