專利名稱：一種流化床鍋爐過渡區(qū)防磨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐防磨裝置，尤其是一種循環(huán)流化床鍋爐過渡區(qū)的防磨裝置。
背景技術：
近年來，循環(huán)流化床鍋爐因其高效、環(huán)保及煤種適應性好已在我國廣泛推廣和使用。但循環(huán)流化床鍋爐由于其特定的燃燒方式，使其受熱面受到大量固體顆粒的沖刷；且燃燒顆粒越聚越多，以加速度的物理特性順水冷壁面快速下降形成貼壁煤粉流，同時，在衛(wèi)燃帶和水冷壁過渡區(qū)布置有鍋爐二次送風口與爐前播煤送風口，二者輸送的風沿鍋爐爐膛斷面形成旋流，貼壁煤粉流受此旋流煙氣的卷吸高速沖刷水冷管，造成爐膛下部衛(wèi)燃帶和水冷壁整體磨損。循環(huán)流化床鍋爐在上述兩種因素的影響下，膜式水冷壁的水冷管受磨損、減薄以至于爆管、換管，檢修工作量大，運行成本增加。因此國內(nèi)外采用了各種防磨措施，現(xiàn)有技術中防磨措施主要有澆注料和水冷壁過渡區(qū)采用“讓管”消除渦流；噴涂(渡)耐磨金屬層；敷設塑性耐火材料耐磨層等?，F(xiàn)有技術均為被動防磨，不可避免地造成磨損區(qū)域上移， 而又不可能在爐膛受熱面整體噴涂(渡)或敷設耐磨層，如果這樣將影響鍋爐受熱面，導致鍋爐出力不足等新的問題。因此現(xiàn)有技術實用性較差、防磨結(jié)果不理想。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以克服現(xiàn)有的流化床鍋爐存在的磨損嚴重、運行維護費用高的一種循環(huán)流化床鍋爐稀密相區(qū)的防磨裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種流化床鍋爐過渡區(qū)防磨裝置，包括衛(wèi)燃帶澆注料、水冷管、防磨瓦、扁鋼、鰭片、膜式水冷壁、鍋爐二次送風口、 貼壁粉煤灰流、播煤送風口、稀相區(qū)、過渡區(qū)和密相區(qū)，所述防磨瓦設置在爐膛過渡區(qū)內(nèi)的水冷管上，在膜式水冷壁的扁鋼上焊接有豎直鰭片，在爐膛過渡區(qū)外部設置有膜式水冷壁斷面，水冷管上均裝防磨瓦，扁鋼上均焊接豎直鰭片。在所述的爐膛內(nèi)衛(wèi)燃帶澆注料上方的過渡區(qū)內(nèi)，固定防磨瓦緊貼在水冷管上，防磨瓦的長度大于過渡區(qū)長度，防磨瓦頂部設置為加工坡口，防磨瓦的頂部也為加工坡口，其與下方衛(wèi)燃帶澆注料形成平滑過度。避免了貼壁粉煤灰流因衛(wèi)燃帶澆注料突變而形成渦流，減少對水冷管的磨損。另一方面是貼壁粉煤灰流直接接觸防磨瓦從而也保護了水冷管。在所述膜式水冷壁的扁鋼上面沿著水冷管方向焊接有豎向鰭片，起于衛(wèi)燃帶澆注料上方，長度為大于過渡區(qū)長度，高度為超過水冷管外表面5 10mm，密相區(qū)上布置有鍋爐二次送風口和播煤送風口。沿鍋爐爐膛斷面形成旋流，類似于煤粉爐中常見的切圓形煙氣流，貼壁煤粉流受此旋流煙氣的卷吸沖刷磨損水冷管，沿水冷管軸向焊接豎向鰭片，旋流煙氣在豎向鰭片作用下移動到水冷管外側(cè)，從而避免在水冷管范圍內(nèi)形成沖刷磨損的主動防磨方式。本實用新型一種循環(huán)流化床鍋爐稀密相區(qū)的防磨裝置，包括裝于澆注料上方并緊貼水冷壁管帶坡口的防磨瓦；在膜式壁水冷管之間的扁鋼上面沿水冷管方向焊接豎向鰭片，起于澆注料上方，長度為超過過渡區(qū)20 30mm，高度超過水冷管外表面10 20mm ；在鍋爐稀密相區(qū)的防磨裝置采用無縫管，通過加工內(nèi)徑為水冷管外徑，其上端加工500 600 坡口，制作成防磨瓦緊貼于澆注料上方膜式水冷壁的水冷管，從而形成貼壁煤粉在稀密相過渡區(qū)平滑流經(jīng)防磨瓦減少因衛(wèi)燃帶澆注料突變形成煤粉渦流對水冷管的磨損；在稀密相過渡區(qū)膜式水冷壁范圍內(nèi)，沿膜式水冷壁垂直方向焊接豎向鰭片，使該區(qū)域二次送風口與播煤送風口形成的旋流煙氣區(qū)域在豎向鰭片的作用下轉(zhuǎn)移到膜式水冷壁水冷管的外側(cè)，從而避免在水冷壁管范圍內(nèi)旋流煙氣對水冷管沖刷磨損。