專利名稱：用于摻燒洗中煤的cfb鍋爐給煤系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐給煤系統(tǒng)，特別是一種用于摻燒洗中煤的CFB鍋爐給煤系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的循環(huán)流化床鍋爐給煤工藝是皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)，具體流程為煤場上煤設(shè)備(橋抓、斗輪機(jī)),皮帶輸送 ΙΛ— 篩選設(shè)備―破碎機(jī)皮帶輸送機(jī)—煤倉—爐前皮帶給煤機(jī)(或刮板給煤機(jī)),落煤管ι循環(huán)流化床鍋爐，工藝過程復(fù)雜。該供煤系統(tǒng)輸送煤時(shí)，所輸送煤種的含水率必須在10%以下?，F(xiàn)在的鍋爐給煤系統(tǒng)對(duì)煤炭含水率要求嚴(yán)格，特別是在輸送含水率超過10%的洗中煤、煤泥、洗混等劣質(zhì)煤時(shí)，煤倉、落煤管等輸送中間環(huán)節(jié)會(huì)出現(xiàn)堵煤、蓬煤的問題，易造成鍋爐給煤中斷，影響連續(xù)運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種用于摻燒洗中煤的CFB鍋爐給煤系統(tǒng)，解決現(xiàn)在的鍋爐給煤系統(tǒng)對(duì)煤炭含水率要求嚴(yán)格，特別是在輸送含水率超過10%的洗中煤、煤泥、洗混等劣質(zhì)煤時(shí)，煤倉、落煤管等輸送中間環(huán)節(jié)會(huì)出現(xiàn)堵煤、蓬煤的問題，易造成鍋爐給煤中斷，影響連續(xù)運(yùn)行的問題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該給煤系統(tǒng)包括給煤工藝及給煤裝置；
該給煤系統(tǒng)的工藝是直接將未處理的洗中煤送進(jìn)鍋爐實(shí)現(xiàn)摻燒，工藝流程為鏟車 — 洗中煤料斗和石灰石料—振動(dòng)給料機(jī)—皮帶輸送機(jī)—爐前自密封式無軸螺旋輸送機(jī)1鍋爐；具體給煤工藝流程為鏟車為系統(tǒng)上煤設(shè)備，將洗中煤送入洗中煤料斗，同時(shí)將石灰石料送入石灰石料上料系統(tǒng)，洗中煤料斗落下的洗中煤至振動(dòng)給料機(jī)上，振動(dòng)給料機(jī)前部布置篩網(wǎng)，篩網(wǎng)隨振動(dòng)給料機(jī)殼體同步振動(dòng)，篩除洗中煤中的大塊、雜物，然后將洗中煤均勻播撒到皮帶輸送機(jī)的皮帶上，同時(shí)石灰石料上料系統(tǒng)將石灰石料播撒到皮帶輸送機(jī)的皮帶上；皮帶爬升至爐前將洗中煤和石灰石料送到自密封式無軸螺旋輸送機(jī)的落煤管內(nèi)，自密封式無軸螺旋輸送機(jī)將洗中煤和石灰石料推送進(jìn)鍋爐爐膛，實(shí)現(xiàn)洗中煤的燃燒。該給煤系統(tǒng)的給煤裝置包括洗中煤料斗、振動(dòng)給料機(jī)、石灰石料上料系統(tǒng)、皮帶機(jī)、垂直落煤管、無軸螺旋輸送機(jī)、膨脹節(jié)和鍋爐爐膛，在鍋爐爐膛的入料口處安裝有無軸螺旋輸送機(jī)，在無軸螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口的上端通過膨脹節(jié)與垂直落煤管連接，在垂直落煤管的上端連接有皮帶機(jī)的輸出端，在皮帶機(jī)的輸入端的上端連接有振動(dòng)給料機(jī)和石灰石料斗，在振動(dòng)給料機(jī)的上端連接有洗中煤料斗。