專利名稱：一種廣口向心式灶頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種灶頭裝置，屬于燃氣爐灶領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
爐灶是餐飲業(yè)中不可缺少的工具。目前市場上的爐灶，其灶體上的爐膛多為直筒 型，鍋底距離燃燒盤較遠，一般為ll-20cm，爐膛的燃燒空間較大，易造成熱量流失和燃氣浪 費。若縮小直筒型爐灶的爐膛高度，則鍋底距離燃燒盤距離雖然變小，但此時爐膛的燃燒 空間較小，工作時常會因氣壓較大將鍋向上頂起，即出現(xiàn)“震鍋”現(xiàn)象。另外爐灶的火焰相 對于燃燒盤中心軸線來說多為離心式火焰，其火焰射向四周再反射至中央位置，此種方式 加熱鍋時熱能有損耗，加熱慢，熱效率低，而且直筒型爐膛所需灶頭風(fēng)機功率較大，一般在 180W—240ffo
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是，提供一種廣口向心式灶頭，其使用時加熱更快，所需 風(fēng)機功率更小，從而更省電更省氣。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種廣口向心式灶頭，包括底座、安裝在底座上的灶頭 體、安裝在灶頭體上方的燃燒盤，在底座下部有進風(fēng)口，底座與灶頭體下底面組成存風(fēng)腔， 灶頭體與燃燒盤組成混合腔，灶頭體的下部有燃氣進氣管，在燃燒盤的中心部位有長明火 進氣管，在長明火進氣管上罩有帶出火孔的長明火帽，在長明火帽周邊的燃燒盤上有多個 導(dǎo)氣孔，所述灶頭體和底座間安裝有控風(fēng)體，控風(fēng)體的上蓋板均勻分布有多個出風(fēng)孔，所述 灶頭體上部外側(cè)有圓形支架，圓形支架上固定安裝有爐膛體，所述爐膛體與灶頭體、燃燒盤 組成上大下小的半球形或倒錐形燃燒腔，所述導(dǎo)氣孔的位置是以燃燒盤軸線為中心呈內(nèi)外 兩圈或多圈均勻分布，導(dǎo)氣孔以燃燒盤軸線為中心自下往上向內(nèi)傾斜。在所述燃燒盤的上表面、內(nèi)圈導(dǎo)氣孔四周設(shè)有一圈凸臺。所述導(dǎo)氣孔的軸線與燃燒盤中心軸線間的夾角值適用范圍為10° < α < 25°，所 述導(dǎo)氣孔的頂面圓心與燃燒盤頂面圓心間的距離小于導(dǎo)氣孔底面圓心與燃燒盤底面圓心 間的距離。在所述燃燒腔下部均勻分布有多個進空氣口。所述出風(fēng)孔相對于控風(fēng)體上表面具有一定傾斜角度，所述燃氣進氣管的頂端封 閉，在燃氣進氣管的側(cè)壁上有至少兩個燃氣出孔。本實用新型的優(yōu)點是，采用上大下小的半球形或倒錐形爐膛體，灶頭體上有進空 氣口交換空氣，其爐膛體內(nèi)部氣壓均衡，工作時不再有“震鍋”現(xiàn)象發(fā)生。鍋底離火焰更近， 與燃燒盤間的距離僅為5-7cm，導(dǎo)氣孔以燃燒盤軸線為中心自下往上向內(nèi)傾斜，在燃燒盤中 央形成螺旋型向心式火焰束，對鍋底形成集中加熱，提高熱效率，縮短了工作時間，節(jié)省燃 氣，工作時風(fēng)機功率僅需60W可實現(xiàn)相同效果，更加省電。
