專利名稱：多段式爐拱的節(jié)能燃煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多段式爐拱的節(jié)能燃煤鍋爐。背景技術(shù)：
從地下儲藏量來說，我國90%都是煤炭。從全國能源消費(fèi)總量來看，煤炭占70%，而石油、天然氣以及其他能源(如風(fēng)能、水能、太陽能、生物質(zhì)能等等)，加起來才占30%。這是大自然賦予我們中華民族無可改變的資源現(xiàn)實(shí)！解決我國能源安全問題的一切辦法，都必須從這個現(xiàn)實(shí)出發(fā)。豐富的煤炭既保障了我國能源供應(yīng)的安全性，又帶來了消費(fèi)中污染環(huán)境的不安全性。很顯然，維護(hù)國家能源安全的主攻點(diǎn)就是煤污染問題，抓住了這一點(diǎn)，才算是抓住了中國能源安全的“牛鼻子“。單純靠減少煤炭使用量來保障能源安全，是違反我國國情的，也扭轉(zhuǎn)不了環(huán)保的大局面。唯一可靠的選擇是尋求突破性的技術(shù)，真正攻克煤污染，才能把中國的能源安全安放在一個可靠的基礎(chǔ)之上。我們研制的新型燃煤鍋爐集成了 “新型潔凈燃燒技術(shù)“具有顯著的降低污染、節(jié)能減排效果，投資和運(yùn)行費(fèi)用又相對低廉。經(jīng)嚴(yán)格的科技檢索查新，證實(shí)在當(dāng)今世界尚無先例。我國目前煙塵和二氧化碳排放量的70%、二氧化硫的90%、氮氧化物的67%，都來自于燃煤。燃煤鍋爐，危害環(huán)境的硫化物、氮氧化物排放量大，污染大，消耗大，因此對燃煤鍋爐的技術(shù)革新顯得十分必要。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)，我公司生產(chǎn)的鍋爐鍋爐其能很好地利用爐排面積，均衡爐內(nèi)溫度，提高熱效率，減少污染。污染排放極少，各項(xiàng)污染排放物均大大低于國家限制標(biāo)準(zhǔn)，有的甚至低于公認(rèn)的潔凈能源一石油、天然氣鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)。尤其是國內(nèi)外普遍關(guān)注的有害物二氧化硫，其排放已降至"N· D (低于最低檢出限)"。氮氧化物也是國際公認(rèn)的有害排放物。國家規(guī)定燃油鍋爐排放的氮氧化物不得超過400毫克/m3，北京市更嚴(yán)格規(guī)定天然氣鍋爐排放不得超過200毫克/ m3,而“海浪高效節(jié)能微排放燃煤技術(shù)"，已使氮氧化物排放降至39毫克/ m3,僅為天然氣的1/5。能源利用面廣?！昂＠烁咝Ч?jié)能微排放燃煤技術(shù)“適應(yīng)面寬，通過內(nèi)控參數(shù)的調(diào)整，可以使大煙煤、高硫煤、低硫煤等都做到充分燃燒，提高能源使用效率。在同樣供暖效果前提下，采用這種技術(shù)的燃煤鍋爐，運(yùn)行費(fèi)僅是天燃?xì)忮仩t的1/3，是電鍋爐的1/6 ！
現(xiàn)有技術(shù)中爐拱過長，爐拱有效產(chǎn)度過短，面積過大，造成對爐排燃燒面積的浪費(fèi)，不能有效提高爐排的燃燒面積，均火板前積灰不易清理，導(dǎo)致影響煙氣流動，燃燒溫度過分集中。爐拱后端積灰也不易清除，檢修困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種燃燒充分、方便清理和檢修的多段式爐拱的節(jié)能燃煤鍋爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種多段式爐拱的節(jié)能燃煤鍋爐，包括爐膛本體，爐膛本體上設(shè)置有爐膽，所述的爐膛本體內(nèi)設(shè)置有前拱和后拱，所述的爐膛本體內(nèi)壁設(shè)置有冷水壁，冷水壁的進(jìn)水口與水箱連接，另一端與爐膽連接，所述的后拱為分段式結(jié)構(gòu)，其后拱上還設(shè)置有清灰孔，所述的爐膛本體上還設(shè)置有人孔，所述的爐膽通過管道與熱回收裝置連接，熱回收裝置與三連塔脫硫除塵器連接。所述的三連塔脫硫除塵器上設(shè)置有煙氣出口。所述的后拱與爐膛本體的側(cè)壁連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下其能對高溫?zé)煔膺M(jìn)行分流，調(diào)整爐膛溫度，使燃燒點(diǎn)溫度趨于均衡；增加了爐拱的有效長度，對高揮發(fā)性燃煤燃燒充分，增加了對煤的適應(yīng)性；能有效利用爐排；方便清灰和檢修。四