所述的石灰石上料系統(tǒng)包括輔料出料口、輔料輸料管、輔料料斗、輔料入料口、輔料系統(tǒng)軸承室、輔料系統(tǒng)減速驅(qū)動(dòng)器和螺旋輸送軸，輔料輸料管內(nèi)有螺旋輸送軸，螺旋輸送軸兩端通過軸承連接在的輔料輸料管的兩端，螺旋輸送軸的一端為輸入軸，該輸入軸軸向凸出在輔料輸料管外；在輔料輸料管一端的下側(cè)壁上有輔料出料口，在輔料輸料管另一端的上側(cè)壁上有輔料入料口 ；在輔料入料口一端輔料輸料管的外順序連接有輔料系統(tǒng)軸承室和輔料系統(tǒng)減速驅(qū)動(dòng)器，輔料系統(tǒng)減速驅(qū)動(dòng)器與螺旋輸送軸的輸入軸連接。所述的振動(dòng)給料機(jī)包括振動(dòng)給料機(jī)殼體、振動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)、彈簧吊架和吊環(huán)，振動(dòng)給料機(jī)殼體的后端高于前端，在振動(dòng)給料機(jī)殼體的后端底部連接有振動(dòng)電機(jī)，在振動(dòng)給料機(jī)殼體的前端表面有篩網(wǎng)，在振動(dòng)給料機(jī)殼體的兩側(cè)有吊環(huán)，吊環(huán)通過鋼絲繩與彈簧吊架連接。所述的無軸螺旋輸送機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、軸承室、進(jìn)給料口、無軸螺旋葉片、輸料管、驅(qū)動(dòng)端前軸和自密封裝置，無軸螺旋葉片位于輸料管內(nèi)，無軸螺旋葉片的一端焊接在驅(qū)動(dòng)端前軸上；在輸料管的一端依次連接有軸承室、減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，軸承室與減速機(jī)連接為一體，減速機(jī)的輸出軸外與軸承室內(nèi)的軸承連接；驅(qū)動(dòng)端前軸與減速機(jī)的輸出軸連接，輸料管的另一端連接自密封裝置，自密封裝置一端伸進(jìn)爐膛，另一端連接周界冷卻風(fēng)及播煤風(fēng)，平在輸料管的上端面連接進(jìn)料口。所述的自密封裝置包括自密封裝置周界冷卻風(fēng)接口、自密封裝置播煤風(fēng)接口、自密封接口盤、播煤風(fēng)通道和冷卻風(fēng)通道，自密封裝置為圓管形，為雙層壁結(jié)構(gòu)，在雙層壁圓管形結(jié)構(gòu)內(nèi)分為上下二個(gè)獨(dú)立的通道，上獨(dú)立通道為冷卻風(fēng)通道，下獨(dú)立通道為播煤風(fēng)通道，自密封接口盤位于自密封裝置的一端，在自密封接口盤的外壁的上端和下端分別連接有自密封裝置播煤風(fēng)接口和自密封裝置周界冷卻風(fēng)接口 ；播煤風(fēng)通道和冷卻風(fēng)通道與分別連接有自密封裝置播煤風(fēng)接口和自密封裝置周界冷卻風(fēng)接口相通。有益效果，由于采用了上述方案，采用鏟車直接上煤、皮帶機(jī)輸送開放式給煤方式，爐前密封是靠特殊的爐前自密封式無軸螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)的，無軸螺旋輸送機(jī)既能保證連續(xù)穩(wěn)定給煤，又能有效地阻止循環(huán)流化床鍋爐煙氣從入煤口的外漏；振動(dòng)給料機(jī)的上端有篩選裝置，以保證入爐煤的煤塊基本一致；振動(dòng)給料機(jī)下方有一條較長的煤槽，它有一定的儲(chǔ)煤量，過多的煤可在煤倉內(nèi)短時(shí)間儲(chǔ)存。給煤量調(diào)整分為“粗調(diào)”與“細(xì)調(diào)”，“粗調(diào)”是通過調(diào)整振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)頻率來總體控制給煤量，“細(xì)調(diào)”是通過調(diào)整帶有皮帶秤、變頻器的皮帶輸送機(jī)的皮帶轉(zhuǎn)速來調(diào)整鍋爐給煤量，它與振動(dòng)給料機(jī)的嵌接部分是煤槽；自密封式無軸螺旋輸送機(jī)定速運(yùn)行，設(shè)計(jì)有反轉(zhuǎn)開關(guān)，以滿足檢修需要。同時(shí)配套石灰石上料系統(tǒng)及實(shí)時(shí)在線監(jiān)視系統(tǒng)。