圖1是本實用新型的剖視示意圖。圖2是圖1中燃燒盤的俯視示意圖。圖3是圖1中灶頭體的俯視示意圖。圖4是圖1中燃燒盤上導(dǎo)氣孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1 一底座，2 —灶頭體，3 —爐膛體，4 一燃燒盤，5 —控風(fēng)體，6 —燃氣進氣管， 7 —長明火進氣管，8 —長明火帽，11 一進風(fēng)口，12 —存風(fēng)腔，21-混合腔，22 —圓形支架， 23—進空氣口，31-燃燒腔，41 一導(dǎo)氣孔，42 —凸臺，51 —出風(fēng)孔，61 —燃氣出孔，81 —出火 孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1-3所示，一種廣口向心式灶頭，包括底座1、安裝在底座1上的灶頭體2、安 裝在灶頭體2上方的燃燒盤4，在底座1下部有進風(fēng)口 11，底座1與灶頭體2下底面組成存 風(fēng)腔12，灶頭體2與燃燒盤4組成混合腔21，灶頭體2的下部有燃氣進氣管6，在燃燒盤4 的中心部位有長明火進氣管7，在長明火進氣管7上罩有帶出火孔81的長明火帽8，在長明 火帽8周邊的燃燒盤4上有多個導(dǎo)氣孔41，所述灶頭體2和底座1間螺紋安裝或其他方式 固定安裝有控風(fēng)體5，控風(fēng)體5的上蓋板均勻分布有多個出風(fēng)孔51，所述灶頭體2上部外側(cè) 有圓形支架22，圓形支架22上固定安裝有爐膛體3，所述爐膛體3與灶頭體2、燃燒盤4組 成上大下小的半球形或倒錐形燃燒腔4，所述導(dǎo)氣孔41的位置是以燃燒盤4軸線為中心呈 內(nèi)外兩圈或多圈均勻分布，導(dǎo)氣孔41以燃燒盤4軸線為中心自下往上向內(nèi)傾斜。在所述燃燒盤4的上表面、內(nèi)圈導(dǎo)氣孔41四周設(shè)有一圈凸臺42。在所述燃燒腔31下部均勻分布有多個進空氣口 23。所述出風(fēng)孔51相對于控風(fēng)體5上表面具有一定傾斜角度，所述燃氣進氣管6的頂 端封閉，在燃氣進氣管6的側(cè)壁上有至少兩個燃氣出孔61。如圖4所示，取O1為燃燒盤導(dǎo)氣孔頂面圓心，O2為燃燒盤導(dǎo)氣孔底面圓心，O1'為 燃燒盤導(dǎo)氣孔頂面圓心在底面的水平投影點，Otl為燃燒盤頂面圓心，O0'為燃燒盤底面圓 心，O1O1'平行于0Λ’，則導(dǎo)氣孔41的軸線與燃燒盤4中心軸線間的夾角即為O1O2與O1O1' 間夾角α，α值適用范圍為10° < α < 25°。導(dǎo)氣孔41頂面圓心O1與燃燒盤4頂面圓 心Otl間的距離，小于導(dǎo)氣孔41底面圓心O2與燃燒盤4底面圓心Otl'間的距離，即O1 00< O2 Oci'，說明導(dǎo)氣孔41是以燃燒盤4的軸線為中心向內(nèi)傾斜，爐灶火焰形成螺旋型向心式火焰 束ο工作時，燃氣經(jīng)進氣管出氣端的燃氣出孔61進入混合腔21，同時風(fēng)機通過進風(fēng)口 11進入存風(fēng)腔12，然后通過控風(fēng)體5上的出風(fēng)孔51進入混合腔。當(dāng)然，出風(fēng)孔51的數(shù)目 是不限定的，每一個出風(fēng)孔51并不是直上直下設(shè)置的，而是相對于盤面來說有一定的傾斜 度，該傾斜度是為了促使空氣從中導(dǎo)出后產(chǎn)生渦旋，以促進空氣和燃氣的有效混合?；旌蠚?體經(jīng)經(jīng)燃燒盤4上的導(dǎo)氣孔41導(dǎo)出，與長明火接觸，達到燃燒目的。導(dǎo)氣孔41也并非是垂 直設(shè)置，是斜向內(nèi)設(shè)置，這樣通過渦旋的形式能夠進一步促進燃氣與空氣的混合，達到完全 燃燒目的，同時形成螺旋型向心式火焰束，能夠提供更大熱能。[0022]以下是本實用新型、中式爐頭和廣式爐頭對比實驗數(shù)據(jù)表
