專(zhuān)利名稱(chēng)：一種換熱器的修復(fù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶煉行業(yè)中換熱器的修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種換熱器的修復(fù)方法。
背景技術(shù)：
在濕法煉鋅技術(shù)中，制酸系統(tǒng)中的換熱器會(huì)因?yàn)槭褂媚晗捱^(guò)長(zhǎng)或者因?yàn)榭刂撇缓弥笜?biāo)而很容易在換熱器內(nèi)產(chǎn)生冷凝酸腐蝕換熱管，導(dǎo)致?lián)Q熱器的換熱管與換熱器外殼的殼程串煙，影響煙氣的轉(zhuǎn)化率，當(dāng)腐蝕嚴(yán)重時(shí)尾氣超標(biāo)，必須停車(chē)處理。一般情況下?lián)Q熱器換熱管的下端容易被腐蝕，不嚴(yán)重時(shí)可以通過(guò)往換熱器外殼的殼程內(nèi)灌入耐酸膠泥的辦法來(lái)處理，這種方法雖然能阻止串煙，但同時(shí)也減少了換熱面積，影響換熱器的換熱效率，而且這種方法在換熱器的換熱管腐蝕嚴(yán)重時(shí)或換熱管中部及上部腐蝕嚴(yán)重時(shí)便無(wú)法實(shí)施，只能更換整個(gè)換熱器，給使用者造成很大的損失。如何提供一種節(jié)約成本、操作簡(jiǎn)便、在換熱器局部腐蝕嚴(yán)重或者任何部位腐蝕的情況下都可修復(fù)使用，而且不用更換換熱器的修復(fù)方法成為濕法煉鋅行業(yè)中迫切的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種節(jié)約成本、操作簡(jiǎn)便的換熱器的修復(fù)方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種換熱器的修復(fù)方法，所述修復(fù)方法包括如下步驟a.在換熱器的下殼體和上殼體的側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有第一人孔和第二人孔；b.打開(kāi)換熱器上、下殼體的第一人孔和第二人孔，截掉換熱管腐蝕嚴(yán)重的部位，并由殼體觀測(cè)，準(zhǔn)備好穿插時(shí)越過(guò)腐蝕段并插進(jìn)換熱管內(nèi)50厘米以上的無(wú)縫管；c.將無(wú)縫管的插入端切割出斜角，所述無(wú)縫管的外徑小于所述換熱管的內(nèi)徑；d.在被腐蝕的換熱器的換熱管內(nèi)插入所述無(wú)縫管，由下殼體或上殼體進(jìn)入人員從里向外逐個(gè)穿插，點(diǎn)焊固定，最后安裝第一人孔和第二人孔附近的無(wú)縫管；e.在所述無(wú)縫管的兩端纏繞四氟繩，再在無(wú)縫管的兩端涂上一層水玻璃后將無(wú)縫管穿插進(jìn)被腐蝕的換熱管內(nèi)；f.所述無(wú)縫管下端在換熱器管板外留出5厘米，將無(wú)縫管的下端點(diǎn)焊在管板上；g.每根被腐蝕的換熱管的上下兩個(gè)邊緣與新插入的所述無(wú)縫管之間嵌入水玻璃與四氟繩堵住縫隙，待固化后即可密封，換熱器繼續(xù)使用。所述無(wú)縫管的壁厚為4毫米。修復(fù)完畢后再用水玻璃和四氟繩對(duì)換熱管進(jìn)行用于確?？p隙密封嚴(yán)密的第二次
粘結(jié)處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明在被腐蝕的換熱器的換熱管內(nèi)插入一段外徑小于換熱管內(nèi)徑的無(wú)縫管，并在每根腐蝕的換熱管上下兩個(gè)邊緣與新插入的所述無(wú)縫管之間縫隙嵌
3入水玻璃與四氟繩堵住縫隙，進(jìn)行密封，待固化后換熱器可繼續(xù)使用。本發(fā)明是一種節(jié)約成本、操作簡(jiǎn)便的修復(fù)方法，本發(fā)明在換熱器局部腐蝕嚴(yán)重或任何部位腐蝕的情況下都可修復(fù)使用，不用更換換熱器。本發(fā)明的換熱器的修復(fù)方法在一期制酸系統(tǒng)中使用過(guò)，效果非常好，經(jīng)過(guò)處理后的換熱器已經(jīng)用八年多的時(shí)間，到現(xiàn)在為止還未出現(xiàn)串煙情況。


