專利名稱：防回火燃氣燃燒器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱工燃燒設備，特別指一種防回火燃氣燃燒器。
背景技術：
燃燒器是用于工業(yè)生產(chǎn)中各類爐窯、鍋爐中的加熱、材料的熱處理、烘烤、干燥設 備的關鍵部件，它的性能的好壞直接關系到設備的安全，燃燒的穩(wěn)定性，能耗的高低，及碳 的排放等。按加熱設備的不同，目前市場上的燃燒器分為高速燒嘴、亞高速燒嘴、平焰燒嘴 等，按燃氣壓力的不同，燒嘴設計也各不相同，但普遍都有使用壽命短，安全性能較差，燃燒 不充分等缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一 種結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長、燃燒更充分的防回火燃氣燃燒器。本實用新型構(gòu)造一種包括燃燒室和可調(diào)節(jié)噴頭組件的燃燒器，其中燃燒室包括外部的高溫燃燒頭、外殼、外殼端板和設置在內(nèi)部的火焰筒及火焰筒 端板；可調(diào)節(jié)噴頭組件包括噴頭、阻火網(wǎng)、燃氣進口和后端蓋；其中可調(diào)節(jié)噴頭組件設置在火焰筒端板中部，其噴頭伸入火焰筒內(nèi)，其后端蓋通過螺 栓與外殼端板緊固成一體；所述的高溫燃燒頭、外殼和外殼端板通過螺栓連接成一整體，與燃燒室內(nèi)部的火 焰筒及可調(diào)節(jié)噴頭組件之間設有夾層空腔；所述的火焰筒上均勻的開有徑向混合配風孔和切向進風槽，火焰筒端板上均勻的 開有軸向進風孔，外殼上設置的助燃空氣進口與夾層空腔及上述各風孔或風槽貫通。本實用新型的優(yōu)點及有益效果本實用新型作為一種天然氣(同樣適于液化石油氣)燃燒器，它首先提出了自帶 阻火器，屬防回火型燃燒器，安全性能大大提高，同時增加自身冷卻功能，提高了使用壽命， 適用于加熱溫度較高的爐窯，它的混氣更充分、使燃燒更節(jié)能、更環(huán)保。具體表現(xiàn)在以下方1、噴頭設計成可拆卸的錐體狀結(jié)構(gòu)，燃氣分配室按氣體流量原理設計，噴頭孔分 為中孔、內(nèi)圓孔、外圓孔三層，按氣體的壓力設計孔的大小，燃氣分配更科學、合理、燃燒更 充分、更節(jié)能、更環(huán)保。2、不銹鋼阻火網(wǎng)與噴頭組件連成一體，燃氣先進入阻火網(wǎng)再進入燃氣分配室，從 噴頭高速噴出，有效的防止了燃氣的回火，能在最短時間內(nèi)起到防爆作用，改進了以往在管 道上增加阻火器，距離較長，安全性差的缺點，大大的提高了安全性、穩(wěn)定性。3、助燃空氣噴出分軸向、徑向、切向等多種方式，保證了混合的均勻性，使燃燒更 充分、更節(jié)能，屬半預混結(jié)構(gòu)。4、耐熱鑄件的燃燒頭設計使燃燒器壽命更長，同時冷卻風從燃燒頭的整圈小孔中流出，增加了冷卻功能，進一步增加了燃燒器的壽命，冷卻風進入爐膛與未充分燃燒的燃氣 進一步燃燒使燃料燃燒更完全、更節(jié)能，減少了氮氧化物的排放，更環(huán)保。5、燃燒頭、外殼、端板、火焰筒、噴頭組件的連接均采用螺栓科學合理的連接，結(jié)構(gòu) 簡單，可拆卸性強，便于維護。6、外殼設點火孔、觀火孔，采用人工或自動點火，操作簡便，易于實現(xiàn)自動化。7、外殼端蓋設火焰檢測孔或觀火孔，能實現(xiàn)自動檢測火焰或人工觀火，安全性能更強。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1左視圖。
具體實施方式