石灰石上料系統(tǒng)由料斗、稱重式螺旋給料機(jī)組成，實(shí)時(shí)在線監(jiān)視系統(tǒng)是在關(guān)鍵環(huán)節(jié)安裝攝像裝置，將信號(hào)反饋到集控室工業(yè)電視上，運(yùn)行人員可實(shí)時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行情況。解決了現(xiàn)在的鍋爐給煤系統(tǒng)對(duì)煤炭含水率要求嚴(yán)格，特別是在輸送含水率超過10%的洗中煤、煤泥、洗混等劣質(zhì)煤時(shí)，煤倉、落煤管等輸送中間環(huán)節(jié)會(huì)出現(xiàn)堵煤、蓬煤的問題，易造成鍋爐給煤中斷，影響連續(xù)運(yùn)行的問題，達(dá)到了本發(fā)明的目的。優(yōu)點(diǎn)該系統(tǒng)簡單，操作方便，沒有堵煤點(diǎn)，輸送效率高，特別適合輸送含水率高的洗中煤、煤泥、污泥等劣質(zhì)煤，燃料適應(yīng)性更廣，能耗低，提高了綜合利用電廠資源的利用率，降低了生產(chǎn)成本。設(shè)備能耗低，并且可配套安裝爐內(nèi)摻燒石灰石系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定，脫硫效率高。同時(shí)能夠與現(xiàn)有的鍋爐配套使用，作為現(xiàn)有鍋爐的輔助給煤系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐洗中煤、煤泥等劣質(zhì)煤碳資源的大量摻燒綜合利用。


圖1為本發(fā)明循環(huán)流化床鍋爐洗中煤給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明石灰石上料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)圖。圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖5為本發(fā)明無軸螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖。圖6為圖5的A-A向剖視的自密封裝置結(jié)構(gòu)圖。圖中，1、洗中煤料斗；2、振動(dòng)給料機(jī)；3、石灰石料上料系統(tǒng)；4、皮帶機(jī)；5、垂直落煤管；6、爐前自密封式無軸螺旋輸送機(jī)；7、膨脹節(jié)；8、鍋爐爐膛；1-1、輔料出料口 ；1-2、輔料輸料管；1-3、輔料料斗；1-4、輔料入料口 ；1-5、輔料系統(tǒng)軸承室；1-6、輔料系統(tǒng)減速驅(qū)動(dòng)器；1-7、螺旋輸送軸、2-1振動(dòng)給料機(jī)殼體；2-2、振動(dòng)電機(jī)；2-3、篩網(wǎng)；2_4、彈簧吊架；
2-5、吊環(huán)；3-1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3-2、減速機(jī)；3-3、軸承室；3_4、進(jìn)給料口；3_5、無軸螺旋葉片；
3-6、自密封裝置周界冷卻風(fēng)接口；3-7、自密封裝置播煤風(fēng)接口 ；3-8、輸料管；3-9、驅(qū)動(dòng)端前軸；3-10、自密封裝置；3-11、自密封接口盤；3-12、播煤風(fēng)通道；3-13、冷卻風(fēng)通道。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 該給煤系統(tǒng)包括給煤工藝及給煤裝置；
