專利名稱：一種立式常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種工業(yè)生產(chǎn)或民用的常壓鍋爐，尤其是一種立式常壓鍋爐。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是在用的立式常壓鍋爐，這種鍋爐占地面積小，使用時 操作簡單，是一種常用的鍋爐，但是，這種鍋爐又均存在有消煙除塵效果差，熱效率低的問 題，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種立式常壓鍋爐技術(shù) 方案，該方案采用在爐膛上加燃燒器和上燃燒室用以提高燃燒效果，再加火管上煙室和下 行煙管，使煙氣熱量能與水箱中的水進行熱交換，煙氣由引風機從沉灰室吸出，進入下煙室 和上行煙管由出煙室和排煙口排出，使煙氣的灰塵在沉灰室內(nèi)沉降，煙氣的余熱在上行煙 管中與水箱內(nèi)的水再次交換，使煙氣的熱量得以最大限度的利用，因此能達到熱效率高，而 除塵的效果又好。本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的包括有帶保溫層的爐體壁，在爐體壁內(nèi)是 水箱，爐體壁內(nèi)還有灰室和爐膛，該爐膛通過爐排與灰室相通，在爐體壁上有爐門與爐膛相 通，還有灰門與灰室相通，在爐體壁的上頂面有排煙口，另外，還有一個引風機，本方案的特 點是在所述的爐體壁內(nèi)所述水箱上頂面與爐體壁之間有上煙室和出煙室，所述水箱的下底 面與爐體壁之間有沉灰室和下煙室；所述爐膛的上頂端連接有燃燒器，在該燃燒器上連接 有二次風管伸出爐體壁外；在所述燃燒器的上面連接有上燃燒室，所述上燃燒室與上煙室 之間有多個火管相通；在所述上煙室與沉灰室之間有多個下行煙管相通；在所述的下煙室 與出煙室之間有多個上行煙管相通，所述出煙室與所述的排煙口連接；所述引風機的引風 機進風管與所述的沉灰室連接，引風機出風管與所述的下煙室連接。本方案具體的特點還 有，所述的燃燒器有燃燒器氣套，該燃燒器氣套包圍有連通爐膛和上燃燒室的燃燒器火道， 在燃燒器氣套內(nèi)壁上有燃燒器風孔，所述的二次風管與燃燒器氣套內(nèi)腔相通。所述的沉灰 室還連接有水位計。在所述沉灰室處的爐體壁上還有扒灰口。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于該方案中，在水箱上頂面 與爐體壁之間有上煙室和出煙室，水箱的下底面與爐體壁之間有沉灰室和下煙室。爐膛的 上頂端連接有燃燒器，在該燃燒器上連接有二次風管伸出爐體壁外。在燃燒器的上面連接 有上燃燒室，上燃燒室與上煙室之間有多個火管相通。在上煙室與沉灰室之間有多個下行 煙管相通。在下煙室與出煙室之間有多個上行煙管相通，出煙室與排煙口連接。引風機的 引風機進風管與沉灰室連接，引風機出風管與下煙室連接。這一結(jié)構(gòu)，采用在爐膛上和上燃 燒室之間加裝燃燒器，由燃燒器引入二次風用以提高燃燒效果。再加火管上煙室和下行煙 管，使煙氣熱量能與水箱中的水進行充分的熱交換，煙氣由引風機從沉灰室吸出，進入下煙 室和上行煙管由出煙室和排煙口排出。這使煙氣的灰塵在沉灰室內(nèi)得以沉降，使排出的煙氣不帶灰塵，而煙氣的余熱在上行煙管中與水箱內(nèi)的水再次進行熱交換，使煙氣的熱量得 以最大限度的利用，因此能達到熱效率高，而除塵的效果又好的目的。由此可見，本發(fā)明與 現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。


圖1為本發(fā)明具體實施方式
的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1為灰門，2為爐排，3為爐門，4為爐膛，5為燃燒器氣套，6為上燃燒室，7為爐體 壁，8為上煙室，9為火管，10為燃燒器火道，11為燃燒器風孔，12為燃燒器，13為灰室，14為 排煙口，15為出煙室，16為上行煙管，17為下行煙管，18為二次風管，19為水箱，20為下煙 室，21為引風機出風管，22為引風機，23為引風機進風管，M為水位計，25為沉灰室J6為 扒灰口。