名稱風(fēng)機功率小時耗氣4公斤水耗時量噪音本實用新型60瓦1.8千克135S70中式爐頭120瓦4. 2千克172S80廣式爐頭370瓦5. 4千克168s85 上述實施例只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，基于本實用新型思想 的通常變化和替換，都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種廣口向心式灶頭，包括底座、安裝在底座上的灶頭體、安裝在灶頭體上方的燃燒 盤，在底座下部有進風(fēng)口，底座與灶頭體下底面組成存風(fēng)腔，灶頭體與燃燒盤組成混合腔， 灶頭體的下部有燃氣進氣管，在燃燒盤的中心部位有長明火進氣管，在長明火進氣管上罩 有帶出火孔的長明火帽，在長明火帽周邊的燃燒盤上有多個導(dǎo)氣孔，其特征在于所述灶頭 體和底座間安裝有控風(fēng)體，控風(fēng)體的上蓋板均勻分布有多個出風(fēng)孔，所述灶頭體上部外側(cè) 有圓形支架，圓形支架上固定安裝有爐膛體，所述爐膛體與灶頭體、燃燒盤組成上大下小的 半球形或倒錐形燃燒腔，所述導(dǎo)氣孔的位置是以燃燒盤軸線為中心呈內(nèi)外兩圈或多圈均勻 分布，導(dǎo)氣孔以燃燒盤軸線為中心自下往上向內(nèi)傾斜。
2.如權(quán)利要求1所述的灶頭，其特征在于在所述燃燒盤的上表面、內(nèi)圈導(dǎo)氣孔四周設(shè) 有一圈凸臺。
3.如權(quán)利要求2所述的灶頭，其特征在于所述導(dǎo)氣孔的軸線與燃燒盤中心軸線間的 夾角值適用范圍為10° < α <25°，所述導(dǎo)氣孔的頂面圓心與燃燒盤頂面圓心間的距離 小于導(dǎo)氣孔底面圓心與燃燒盤底面圓心間的距離。
4.如權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的灶頭，其特征在于，在所述燃燒腔下部均勻分 布有多個進空氣口。
5.如權(quán)利要求4所述的灶頭，其特征在于，所述出風(fēng)孔相對于控風(fēng)體上表面具有一定 傾斜角度，所述燃氣進氣管的頂端封閉，在燃氣進氣管的側(cè)壁上有至少兩個燃氣出孔。
專利摘要本實用新型涉及一種廣口向心式灶頭，包括底座，灶頭體，燃燒盤燃氣進氣管，長明火進氣管，長明火帽，在長明火帽周邊的燃燒盤上有多個導(dǎo)氣孔，所述灶頭體和底座間安裝有控風(fēng)體，控風(fēng)體的上蓋板均勻分布有多個出風(fēng)孔，所述灶頭體上部外側(cè)有圓形支架，圓形支架上固定安裝有爐膛體，所述爐膛體與灶頭體、燃燒盤組成上大下小的半球形或倒錐形燃燒腔，所述導(dǎo)氣孔的位置是以燃燒盤軸線為中心呈內(nèi)外兩圈或多圈均勻分布，導(dǎo)氣孔以燃燒盤軸線為中心自下往上向內(nèi)傾斜。本實用新型可對鍋底形成集中加熱，提高熱效率，縮短了工作時間，節(jié)省燃氣，工作時風(fēng)機功率僅需60W可實現(xiàn)相同效果，更加省電。
文檔編號F23D14/46GK201916904SQ20102056338
公開日2011年8月3日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者王培華 申請人:王培華