該給煤系統(tǒng)的工藝是直接將未處理的洗中煤送進(jìn)鍋爐實(shí)現(xiàn)摻燒，工藝流程為鏟車 — 洗中煤料斗和石灰石料—振動(dòng)給料機(jī)~ 皮帶輸送機(jī)—爐前自密封式無軸螺旋輸送機(jī)~^鍋爐；具體給煤工藝流程為鏟車為系統(tǒng)上煤設(shè)備，將洗中煤送入洗中煤料斗，同時(shí)將石灰石料送入石灰石料上料系統(tǒng)，洗中煤料斗落下的洗中煤至振動(dòng)給料機(jī)上，振動(dòng)給料機(jī)前部布置篩網(wǎng)，篩網(wǎng)隨振動(dòng)給料機(jī)殼體同步振動(dòng)，篩除洗中煤中的大塊、雜物，然后將洗中煤均勻播撒到皮帶輸送機(jī)的皮帶上，同時(shí)石灰石料上料系統(tǒng)將石灰石料播撒到皮帶輸送機(jī)的皮帶上；皮帶爬升至爐前將洗中煤和石灰石料送到自密封式無軸螺旋輸送機(jī)的料斗內(nèi)，自密封式無軸螺旋輸送機(jī)將洗中煤和石灰石料推送進(jìn)鍋爐爐膛，實(shí)現(xiàn)洗中煤的燃
Jyti ο該給煤系統(tǒng)的給煤裝置包括洗中煤料斗1、振動(dòng)給料機(jī)2、石灰石料上料系統(tǒng)3、 皮帶機(jī)4、垂直落煤管5、無軸螺旋輸送機(jī)6、膨脹節(jié)7和鍋爐爐膛8，在鍋爐爐膛8的入料口處安裝有無軸螺旋輸送機(jī)6，在無軸螺旋輸送機(jī)6進(jìn)料口的上端通過膨脹節(jié)7與垂直落煤管 5連接，在垂直落煤管5的上端連接有皮帶機(jī)4的輸出端，在皮帶機(jī)4的輸入端的上端連接有振動(dòng)給料機(jī)2和石灰石料斗3，在振動(dòng)給料機(jī)2的上端連接有洗中煤料斗1。所述的石灰石上料系統(tǒng)包括輔料出料口 1-1、輔料輸料管1-2、輔料料斗1-3、輔料入料口 1-4、輔料系統(tǒng)軸承室1-5、輔料系統(tǒng)減速驅(qū)動(dòng)器1-6、螺旋輸送軸1-7，輔料輸料管 1-2內(nèi)有螺旋輸送軸1-7，螺旋輸送軸1-7兩端通過軸承連接在的輔料輸料管1-2的兩端， 螺旋輸送軸1-7的一端為輸入軸，該輸入軸軸向凸出在輔料輸料管1-2外；在輔料輸料管 1-2 —端的下側(cè)壁上有輔料出料口 1-1，在輔料輸料管1-2另一端的上側(cè)壁上有輔料入料口 1-4 ；在輔料入料口 1-4 一端輔料輸料管1-2的外順序連接有輔料系統(tǒng)軸承室1-5和輔料系統(tǒng)減速驅(qū)動(dòng)器1-6，輔料系統(tǒng)減速驅(qū)動(dòng)器1-6與螺旋輸送軸1-7的輸入軸連接。所述的振動(dòng)給料機(jī)包括振動(dòng)給料機(jī)殼體2-1、振動(dòng)電機(jī)2-2、篩網(wǎng)2-3、彈簧吊架
2-4和吊環(huán)2-5，振動(dòng)給料機(jī)殼體1的后端高于前端，有一定傾角，在振動(dòng)給料機(jī)殼體的后端底部連接有振動(dòng)電機(jī)2，提供振打推力，保證洗中煤順利推送，在振動(dòng)給料機(jī)殼體的前端表面有篩網(wǎng)3，過濾洗中煤中的大塊、雜物，在振動(dòng)給料機(jī)殼體的兩側(cè)有吊環(huán)2-5，吊環(huán)2-5通過鋼絲繩與彈簧吊架2-4連接，彈簧吊架4起到支吊振動(dòng)給料機(jī)殼體1并減震的作用。所述的無軸螺旋輸送機(jī)6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-1、減速機(jī)3-2、軸承室3_3、進(jìn)給料口
3-4、無軸螺旋葉片3-5、輸料管3-8、驅(qū)動(dòng)端前軸3-9和自密封裝置3_10，無軸螺旋葉片3_5 位于輸料管3-8內(nèi)，無軸螺旋葉片3-5的一端焊接在驅(qū)動(dòng)端前軸3-9上；在輸料管3-8的一端依次連接有軸承室3-3、減速機(jī)3-2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-1，軸承室3-3與減速機(jī)3_2連接為一體，減速機(jī)3-2的輸出軸外與軸承室3-3內(nèi)的軸承連接；驅(qū)動(dòng)端前軸3-9與減速機(jī)3-2的輸出軸連接，輸料管3-8的另一端連接自密封裝置3-10，自密封裝置3-10—端伸進(jìn)爐膛，另一端連接周界冷卻風(fēng)3-6及播煤風(fēng)3-7，平在輸料管3-8的上端面連接進(jìn)料口 3-4。