由附圖1、2可知，本實用新型包括燃燒室A和可調(diào)節(jié)噴頭組件B，其中燃燒室A包括外部的高溫燃燒頭1、外殼4、外殼端板8和設置在內(nèi)部的火焰筒及 火焰筒端板13 ；可調(diào)節(jié)噴頭組件B包括噴頭12、阻火網(wǎng)11、燃氣進口 10和后端蓋9 ；其中可調(diào)節(jié)噴頭組件B設置在火焰筒端板13中部，其噴頭12伸入火焰筒內(nèi)，其后端蓋 9通過螺栓與外殼端板8緊固成一體；所述的高溫燃燒頭1、外殼4和外殼端板8通過螺栓連接成一整體，與燃燒室A內(nèi) 部的火焰筒及可調(diào)節(jié)噴頭組件B之間設有夾層空腔C ；所述的火焰筒上均勻的開有徑向混合配風孔15和切向進風槽16，火焰筒端板13 上均勻的開有軸向進風孔19，外殼4上設置的助燃空氣進口 14與夾層空腔C及上述各風孔 或風槽貫通。本實用新型所述的高溫燃燒頭1為耐熱鑄鐵，其正前方爐堂外圍設有一圈與夾層 空腔C貫通的小孔2。所述的火焰筒包括設置在爐膛端的第一火焰筒5，和直徑略小于第一 火焰筒5的第二火焰筒6，其中第一火焰筒5 —側(cè)設置有一伸出外殼4的點火孔3，第二火 焰筒6的一端與第一火焰筒5點焊連接，另一端與火焰筒端板13連成一整體。所述的噴頭 12為可拆卸的錐體狀，與噴頭連接件為螺紋連接，噴頭12上開有中孔、內(nèi)圓孔及外圓孔。所 述的阻火網(wǎng)11設置在可調(diào)節(jié)噴頭組件B的中部，由不銹鋼網(wǎng)組成，其阻火網(wǎng)11與噴頭12 之間設為燃氣分配室17，阻火網(wǎng)11與燃氣進口 10之間設為阻火室18。所述的燃氣分配室 17為略縮小的錐狀室。所述的徑向混合配風孔15按空氣流量設計為大小不同的孔。所述 的外殼端板8上設置有火焰檢測孔7。本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圓柱狀的燃燒室由高溫燃燒頭、第一、二節(jié)火焰筒、燃燒器的外殼組成。高溫燃燒 頭由耐熱鑄鐵組成，屬與爐膛直接接觸的高溫部件，燃燒頭的正前方設計有一圈小孔，冷卻 風能從小孔進入爐膛，與天然氣進一步混合燃燒，減少不完全燃燒同時冷卻了燃燒器的外 殼，提高了燃燒器的使用壽命。第二節(jié)火焰筒比第一節(jié)火焰筒直徑略小，用點焊焊接，與火 焰筒端板形成一個整體，助燃空氣能從端板上的軸向孔、第一節(jié)火焰筒的間隙、二節(jié)火焰筒 的混合配風孔切向進風槽進入燃燒室，與天然氣均勻的混合，混合配風孔的設計按空氣流量原理設計成大小各不同的小孔，保證了配風的均勻性?？烧{(diào)節(jié)噴頭組件由螺紋連接的圓錐形噴頭、燃氣分配室、不銹鋼阻火網(wǎng)、可拆卸的 燃氣管后端蓋組成，螺紋連接的噴頭提供了更換的方便性，同時按燃氣壓力的大小設計噴 火孔的大小，燃氣分配室按氣體的流量設計，錐狀略縮小，再在噴頭中進行流量分配。噴頭 組件中由四層不銹鋼網(wǎng)組成的阻火網(wǎng)是本專利中的重要組成部件，能有效的防止燃氣壓力 降低時火焰的回火，具有性良的防爆性能。阻火層采用不銹鋼網(wǎng)材料制造，耐腐蝕易于清 洗。本實用新型的工作過程助燃空氣從進風口進入燃燒器的夾層，通過軸向進風口，徑向的混合配風口，切向 進風槽進入燃燒室，與從可調(diào)節(jié)噴頭組件噴出的天然氣均勻的混合，進行充分的燃燒。天然 氣從燃氣進口，再通過阻火網(wǎng)進入燃氣分配室，從噴頭的噴孔中高速噴出，與助燃空氣均勻 的混合。本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非 對本實用新型構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工 程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護 范圍，本實用新型請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種防回火燃氣燃燒器，包括燃燒室(A)和可調(diào)節(jié)噴頭組件(B)，其特征在于燃燒室(A)包括外部的高溫燃燒頭(1)、外殼(4)、外殼端板(8)和設置在內(nèi)部的火焰筒及火焰筒端板(13);可調(diào)節(jié)噴頭組件(B)包括噴頭(12)、阻火網(wǎng)(11)、燃氣進口(10)和后端 