具體實施例方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式
，并結(jié)合其附圖，對 本方案進行闡述。通過附圖可以看出，本方案的立式常壓鍋爐有帶保溫層的爐體壁7，在爐體壁7內(nèi) 是水箱19，在爐體壁7內(nèi)還有灰室13和爐膛4，該爐膛4通過爐排2與灰室13相通，在爐 體壁7上有爐門3與爐膛4相通，在爐體壁7上還有灰門1與灰室13相通，在爐體壁7的 上頂面有排煙口 14，另外，還有一個引風機22。本方案是在所述的爐體壁7內(nèi)所述水箱19 上頂面與爐體壁7之間有上煙室8和出煙室15，所述水箱19的下底面與爐體壁7之間有沉 灰室25和下煙室20。所述爐膛4的上頂端連接有燃燒器12，在該燃燒器12上連接有二次 風管18伸出爐體壁7外，在所述燃燒器12的上面連接有上燃燒室6。所述的燃燒器12有 燃燒器氣套5，該燃燒器氣套5包圍有連通爐膛4和上燃燒室6的燃燒器火道10，在燃燒器 氣套5內(nèi)壁上有燃燒器風孔11，所述的二次風管18與燃燒器氣套5內(nèi)腔相通。所述上燃燒 室6與上煙室8之間有多個火管9相通。在所述上煙室8與沉灰室25之間有多個下行煙 管17相通。在所述的下煙室20與出煙室15之間有多個上行煙管16相通，所述出煙室15 與所述的排煙口 14連接。所述引風機22的引風機進風管23與所述的沉灰室25連接，引 風機出風管21與所述的下煙室20連接。所述的沉灰室25還連接有水位計M，用以標記沉 灰室25內(nèi)的水位，在沉灰室25處的爐體壁7上還有扒灰口 26。
權(quán)利要求
1.一種立式常壓鍋爐，包括有帶保溫層的爐體壁，爐體壁內(nèi)是水箱，在爐體壁內(nèi)還有 灰室和爐膛，該爐膛通過爐排與灰室相通，在爐體壁上有爐門與爐膛相通，還有灰門與灰室 相通，在爐體壁的上頂面有排煙口，另外，還有一個引風機，其特征是在所述的爐體壁內(nèi)所 述水箱上頂面與爐體壁之間有上煙室和出煙室，所述水箱的下底面與爐體壁之間有沉灰室 和下煙室；所述爐膛的上頂端連接有燃燒器，在該燃燒器上連接有二次風管伸出爐體壁外； 在所述燃燒器的上面連接有上燃燒室，所述上燃燒室與上煙室之間有多個火管相通；在所 述上煙室與沉灰室之間有多個下行煙管相通；在所述的下煙室與出煙室之間有多個上行煙 管相通，所述出煙室與所述的排煙口連接；所述引風機的引風機進風管與所述的沉灰室連 接，引風機出風管與所述的下煙室連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征是所述的燃燒器有燃燒器氣套，該燃燒器氣套 包圍有連通爐膛和上燃燒室的燃燒器火道，在燃燒器氣套內(nèi)壁上有燃燒器風孔，所述的二 次風管與燃燒器氣套內(nèi)腔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征是所述的沉灰室還連接有水位計。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鍋爐，其特征是在所述沉灰室處的爐體壁上還有扒灰
全文摘要
本發(fā)明提供了一種立式常壓鍋爐的技術(shù)方案，該方案有帶保溫層的爐體壁，爐體壁內(nèi)是水箱，在爐體壁內(nèi)還有灰室和爐膛，該爐膛通過爐排與灰室相通，在爐體壁上有爐門與爐膛相通，還有灰門與灰室相通，在爐體壁的上頂面有排煙口，還有引風機，本方案是在水箱上頂面與爐體壁之間有上煙室和出煙室，水箱的下底面與爐體壁之間有沉灰室和下煙室；爐膛的上頂端有燃燒器，在該燃燒器上連接有二次風管伸出爐體壁外；在燃燒器的上面有上燃燒室，上燃燒室與上煙室之間有多個火管相通；在上煙室與沉灰室之間有多個下行煙管相通；在下煙室與出煙室之間有多個上行煙管相通，出煙室與排煙口連接；引風機的引風機進風管與沉灰室連接，引風機出風管與下煙室連接。
文檔編號F23L9/00GK102121748SQ20111009353
公開日2011年7月13日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者劉同柱 申請人:劉同柱