所述的自密封裝置3-10包括自密封裝置周界冷卻風(fēng)接口 3-6、自密封裝置播煤風(fēng)接口 3-7、自密封接口盤3-11、播煤風(fēng)通道3-12和冷卻風(fēng)通道3-13，自密封裝置為圓管形，為雙層壁結(jié)構(gòu)，在雙層壁圓管形結(jié)構(gòu)內(nèi)分為上下二個(gè)獨(dú)立的通道，上獨(dú)立通道為冷卻風(fēng)通道，下獨(dú)立通道為播煤風(fēng)通道，自密封接口盤3-11位于自密封裝置的一端，在自密封接口盤的外壁的上端和下端分別連接有自密封裝置播煤風(fēng)接口 7和自密封裝置周界冷卻風(fēng)接口 3-6 ；播煤風(fēng)通道3-12和冷卻風(fēng)通道3-13與分別連接有自密封裝置播煤風(fēng)接口 3-7和自密封裝置周界冷卻風(fēng)接口 3-6相通。
權(quán)利要求
1. 一種用于摻燒洗中煤的era鍋爐給煤系統(tǒng)的給煤工藝，其特征是該給煤工藝是直接將未處理的洗中煤送進(jìn)鍋爐實(shí)現(xiàn)摻燒，工藝流程為鏟車 4洗中煤料斗和石灰石料1振動(dòng)給料機(jī)~ 皮帶輸送機(jī),爐前自密封式無軸螺旋輸送機(jī)_^鍋爐；具體給煤工藝流程為鏟車為系統(tǒng)上煤設(shè)備，將洗中煤送入洗中煤料斗， 同時(shí)將石灰石料送入石灰石料上料系統(tǒng)，洗中煤料斗落下的洗中煤至振動(dòng)給料機(jī)上，振動(dòng)給料機(jī)前部布置篩網(wǎng)，篩網(wǎng)隨振動(dòng)給料機(jī)殼體同步振動(dòng)，篩除洗中煤中的大塊、雜物，然后將洗中煤均勻播撒到皮帶輸送機(jī)的皮帶上，同時(shí)石灰石料上料系統(tǒng)將石灰石料播撒到皮帶輸送機(jī)的皮帶上；皮帶爬升至爐前將洗中煤和石灰石料送到自密封式無軸螺旋輸送機(jī)的料斗內(nèi)，自密封式無軸螺旋輸送機(jī)將洗中煤和石灰石料推送進(jìn)鍋爐爐膛，實(shí)現(xiàn)洗中煤的燃燒。
2.一種用于摻燒洗中煤的CFB鍋爐給煤系統(tǒng)的給煤裝置，其特征是該給煤系統(tǒng)的給煤裝置包括洗中煤料斗、振動(dòng)給料機(jī)、石灰石料上料系統(tǒng)、皮帶機(jī)、垂直落煤管、無軸螺旋輸送機(jī)、膨脹節(jié)和鍋爐爐膛，在鍋爐爐膛的入料口處安裝有無軸螺旋輸送機(jī)，在無軸螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口的上端通過膨脹節(jié)與垂直落煤管連接，在垂直落煤管的上端連接有皮帶機(jī)的輸出端，在皮帶機(jī)的輸入端的上端連接有振動(dòng)給料機(jī)和石灰石料斗，在振動(dòng)給料機(jī)的上端連接有洗中煤料斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于摻燒洗中煤的era鍋爐給煤系統(tǒng)的給煤裝置，其特征是 所述的石灰石上料系統(tǒng)包括輔料出料口、輔料輸料管、輔料料斗、輔料入料口、輔料系統(tǒng)軸承室、輔料系統(tǒng)減速驅(qū)動(dòng)器、螺旋輸送軸，輔料輸料管內(nèi)有螺旋輸送軸，螺旋輸送軸兩端通過軸承連接在的輔料輸料管的兩端，螺旋輸送軸的一端為輸入軸，該輸入軸軸向凸出在輔料輸料管外；在輔料輸料管一端的下側(cè)壁上有輔料出料口，在輔料輸料管另一端的上側(cè)壁上有輔料入料口 ；在輔料入料口一端輔料輸料管的外順序連接有輔料系統(tǒng)軸承室和輔料系統(tǒng)減速驅(qū)動(dòng)器，輔料系統(tǒng)減速驅(qū)動(dòng)器與螺旋輸送軸的輸入軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于摻燒洗中煤的era鍋爐給煤系統(tǒng)的給煤裝置，其特征是 