蓋(9)；其中可調(diào)節(jié)噴頭組件(B)設置在火焰筒端板(13)中部，其噴頭(12)伸入火焰筒內(nèi)，其后端 蓋(9)通過螺栓與外殼端板(8)緊固成一體；所述的高溫燃燒頭(1)、外殼(4)和外殼端板(8)通過螺栓連接成一整體，與燃燒室(A) 內(nèi)部的火焰筒及可調(diào)節(jié)噴頭組件(B)之間設有夾層空腔(C)；所述的火焰筒上均勻的開有徑向混合配風孔(15)和切向進風槽(16)，火焰筒端板 (13)上均勻的開有軸向進風孔(19)，外殼(4)上設置的助燃空氣進口(14)與夾層空腔(C) 及上述各風孔或風槽貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火燃氣燃燒器，其特征在于所述的高溫燃燒頭(1)為耐 熱鑄鐵，其正前方爐堂外圍設有一圈與夾層空腔(C)貫通的小孔(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火燃氣燃燒器，其特征在于所述的火焰筒包括設置在爐 膛端的第一火焰筒(5)，和直徑略小于第一火焰筒(5)的第二火焰筒(6)，其中第一火焰筒 (5) 一側(cè)設置有一伸出外殼(4)的點火孔(3)，第二火焰筒(6)的一端與第一火焰筒(5)點 焊連接，另一端與火焰筒端板(13)連成一整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火燃氣燃燒器，其特征在于所述的噴頭(12)為可拆卸的 錐體狀，與噴頭連接件為螺紋連接，噴頭(12)上開有中孔、內(nèi)圓孔及外圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火燃氣燃燒器，其特征在于所述的阻火網(wǎng)(11)設置在可 調(diào)節(jié)噴頭組件(B)的中部，由不銹鋼網(wǎng)組成，其阻火網(wǎng)(11)與噴頭(12)之間設為燃氣分配 室(17)，阻火網(wǎng)(11)與燃氣進口(10)之間設為阻火室(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防回火燃氣燃燒器，其特征在于所述的燃氣分配室(17)為略 縮小的錐狀室。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火燃氣燃燒器，其特征在于所述的徑向混合配風孔(15) 按空氣流量設計為大小不同的孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火燃氣燃燒器，其特征在于所述的外殼端板(8)上設置 有火焰檢測孔(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種防回火燃氣燃燒器,包括燃燒室和可調(diào)節(jié)噴頭組件的燃燒器，其中燃燒室包括外部的高溫燃燒頭、外殼、外殼端板和設置在內(nèi)部的火焰筒及火焰筒端板；可調(diào)節(jié)噴頭組件包括噴頭、阻火網(wǎng)、燃氣進口和后端蓋；其中可調(diào)節(jié)噴頭組件設置在火焰筒端板中部，其噴頭伸入火焰筒內(nèi)，其后端蓋通過螺栓與外殼端板緊固成一體；所述的高溫燃燒頭、外殼和外殼端板通過螺栓連接成一整體，與燃燒室內(nèi)部的火焰筒及可調(diào)節(jié)噴頭組件之間設有夾層空腔；所述的火焰筒上均勻的開有徑向混合配風孔和切向進風槽，火焰筒端板上均勻的開有軸向進風孔，外殼上設置的助燃空氣進口與夾層空腔及上述各風孔或風槽貫通。本實用新型安全性能高，使用壽命長，更節(jié)能、環(huán)保。
文檔編號F23D14/62GK201866769SQ20102061773
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者游述懷 申請人:游述懷