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明俯視圖。圖中1-前拱；2-冷水壁；3-后拱；4-清灰孔；5-人孔；6_爐膽；7_水箱；8_爐排；9-熱回收裝置；10-三連塔脫硫除塵器；11-煙氣出口。五具體實(shí)施例方式
參見圖1和圖2 —種多段式爐拱的節(jié)能燃煤鍋爐，包括爐膛本體，爐膛本體上設(shè)置有爐膽6，所述的爐膛本體內(nèi)設(shè)置有前拱1和后拱3，所述的爐膛本體內(nèi)壁設(shè)置有冷水壁2，冷水壁2的進(jìn)水口與水箱7連接，另一端與爐膽6連接，所述的后拱3為分段式結(jié)構(gòu)，其后拱3上還設(shè)置有清灰孔4，所述的爐膛本體上還設(shè)置有人孔5，所述的爐膽7通過管道與熱回收裝置9連接，熱回收裝置9與三連塔脫硫除塵器10連接，所述的三連塔脫硫除塵器10上設(shè)置有煙氣出口 11，所述的后拱3與爐膛本體的側(cè)壁連接。實(shí)際工作中，燃煤從爐膛前拱下部隨著爐排向后運(yùn)動，并燃燒。到爐排后部時已經(jīng)燃燒殆盡。高溫?zé)煔鈴臓t膛后拱的前部迅速燃燒到達(dá)并通過均火板，爐排中后斷的高溫?zé)煔饪梢灾苯訌臄嚅_的爐拱縫隙之間直接向上到達(dá)并通過均火板。此種情況下，對揮發(fā)值高火焰長的煤，在爐排中后段也能充分迅速燃燒，且高溫?zé)煔饪梢匝杆俚竭_(dá)并穿過均火板到達(dá)爐膽。后拱后段設(shè)置的清灰孔，由耐火水泥鑄件制作而成，平時處于關(guān)閉狀態(tài)，供暖期過后的檢修清灰時打開，方便將均火板后的積灰清除。爐膛后部設(shè)置的人孔，可作為零時觀火、維修孔，可及時處理均火板上結(jié)焦及后拱上的積灰。本發(fā)明分段燃燒，煤炭燃燒率98. 8%，熱效率88. 4% ；煙塵排放濃度25. 4mg/m3,是國家標(biāo)準(zhǔn)的1/3，煙氣黑度格林曼系數(shù)小于1 ；二氧化硫排放為5. 95 mg/m3,僅是國家標(biāo)準(zhǔn)的 1/150。
權(quán)利要求
1.多段式爐拱的節(jié)能燃煤鍋爐，包括爐膛本體，爐膛本體上設(shè)置有爐膽(6)，所述的爐膛本體內(nèi)設(shè)置有前拱(1)和后拱(3)，所述的爐膛本體內(nèi)壁設(shè)置有冷水壁(2)，冷水壁(2)的進(jìn)水口與水箱(7)連接，另一端與爐膽(6)連接，其特征在于所述的后拱(3)為分段式結(jié)構(gòu)，其后拱(3)上還設(shè)置有清灰孔(4)，所述的爐膛本體上還設(shè)置有人孔(5)，所述的爐膽(7)通過管道與熱回收裝置(9)連接，熱回收裝置(9)與三連塔脫硫除塵器(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段式爐拱的節(jié)能燃煤鍋爐，其特征在于所述的三連塔脫硫除塵器(10 )上設(shè)置有煙氣出口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多段式爐拱的節(jié)能燃煤鍋爐，其特征在于所述的后拱(3)與爐膛本體的側(cè)壁連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多段式爐拱的節(jié)能燃煤鍋爐，包括爐膛本體，爐膛本體上設(shè)置有爐膽，所述的爐膛本體內(nèi)設(shè)置有前拱和后拱，所述的爐膛本體內(nèi)壁設(shè)置有冷水壁，冷水壁的進(jìn)水口與水箱連接，另一端與爐膽連接，所述的后拱為分段式結(jié)構(gòu)，其后拱上還設(shè)置有清灰孔，所述的爐膛本體上還設(shè)置有人孔，所述的爐膽通過管道與熱回收裝置連接，熱回收裝置與三連塔脫硫除塵器連接。本發(fā)明其能對高溫?zé)煔膺M(jìn)行分流，調(diào)整爐膛溫度，使燃燒點(diǎn)溫度趨于均衡；增加了爐拱的有效長度，對高揮發(fā)性燃煤燃燒充分，增加了對煤的適應(yīng)性；能有效利用爐排；方便清灰和檢修。
文檔編號F23M5/06GK102384485SQ20111035894
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者張勤福 申請人:寶雞市海浪鍋爐設(shè)備有限公司