專利名稱：銅質合金板式換熱器的制作方法
技術領域：
銅質合金板式換熱器技術領域[0001]本實用新型涉及一種換熱器，尤其涉及一種換熱單元由銅質合金的波紋板組成 的銅質合金板式換熱器，屬于換熱技術領域。
背景技術：
[0002]板式換熱器應用十分廣泛，常見的換熱器是不銹鋼板式換熱器和鈦板板式換熱 器，但不銹鋼換熱器不耐氯離子腐蝕，鈦板成本高(幾乎比不銹鋼貴了一個數量級)、供 應緊張及加工難度大等，進而使鈦板板式換熱器的價格較高。因此限制了板式換熱器在 石油、沿海發(fā)電、海洋工程和能源工業(yè)中的應用。[0003]中國專利200520114^6.X公開了一種全焊接板式煙氣換熱器，該專利公開了一 種其上設置有多個凸起和凹槽的波紋板，這些凸起和凹槽相互對應就可以在兩波紋板之 間形成流體通道。但是該煙氣換熱器僅能夠應用煙氣換熱等較為狹窄的領域，不能滿足 諸如上文所及的石油、沿海發(fā)電、海洋工程等領域。發(fā)明內容[0004]本實用新型的目的在于提供一種銅質合金板式換熱器，以解決現(xiàn)有的不銹鋼板 式換熱器不耐氯離子腐蝕、鈦板板式換熱器成本高加工難度大等材料、結構、價格、工 藝方面的缺陷而導致的板式換熱器難以充分滿足現(xiàn)實需求的問題。[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的銅質合金板式換熱器包括銅質合金板束 和板束固定組件，所述銅質合金板束包括依次疊加的多個銅質合金波紋板，每一所述波 紋板的上部設有第一輸入口和第一輸出口，每一所述波紋板的下部設有第二輸入口和第 二輸出口，所述第一輸入口和第二輸出口通過所述波紋管上的流道連通，并且相鄰兩個 所述波紋板的邊緣密封連接；所述板束固定組件包括固定壓緊板和活動壓緊板，所述銅 質合金板束設于所述固定壓緊板和活動壓緊板之間，所述固定壓緊板和活動壓緊板之間 設有分別連接所述銅質合金板束頂部和底部的上導桿和下導桿以將所述銅質合金板束固 定。[0006]根據上述銅質合金板式換熱器的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述活動壓緊板的 外側設有支柱，所述上導桿和下導桿的一端固定連接于所述支柱。[0007]根據上述銅質合金板式換熱器的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述固定壓緊板上 設有四個接管以分別和所述第一輸入口、第一輸出口、第二輸入口和第二輸出口對應連ο[0008]根據上述銅質合金板式換熱器的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述四個接管的外 端還分別連接一法蘭。[0009]根據上述銅質合金板式換熱器的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述固定壓緊板的 底部設有底角板以增加穩(wěn)定性。[0010]根據上述銅質合金板式換熱器的一種優(yōu)選實施方式，其中，相鄰兩個所述波紋板的邊緣通過密封墊片的方式密封連接。[0011]通過合理設置銅質合金板片和固定組件，本實用新型具有密封性好、換熱效率 高、導熱性強、降低成本、節(jié)約能源、應用范圍廣等突出優(yōu)點。


[0012]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的分解結構示意圖；[0013]圖2為本實用新型優(yōu)選實施例的左視結構示意圖；[0014]圖3為圖1所示優(yōu)選實施例的固定壓緊板、接管、法蘭的側視結構示意圖。
具體實施方式
[0015]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。[0016]為了提供一種結構先進、價格合理、節(jié)能環(huán)保、應用廣泛的板式換熱器，如圖1 所示，本實用新型提供的銅質合金板式換熱器優(yōu)選實施例包括銅質合金板束和板束固定 組件，銅質合金板束包括依次疊加的多個銅質合金波紋板51，由于波紋板51的主體結構 已為本領域普通技術人員所知，在此不再詳細贅述，于附圖中也不再予以繪示。每一波 紋板51上的凸起和凹槽分別與另一波紋板51上的凸起和凹槽對應，以在每一波紋板51 的兩側形成多個介質流通通道。每一波紋板51的上部設有第一輸入口 511和第一輸出 口(圖中未示出)，每一波紋板51的下部設有第二輸入口(圖中未示出)和第二輸出口 512，第一輸入口 511和第二輸出口 512通過波紋管51上的流道連通，并且相鄰兩個波紋 板51的邊緣密封連接，兩個波紋板51之間形成一個獨立的流體流通管道。在本優(yōu)選實 施例中，相鄰兩個波紋板51的邊緣通過密封墊片(圖中未示出)的方式密封連接，當然 這僅是舉例，本在其他實施例中，也可以應用其他多種密封方式進行兩片銅質合金板片 之間的密封連接。[0017]如圖2所示，各波紋板51的第一輸入口 511和接管4對應連通、第一輸出口和 接管1連通、第二輸出口和接管3連通、第二輸入口和接管2連通。