專利名稱：一種中餐爐用的燃燒爐頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種中餐爐用的燃燒爐頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的中餐爐用的燃燒爐頭包括進(jìn)氣管、設(shè)在進(jìn)氣管上方的并與之連通的混氣腔及設(shè)在混氣腔上的紅外燃燒板，在進(jìn)氣管的下端設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)連通的空氣吹入口。使用時， 空氣和燃?xì)膺M(jìn)入進(jìn)氣管中再在混氣腔中混合，空氣與燃?xì)饣旌系牟痪鶆?，且在每個位置噴出的混合氣體的氣量不同，因此在燃燒器上的燃燒溫度不均勻，熱效率低，再則紅外燃燒板容易被腐蝕，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可以使空氣與燃?xì)饣旌暇鶆?，混氣腔中每個部位的混合氣體的氣壓均勻，燃燒器上的燃燒溫度均勻，熱效率高，不容易被腐蝕，使用壽命長的一種中餐爐用的燃燒爐頭。為了達(dá)到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其是一種中餐爐用的燃燒爐，包括抽風(fēng)管及燃?xì)鈬娮欤轱L(fēng)管包括斷面呈“八”字形的引射管及與引射管連通的斷面呈“喇叭” 形的送風(fēng)管，引射管與送風(fēng)管的軸線重疊或垂直，燃?xì)鈬娮旃潭ㄔ谝涔艿娜霘舛瞬⑾嗤ǎ?在引射管的入氣端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；其特征在于還包括導(dǎo)氣盤，在導(dǎo)氣盤的中心設(shè)有中心孔， 在導(dǎo)氣盤上位于中心孔四周設(shè)有兩個以上的抽風(fēng)孔，在抽風(fēng)孔的邊沿設(shè)有將抽風(fēng)孔與中心孔隔離的凸邊，相鄰兩凸邊之間的間隙形成導(dǎo)氣槽，中心孔與送風(fēng)管及導(dǎo)氣槽連通，抽風(fēng)孔與外界相通；還包括承托在凸邊上并將抽風(fēng)孔與導(dǎo)氣槽隔離的托盤、固定在托盤上的隔熱板、一端固定在托盤上的環(huán)形均氣管及一端固定在托盤上的紅外發(fā)熱管，環(huán)形均氣管套設(shè)在紅外發(fā)熱管外，在環(huán)形均氣管上設(shè)有兩個以上的出氣孔，紅外發(fā)熱管內(nèi)形成燃燒爐膛，在托盤上設(shè)有與抽風(fēng)孔相通的入風(fēng)口，在隔熱板上設(shè)有一圓臺，在圓臺的軸向設(shè)有與入風(fēng)口相通的出風(fēng)孔；還包括一端固定在導(dǎo)氣盤上的外殼管，外殼管套設(shè)在環(huán)形均氣管外，外殼管、環(huán)形均氣管及托盤形成一混氣腔；還包括設(shè)在外殼管、環(huán)形均氣管及紅外發(fā)熱管另一端并將其密封的環(huán)形端蓋，在環(huán)形端蓋的下方設(shè)有隔熱墊。在所述的托盤的中心設(shè)有向下沉的凹坑，所述的入風(fēng)口設(shè)在凹坑上，凹坑的位置及面積與圓臺底部的位置及面積相對應(yīng)。所述的紅外發(fā)熱管與托盤的夾角為45-90度。所述的紅外發(fā)熱管為鐵鉻鋁耐熱千層板制成。所述的隔熱板為三層，中間層為隔熱層，外面兩層為不銹鋼。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是，能使空氣與燃?xì)饽芎芎玫幕旌暇鶆?，混氣腔中的每個部位的氣壓均勻，混合后的氣體再通過環(huán)形均氣管的壁均勻的噴出，紅外發(fā)熱管上的每個部位的燃燒溫度均勻，熱效率比傳統(tǒng)的提高60%，燃燒火焰穩(wěn)定，燃燒爐腔的溫度可達(dá)到950-1050度，燃?xì)庥昧啃?，?jié)能達(dá)到30% ；由于有抽風(fēng)孔，可以很好的補(bǔ)充燃燒所需的空氣，CO的排放量低，大大的改善了廚房內(nèi)的環(huán)境；由于有隔熱板及圓臺，不會出現(xiàn)回火現(xiàn)象，使用安全、可靠，圓臺的外臂可以將燃?xì)馔陷椛洌M(jìn)一步提高了燃燒效率。由于紅外發(fā)熱管豎直設(shè)置，可以減少油煙對其的污染，提高了使用壽命。