圖1為使用本發(fā)明換熱器的修復(fù)方法的換熱器剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為使用本發(fā)明換熱器的修復(fù)方法的換熱器的A部局部放大圖；其中1換熱器、2上殼體、3下殼體、4換熱管、5第一人孔、6第二人孔、7無(wú)縫管、8 四氟繩、9管板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。一種換熱器的修復(fù)方法，所述修復(fù)方法包括如下步驟a.在換熱器1的下殼體3 和上殼體2的側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有第一人孔5和第二人孔6 ；b.打開(kāi)換熱器1上、下殼體3的第一人孔5和第二人孔6，截掉換熱管4腐蝕嚴(yán)重的部位，并由殼體觀測(cè)，準(zhǔn)備好穿插時(shí)越過(guò)腐蝕段并插進(jìn)換熱管4內(nèi)50厘米以上的無(wú)縫管7 ；c.將無(wú)縫管7的插入端切割出斜角，所述無(wú)縫管7的外徑小于所述換熱管4的內(nèi)徑；d.在被腐蝕的換熱器1的換熱管4內(nèi)插入所述無(wú)縫管7，由下殼體3或上殼體2進(jìn)入人員從里向外逐個(gè)穿插，點(diǎn)焊固定，最后安裝第一人孔 5和第二人孔6附近的無(wú)縫管7 ；e.在所述無(wú)縫管7的兩端纏繞四氟繩8，再在無(wú)縫管7的兩端涂上一層水玻璃后將無(wú)縫管7穿插進(jìn)被腐蝕的換熱管4內(nèi)；f.所述無(wú)縫管7下端在換熱器1管板9外留出5厘米，將無(wú)縫管7的下端點(diǎn)焊在管板9上；g.每根被腐蝕的換熱管4 的上下兩個(gè)邊緣與新插入的所述無(wú)縫管7之間嵌入水玻璃與四氟繩8堵住縫隙，待固化后即可密封，換熱器1繼續(xù)使用。所述無(wú)縫管7的壁厚為4毫米。修復(fù)完畢后再用水玻璃和四氟繩8對(duì)換熱管4進(jìn)行用于確保縫隙密封嚴(yán)密的第二次粘結(jié)處理。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換， 均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種換熱器的修復(fù)方法，其特征在于所述修復(fù)方法包括如下步驟a.在換熱器(1)的上殼體( 和下殼體( 的側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有第一人孔( 和第二人孔(6)；b.打開(kāi)換熱器上、下殼體的第一人孔( 和第二人孔(6)，截掉換熱管(4)腐蝕嚴(yán)重的部位，并由殼體觀測(cè)，準(zhǔn)備好穿插時(shí)越過(guò)腐蝕段并插進(jìn)換熱管內(nèi)50厘米以上的無(wú)縫管 (7)；c.將無(wú)縫管(7)的插入端切割出斜角，所述無(wú)縫管(7)的外徑小于所述換熱管的內(nèi)徑；d.在被腐蝕的換熱器(1)的換熱管內(nèi)插入所述無(wú)縫管(7)，由下殼體C3)或上殼體(2)進(jìn)入人員從里向外逐個(gè)穿插，點(diǎn)焊固定，最后安裝第一人孔( 和第二人孔(6)附近的無(wú)縫管(7)；e.在所述無(wú)縫管(7)的兩端纏繞四氟繩(8)，再在無(wú)縫管(7)的兩端涂上一層水玻璃后將無(wú)縫管(7)穿插進(jìn)被腐蝕的換熱管內(nèi)；f.所述無(wú)縫管(7)下端在換熱器⑴管板(9)外留出(5)厘米，將無(wú)縫管(7)的下端點(diǎn)焊在管板(9)上；g.每根被腐蝕的換熱管(4)的上下兩個(gè)邊緣與新插入的所述無(wú)縫管(7)之間嵌入水玻璃與四氟繩(8)堵住縫隙，待固化后即可密封，換熱器(1)繼續(xù)使用。
2.按照權(quán)利要求1所述的換熱器的修復(fù)方法，其特征在于所述無(wú)縫管(7)的壁厚為4毫米。
3.按照權(quán)利要求1所述的換熱器的修復(fù)方法，其特征在于修復(fù)完畢后再用水玻璃和四氟繩(8)對(duì)換熱管(4)進(jìn)行用于確?？p隙密封嚴(yán)密的第二次粘結(jié)處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種換熱器的修復(fù)方法，在被腐蝕的換熱器的換熱管內(nèi)插入一段外徑小于換熱管內(nèi)徑的無(wú)縫管，并在每根被腐蝕的換熱管上下兩個(gè)邊緣與新插入的無(wú)縫管之間嵌入水玻璃與四氟繩堵住縫隙，進(jìn)行密封，待固化后換熱器可繼續(xù)使用。本發(fā)明是一種節(jié)約成本、操作簡(jiǎn)便的修復(fù)方法，本發(fā)明在換熱器局部腐蝕嚴(yán)重或任何部位腐蝕的情況下都可修復(fù)使用，不用更換換熱器。本發(fā)明的換熱器的修復(fù)方法在一期制酸系統(tǒng)中使用過(guò)，效果非常好，經(jīng)過(guò)處理后的換熱器已經(jīng)使用了八年多的時(shí)間，到現(xiàn)在為止還未出現(xiàn)串煙情況。
文檔編號(hào)F28F11/02GK102168934SQ20111009107
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月3日
發(fā)明者莫德勒?qǐng)D, 馬永濤 申請(qǐng)人:赤峰中色庫(kù)博紅燁鋅業(yè)有限公司