[0018]如圖1所示，本優(yōu)選實施例的板束固定組件包括固定壓緊板5和活動壓緊板50， 其中活動壓緊板50的形狀近似于固定壓緊板5，但是活動壓緊板50為一個整體的板狀結 構，其上未設置各個接管。銅質合金板束設于固定壓緊板5和活動壓緊板50之間，固定 壓緊板5和活動壓緊板50之間設有分別連接銅質合金板束頂部和底部的上導桿8和下導 桿80以將銅質合金板束固定，上導桿8通過緊固件連接于固定壓緊板5的固定孔6?；?動壓緊板50的外側設有支柱501，上導桿8和下導桿80的一端穿過活動壓緊板50固定連 接于支柱501。上導桿8的中間部分在不影響強度的情況下，可以呈中空狀以節(jié)約材料并 使結構變得輕巧，一端和支柱501緊固連接，另一端和固定壓緊板5上的固定孔6緊固連 接。[0019]為了便于本優(yōu)選實施例和外部管道連接，在本優(yōu)選實施例中，固定壓緊板5上 不但設有四個接管1、4、3、2以分別和銅質合金板束的第一輸入口、第一輸出口、第 二輸入口和第二輸出口對應連通，而且這四個接管1、2、3、4的外端還分別連接一法蘭 11、 12、 13、 14。[0020]在本優(yōu)選實施例中，固定壓緊板5的底部設有底角板9以增加穩(wěn)定性，并且底角板9呈L形，其一端通過緊固件7固定于固定壓緊板5的底部。[0021]綜上所述，本實用新型主要包括銅質合金板片組成的銅質合金板束、密封墊 片、固定壓緊板、活動壓緊板、緊固件、上導桿和下導桿，零部件少通用性高。銅質 波紋板片為主要傳熱元件，以一定的規(guī)律并在每相鄰的兩片間置以密封墊片疊合組裝而 成。各相鄰的板片間以波紋的頂峰相互接觸形成觸點，致使所有的板片疊裝后組合成一 個整體板束。在每兩片板片間形成冷、熱流體各自復雜多變的流體通道，冷、熱流體相 間地處于波紋形板片的兩側，并通過銅制合金板片的熱傳導進行熱量交換。板片同時承 受兩側流體間的壓力差作用。[0022]可見，本實用新型既具有符合應用要求的剛性強度，又可以確保流體對流道截 面的要求，并且具有結構簡單緊湊、合理，使用占地面積小，與管式換熱器相比可以節(jié) 省材質、減輕設備重量、降低制造成本，此外，銅質板片具有很強的耐腐蝕性，因此， 本實用新型可以代替鈦板板式換熱器應用于化工和石化、海水養(yǎng)殖、海水冷卻等領域。[0023]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的 實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不 是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用 新型包含。
權利要求1 一種銅質合金板式換熱器，其特征在于，包括銅質合金板束和板束固定組件，所 述銅質合金板束包括依次疊加的多個銅質合金波紋板，每一所述波紋板的上部設有第一 輸入口和第一輸出口，每一所述波紋板的下部設有第二輸入口和第二輸出口，所述第一 輸入口和第二輸出口通過所述波紋管上的流道連通，并且相鄰兩個所述波紋板的邊緣密 封連接；所述板束固定組件包括固定壓緊板和活動壓緊板，所述銅質合金板束設于所述固定 壓緊板和活動壓緊板之間，所述固定壓緊板和活動壓緊板之間設有分別連接所述銅質合 金板束頂部和底部的上導桿和下導桿以將所述銅質合金板束固定。
2.根據權利要求1所述的銅質合金板式換熱器，其特征在于，所述活動壓緊板的外側 設有支柱，所述上導桿和下導桿的一端固定連接于所述支柱。
3.根據權利要求1所述的銅質合金板式換熱器，其特征在于，所述固定壓緊板上設有 四個接管以分別和所述第一輸入口、第一輸出口、第二輸入口和第二輸出口對應連通。
4.根據權利要求3所述的銅質合金板式換熱器，其特征在于，所述四個接管的外端還 分別連接一法蘭。
5.根據權利要求1所述的銅質合金板式換熱器，其特征在于，所述固定壓緊板的底部 設有底角板以增加穩(wěn)定性。
6.根據權利要求1所述的銅質合金板式換熱器，其特征在于，相鄰兩個所述波紋板的 邊緣通過密封墊片的方式密封連接。
專利摘要本實用新型公開一種銅質合金板式換熱器，其包括銅質合金板束和板束固定組件，所述銅質合金板束包括依次疊加的多個銅質合金波紋板，每一所述波紋板的上部設有第一輸入口和第一輸出口，每一所述波紋板的下部設有第二輸入口和第二輸出口，所述第一輸入口和第二輸出口通過所述波紋管上的流道連通，并且相鄰兩個所述波紋板的邊緣密封連接；所述板束固定組件包括固定壓緊板和活動壓緊板，所述銅質合金板束設于所述固定壓緊板和活動壓緊板之間，所述固定壓緊板和活動壓緊板之間設有分別連接所述銅質合金板束頂部和底部的上導桿和下導桿以將所述銅質合金板束固定。本實用新型具有密封性好、換熱效率高、導熱性強、降低成本、節(jié)約能源等突出優(yōu)點。
文檔編號F28D9/00GK201811617SQ201020551199
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權日2010年10月8日
發(fā)明者程寶華, 程小文 申請人:北京市京海換熱設備制造有限責任公司