圖1是本實用新型實施例一的爆炸示意圖；圖2是本實用新型實施例一的仰視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4本實用新型實施例一去掉外殼管的立體圖；圖5是本實用新型實施例二的爆炸示意圖；圖6是本實用新型實施例二的仰視圖；圖7是圖6的A-A剖視圖；圖8本實用新型實施例二去掉外殼管的立體圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳述實施例一如圖1至4所示，其是一種中餐爐用的燃燒爐頭，包括抽風(fēng)管8及燃?xì)鈬娮?，抽風(fēng)管包括斷面呈“八”字形的引射管82及與引射管連通的斷面呈“喇叭”形的送風(fēng)管81，引射管與送風(fēng)管的軸線重疊，燃?xì)鈬娮?固定在引射管的入氣端并相通，在引射管的入氣端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 83 ；本實用新型特點(diǎn)是還包括導(dǎo)氣盤7，在導(dǎo)氣盤的中心設(shè)有中心孔72，在導(dǎo)氣盤上位于中心孔四周設(shè)有兩個以上的抽風(fēng)孔71，本實施例中有三個抽風(fēng)孔，也可以為四個抽風(fēng)孔或更多的，在抽風(fēng)孔的邊沿設(shè)有將抽風(fēng)孔與中心孔隔離的凸邊73，相鄰兩凸邊之間的間隙形成導(dǎo)氣槽74，導(dǎo)氣槽呈流線形，便于導(dǎo)氣，本實施例中有三條導(dǎo)氣槽，如設(shè)四個抽風(fēng)孔就有四條導(dǎo)氣槽，導(dǎo)氣槽的個數(shù)與抽風(fēng)孔的個數(shù)相同，中心孔72與送風(fēng)管81及導(dǎo)氣槽71連通，抽風(fēng)孔71與外界相通；還包括承托在凸邊73上并將抽風(fēng)孔與導(dǎo)氣槽隔離的托盤6、固定在托盤上的隔熱板5、一端固定在托盤上的環(huán)形均氣管4及一端固定在托盤上的紅外發(fā)熱管10，環(huán)形均氣管套設(shè)在紅外發(fā)熱管外，紅外發(fā)熱管內(nèi)形成燃燒爐膛，在托盤上設(shè)有與抽風(fēng)孔相通的入風(fēng)口 62，在隔熱板上設(shè)有一圓臺51，在圓臺的軸向設(shè)有與入風(fēng)口相通的出風(fēng)孔52，在環(huán)形均氣管上設(shè)有兩個以上的出氣孔，本實施例中均勻分布有很多出氣孔； 還包括一端固定在導(dǎo)氣盤上的外殼管3，外殼管套設(shè)在環(huán)形均氣管外，外殼管3、環(huán)形均氣管4及托盤6形成一混氣腔67 ；還包括設(shè)在外殼管、環(huán)形均氣管及紅外發(fā)熱管另一端并將其密封的環(huán)形端蓋2，在環(huán)形端蓋的下方設(shè)有隔熱墊11 ；還包括設(shè)在環(huán)形端蓋上的爐架1。使用時，空氣與燃?xì)鈴囊涔?2吸入再從送風(fēng)管81進(jìn)入導(dǎo)氣盤7上的中心孔73， 經(jīng)導(dǎo)氣槽71流到混氣腔67中，在環(huán)形均氣管4的作用下，混合的氣體均勻的從紅外發(fā)熱管 10噴出，爐頭上的每個部位的燃燒溫度均勻，熱效率高。在燃燒過程中，補(bǔ)充的空氣從抽風(fēng)孔71、入風(fēng)口 62及出風(fēng)孔52進(jìn)入燃燒爐膛內(nèi)，提高了燃燒效率，大大減少了 CO的排放。由于有隔熱板5及圓臺51，不會出現(xiàn)回火現(xiàn)象，使用安全、可靠，圓臺的外臂可以將燃?xì)馔陷椛?，進(jìn)一步提高了燃燒效率。由于紅外發(fā)熱管豎直設(shè)置，可以減少油煙對其的污染，提高了使用壽命。在本實施例中，托盤6的中心設(shè)有向下沉的凹坑61，入風(fēng)口 62設(shè)在凹坑上，凹坑的位置及面積與凸臺51底部的位置及面積相對應(yīng)。紅外發(fā)熱管12與托盤6的夾角為45-90 度，最佳的夾角在75-90度范圍。紅外發(fā)熱管12為鐵鉻鋁耐熱千層板制成。隔熱板5為三層，中間層為隔熱層，外面兩層為不銹鋼。實施例二如圖5至8所示，引射管與送風(fēng)管的軸線垂直，以適合不同的安裝位，其它的與實施例一一樣，在此不再重述。
