專利名稱：旋風筒換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋風筒換熱器，尤其是用于過熱水泥窯中、低溫余熱發(fā)電技 術的窯頭和窯尾余熱鍋爐產生的飽和蒸汽應用中。
背景技術：
旋風除塵器是水泥窯余熱發(fā)電的重要組成部分，其作用是將窯頭篦冷機引出高溫 煙氣內的灰塵除掉絕大部分，然后將煙氣送入過熱器中過熱窯頭和窯尾余熱鍋爐產生的飽 和蒸汽，從過熱器出來的煙氣再經過窯頭余熱鍋爐用于產生飽和蒸汽。余熱發(fā)電系統(tǒng)簡化 工作流程是水泥回轉窯燒成的水泥熟料送入窯頭篦冷機內風冷，鼓風機鼓入篦冷機的冷 空氣在冷卻水泥熟料的同時被加熱成熱風，熱風被引入旋風筒除塵器中進行除塵，除塵后 的熱風進入過熱器中用于飽和蒸汽過熱，過熱蒸汽推動汽輪機旋轉，并帶動發(fā)電機發(fā)電。從 過熱器出來的熱風，再經過窯頭余熱鍋爐用于產生飽和蒸汽，最后送入煙 排入大氣中。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是在余熱發(fā)電系統(tǒng)中去掉過熱器，提供一種具有 除塵器和過熱器兩種功能的旋風筒換熱器。這種旋風筒換熱器結構是鋼管與鋼板按照旋風筒縱向剖面形狀彎曲，成形后的 鋼管與鋼板圓周排列組焊構成旋風筒外筒和內筒，旋風筒外筒和內筒之間所形成的空腔及 內筒構成高溫煙氣通道，旋風筒外筒上部切向設有高溫煙氣進口，內筒的上部為高溫煙氣 出口 ；旋風筒的下端與頂端設有與鋼管連通的介質進口集箱與介質出口集箱。旋風筒形狀 與旋風除塵器相同。介質進口集箱下面的旋風筒外筒上設有檢修人孔，旋風筒的底部設有 吹灰裝置。旋風筒內筒長度=(1/3-1/2)旋風筒外筒長度。相鄰鋼管與其鋼板焊接，鋼板 的一端與一根鋼管的外切焊接，另一端與相鄰鋼管內切焊接構成特殊的耐磨結構。高溫煙氣由旋風筒外筒上部煙氣進口進入旋風筒外筒與內筒之間所形成的空腔， 由上至下盤旋而后再由下向上最后由旋風筒內筒頂部排出，高溫煙氣中所帶灰塵最后由旋 風筒下口排出。待加熱介質由旋風筒下部的進口集箱分配至各換熱管內流經換熱管后，匯 集在旋風筒頂部的出口集箱，然后送至使用處。旋風筒外筒與內筒筒壁制成膜式管片型式是指鋼管外壁焊有膜式片的型式，即由 若干數量的鍋爐用鋼管按照旋風除塵器縱向剖面形狀進行彎制，然后利用鋼板膜式片將這 些彎管通過焊接構成旋風筒外壁和內筒的形狀。該裝置有效利用旋風筒內的高溫煙氣加熱介質，從而產生一定溫度或壓力的介 質，如熱水、飽和蒸汽、過熱蒸汽等。當該裝置應用于水泥窯余熱發(fā)電項目時，以產生過熱蒸 汽的功能居多。應用該裝置余熱發(fā)電系統(tǒng)的簡化工作流程是水泥窯窯頭燒成的水泥熟料 送入篦冷機內風冷，鼓風機鼓入篦冷機的冷空氣在冷卻水泥熟料的同時被加熱成熱風，熱 風引入旋風筒換熱器中進行除塵的同時過熱窯頭余熱鍋爐送來的飽和蒸汽，除塵后的熱風 進入窯頭余熱鍋爐用于產生飽和蒸汽，然后送入煙囪排入大氣中。[0008]本實用新型旋風筒換熱器的優(yōu)點是，這種裝置實現除塵功能的同時，通過對筒壁 的改進，使筒壁具備換熱器的功能。該旋風筒換熱器同時具備兩種功能，一是旋風本身固有 的除塵功能；二是將進入的高溫煙氣溫度降低，同時加熱筒壁管內介質。例如用來加熱冷水 產生熱水或飽和蒸汽，或者加熱飽和蒸汽用來產生過熱蒸汽等，從而起到換熱器、熱水器、 蒸汽發(fā)生器或者過熱器的功能。應用該裝置余熱發(fā)電系統(tǒng)節(jié)省了過熱器，降低了制造、安裝 成本。