所述的振動(dòng)給料機(jī)包括振動(dòng)給料機(jī)殼體、振動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)、彈簧吊架和吊環(huán)，振動(dòng)給料機(jī)殼體的后端高于前端，在振動(dòng)給料機(jī)殼體的后端底部連接有振動(dòng)電機(jī)，在振動(dòng)給料機(jī)殼體的前端表面有篩網(wǎng)，在振動(dòng)給料機(jī)殼體的兩側(cè)有吊環(huán)，吊環(huán)通過鋼絲繩與彈簧吊架連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于摻燒洗中煤的CFB鍋爐給煤系統(tǒng)的給煤裝置，其特征是 所述的無軸螺旋輸送機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、軸承室、進(jìn)給料口、無軸螺旋葉片、輸料管、 驅(qū)動(dòng)端前軸和自密封裝置，無軸螺旋葉片位于輸料管內(nèi)，無軸螺旋葉片的一端焊接在驅(qū)動(dòng)端前軸上；在輸料管的一端依次連接有軸承室、減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，軸承室與減速機(jī)連接為一體，減速機(jī)的輸出軸外與軸承室內(nèi)的軸承連接；驅(qū)動(dòng)端前軸與減速機(jī)的輸出軸連接，輸料管的另一端連接自密封裝置，自密封裝置一端伸進(jìn)爐膛，另一端連接周界冷卻風(fēng)及播煤風(fēng)， 平在輸料管的上端面連接進(jìn)料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于摻燒洗中煤的CFB鍋爐給煤系統(tǒng)的給煤裝置，其特征是 所述的自密封裝置包括自密封裝置周界冷卻風(fēng)接口、自密封裝置播煤風(fēng)接口、自密封接口盤、播煤風(fēng)通道和冷卻風(fēng)通道，自密封裝置為圓管形，為雙層壁結(jié)構(gòu)，在雙層壁圓管形結(jié)構(gòu)內(nèi)分為上下二個(gè)獨(dú)立的通道，上獨(dú)立通道為冷卻風(fēng)通道，下獨(dú)立通道為播煤風(fēng)通道，自密封接口盤位于自密封裝置的一端，在自密封接口盤的外壁的上端和下端分別連接有自密封裝置播煤風(fēng)接口和自密封裝置周界冷卻風(fēng)接口 ；播煤風(fēng)通道和冷卻風(fēng)通道與分別連接有自密封裝置播煤風(fēng)接口和自密封裝置周界冷卻風(fēng)接口相通。
全文摘要
一種用于摻燒洗中煤的CFB鍋爐給煤系統(tǒng)，屬于鍋爐給煤系統(tǒng)。該給煤系統(tǒng)包括給煤工藝及給煤裝置；給煤工藝是將未處理的洗中煤送進(jìn)鍋爐實(shí)現(xiàn)摻燒，工藝流程為鏟車洗中煤料斗和石灰石料振動(dòng)給料機(jī)皮帶輸送機(jī)爐前自密封式無軸螺旋輸送機(jī)鍋爐；該給煤系統(tǒng)的給煤裝置在鍋爐爐膛的入料口處安裝有無軸螺旋輸送機(jī)，在無軸螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口的上端通過膨脹節(jié)與垂直落煤管連接，在垂直落煤管的上端連接有皮帶機(jī)的輸出端，在皮帶機(jī)的輸入端的上端連接有振動(dòng)給料機(jī)和石灰石料斗，在振動(dòng)給料機(jī)的上端連接有洗中煤料斗。優(yōu)點(diǎn)該系統(tǒng)簡單，操作方便，沒有堵煤點(diǎn)，輸送效率高，能夠輸送含水率高的洗中煤、煤泥、污泥等劣質(zhì)煤，能耗低，降低了生產(chǎn)成本，設(shè)備能耗低。
文檔編號(hào)F23C10/22GK102506421SQ201110337179
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者侯先華, 張國華, 曹慶華, 楊廣東, 鄭洪 , 鐘文強(qiáng), 龔利華 申請(qǐng)人:徐州華美坑口環(huán)保熱電有限公司