權(quán)利要求1.一種中餐爐用的燃燒爐頭，包括抽風(fēng)管及燃?xì)鈬娮?，抽風(fēng)管包括斷面呈“八”字形的引射管及與引射管連通的斷面呈“喇叭”形的送風(fēng)管，引射管與送風(fēng)管的軸線重疊或垂直， 燃?xì)鈬娮旃潭ㄔ谝涔艿娜霘舛瞬⑾嗤ǎ谝涔艿娜霘舛嗽O(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；其特征在于還包括導(dǎo)氣盤(7)，在導(dǎo)氣盤的中心設(shè)有中心孔(72)，在導(dǎo)氣盤上位于中心孔四周設(shè)有兩個以上的抽風(fēng)孔(71)，在抽風(fēng)孔的邊沿設(shè)有將抽風(fēng)孔與中心孔隔離的凸邊(73)，相鄰兩凸邊之間的間隙形成導(dǎo)氣槽(74)，中心孔與送風(fēng)管(81)及導(dǎo)氣槽連通，抽風(fēng)孔與外界相通；還包括承托在凸邊上并將抽風(fēng)孔與導(dǎo)氣槽隔離的托盤(6)、固定在托盤上的隔熱板(5)、一端固定在托盤上的環(huán)形均氣管(4)及一端固定在托盤上的紅外發(fā)熱管(10)，環(huán)形均氣管套設(shè)在紅外發(fā)熱管外，在環(huán)形均氣管上設(shè)有兩個以上的出氣孔，紅外發(fā)熱管內(nèi)形成燃燒爐膛，在托盤上設(shè)有與抽風(fēng)孔相通的入風(fēng)口(62)，在隔熱板上設(shè)有一圓臺(51)，在圓臺的軸向設(shè)有與入風(fēng)口相通的出風(fēng)孔(52);還包括一端固定在導(dǎo)氣盤上的外殼管(3)，外殼管套設(shè)在環(huán)形均氣管外，外殼管、環(huán)形均氣管及托盤形成一混氣腔(67);還包括設(shè)在外殼管、環(huán)形均氣管及紅外發(fā)熱管另一端并將其密封的環(huán)形端蓋(2)，在環(huán)形端蓋的下方設(shè)有隔熱墊(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中餐爐用的燃燒爐頭，其特征在于在所述的托盤(6) 的中心設(shè)有向下沉的凹坑(61)，所述的入風(fēng)口(62)設(shè)在凹坑上，凹坑的位置及面積與圓臺 (51)底部的位置及面積相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中餐爐用的燃燒爐頭，其特征在于所述的紅外發(fā)熱管 (10)與托盤(6)的夾角為45-90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中餐爐用的燃燒爐頭，其特征在于所述的紅外發(fā)熱管 (10)為鐵鉻鋁耐熱千層板制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中餐爐用的燃燒爐頭，其特征在于所述的隔熱板(5) 為三層，中間層為隔熱層，外面兩層為不銹鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種中餐爐用的燃燒爐頭，包括帶引射管與送風(fēng)管的抽風(fēng)管及燃?xì)鈬娮欤細(xì)鈬娮旃潭ㄔ谝涔艿娜霘舛瞬⑾嗤?；特點(diǎn)是包括導(dǎo)氣盤，在其的中心設(shè)有中心孔，在其上位于中心孔四周設(shè)有兩個以上的抽風(fēng)孔，在抽風(fēng)孔的邊沿設(shè)有將抽風(fēng)孔與中心孔隔離的凸邊，相鄰兩凸邊之間的間隙形成導(dǎo)氣槽，中心孔與送風(fēng)管及導(dǎo)氣槽連通，抽風(fēng)孔與外界相通；包括承托在凸邊上并將抽風(fēng)孔與導(dǎo)氣槽隔離的托盤、固定在托盤上的隔熱板、一端固定在托盤上的環(huán)形均氣管及一端固定在托盤上的紅外發(fā)熱管，在環(huán)形均氣管上設(shè)有兩個以上的出氣孔，在托盤上設(shè)有與抽風(fēng)孔相通的入風(fēng)口，在隔熱板上設(shè)有一圓臺，在圓臺的軸向設(shè)有與入風(fēng)口相通的出風(fēng)孔；包括一端固定在導(dǎo)氣盤上的外殼管，外殼管套設(shè)在環(huán)形均氣管外；包括設(shè)在外殼管、環(huán)形均氣管及紅外發(fā)熱管另一端并將其密封的環(huán)形端蓋，在環(huán)形端蓋的下方設(shè)有隔熱墊。其具有使用壽命長，燃燒效率高，安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F23D14/82GK201935193SQ201020658409
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者梁觀成 申請人:梁觀成