圖1是旋風筒換熱器結構示意圖。圖2是鋼管與鋼板焊接結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖對本實用新型作進一步說明在圖1中，鋼管1與鋼板2按照旋風筒縱 向剖面形狀彎曲，成形后的鋼管1與鋼板2圓周排列組焊成旋風筒外筒與內筒，也就是間距 相等的鋼管1按照旋風筒縱向剖面形狀彎曲，相鄰鋼管1之間用鋼板2焊接構成旋風筒外 筒與內筒。旋風筒外筒和內筒之間所形成的空腔及內筒構成高溫煙氣通道，旋風筒外筒上 部切向設有高溫煙氣進口 9，內筒的上部為高溫煙氣出口 10 ；旋風筒的下端與頂端設有與 鋼管1連通的介質進口集箱5和介質進口 6與介質出口集箱3和介質出口 4，介質進口集箱 5下面的旋風筒外筒壁上設有檢修人孔7，旋風筒的底部設有吹灰裝置8。在圖2中，相鄰鋼管1與其鋼板2焊接，鋼板2的一端與一根鋼管1外切焊接，另 一端與相鄰鋼管1內切焊接構成特殊的耐磨結構。
權利要求1.一種旋風筒換熱器，其特征在于鋼管與鋼板按照旋風筒縱向剖面形狀彎曲，成形 后的鋼管與鋼板圓周排列組焊構成旋風筒外筒和內筒，旋風筒外筒和內筒之間所形成的空 腔及內筒構成高溫煙氣通道，旋風筒外筒上部切向設有高溫煙氣進口，內筒的上部為高溫 煙氣出口 ；旋風筒的下端與頂端設有與鋼管連通的介質進口集箱與介質出口集箱。
2.根據權利要求1所述的旋風筒換熱器，其特征在于旋風筒換熱器形狀與旋風除塵 器相同。
3.根據權利要求1所述的旋風筒換熱器，其特征在于鋼板的一端與一根鋼管外切焊 接，另一端與相鄰鋼管內切焊接構成耐磨結構。
4.根據權利要求1所述的旋風筒換熱器，其特征在于介質進口集箱下面的旋風筒外 筒上設有檢修人孔，旋風筒的底部設有吹灰裝置。
5.根據權利要求1所述的旋風筒換熱器，其特征在于旋風筒內筒長度=(1/3-1/2) 旋風筒外筒長度。
專利摘要一種旋風筒換熱器，鋼管與鋼板按照旋風筒縱向剖面形狀彎曲，成形后的鋼管與鋼板圓周排列組焊構成旋風筒外筒和內筒，旋風筒外筒和內筒之間所形成的空腔及內筒構成高溫煙氣通道，旋風筒外筒上部切向設有高溫煙氣進口，內筒的上部為高溫煙氣出口；旋風筒的下端與頂端設有與鋼管連通的介質進口集箱與介質出口集箱。該旋風筒換熱器同時具備兩種功能，一是旋風本身固有的除塵功能；二是將進入的高溫煙氣溫度降低，同時加熱筒壁管內介質。從而起到換熱器、熱水器、蒸汽發(fā)生器或者過熱器的功能。應用該裝置余熱發(fā)電系統(tǒng)節(jié)省了過熱器，降低了制造、安裝成本。
文檔編號F28D7/10GK201852473SQ20102055492
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權日2010年9月29日
發(fā)明者唐金泉, 金萬金 申請人:大連易世達新能源發(fā)展股份有限公司