在爐膛內(nèi)稀密相區(qū)交界處澆注料上方的膜式水冷壁，防磨瓦緊貼膜式水冷壁的水冷管上，分別固定焊接在膜式水冷壁的扁鋼上，其長度大于旋渦直徑，防磨瓦頂部為加工坡口。一方面是貼壁流粉煤灰直接磨損防磨瓦保護水冷管，同時防磨瓦頂部為加工坡口，與下方澆注料形成平滑過度，避免了貼壁流粉煤灰因突變形成渦流，從而進一步增強防磨效果；進一步的方案是在膜式水冷壁的扁鋼上面沿水冷管方向焊接豎向鰭片，起于澆注料上方，長度超過過渡區(qū)的長度，高度為超過水冷管外表面5 10mm。過渡區(qū)布置有鍋爐二次送風口及播煤送風口，沿鍋爐爐膛斷面形成旋流煙氣，類似于煤粉爐中常見的切圓形煙氣流，貼壁粉煤灰流受此旋流煙氣的卷吸高速沖刷磨損水冷管，水平方向旋流煙氣區(qū)域在上述豎向鰭片的作用下轉(zhuǎn)移到膜式水冷壁水冷管的外側(cè)，從而避免在水冷管范圍內(nèi)形成沖刷磨損的主動防磨方式，本實用新型中所說的固定方式一般是指焊接。本實用新型一種循環(huán)流化床鍋爐稀密相區(qū)的防磨裝置，在爐膛內(nèi)過渡區(qū)水冷管上焊接帶坡口的防磨瓦，實現(xiàn)貼壁流粉煤灰平滑過度，保護水冷管，延長水冷管使用壽命；在膜式水冷壁扁鋼上焊接豎向鰭片，切圓形煙氣粉煤流對水冷管的沖刷磨損延至水冷管的外側(cè)，減少了對膜式水冷壁水冷管的沖刷磨損，提高整機的使用壽命；本裝置既實現(xiàn)整體防磨效果，又保留了全部受熱面；本實用新型檢修維護方便，特別適宜循環(huán)流化床鍋爐停爐簡捷修復；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實施。本實用新型一種循環(huán)流化床鍋爐稀密相區(qū)的防磨裝置防磨效果好，從水平和豎直兩個方向采用主動解決磨損的問題，SHAPE \* MERGEF0RMAT該防磨裝置采用平滑過渡， 不影響鍋爐本體結(jié)構(gòu)，同時一定區(qū)域內(nèi)起到翅片強化換熱效果；結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，易于加工，成本低。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型一種循環(huán)流化床鍋爐稀密相區(qū)的防磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型爐膛平面布置示意圖。圖3是實用新型爐膛內(nèi)立面布置示意。其中，附圖標記1為衛(wèi)燃帶澆注料，2為水冷管，3為防磨瓦，4為扁鋼，5為豎直鰭片，6為膜式水冷壁，7為二次送風口，8為貼壁粉煤灰流，9為播煤送風口，10為稀相區(qū)，11為過渡區(qū)，12為密相區(qū)。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如
圖1、圖2和圖3所示，本實用新型一種流化床鍋爐過渡區(qū)防磨裝置，包括衛(wèi)燃帶澆注料1、水冷管2、防磨瓦3、扁鋼4、鰭片5、膜式水冷壁6、鍋爐二次送風口 7、貼壁粉煤灰流8、播煤送風口 9、稀相區(qū)10、過渡區(qū)11和密相區(qū)12，所述防磨瓦3設置在爐膛過渡區(qū) 11內(nèi)的水冷管2上，在膜式水冷壁6的扁鋼4上焊接有豎直鰭片5，在爐膛過渡區(qū)11外部設置有膜式水冷壁6斷面，水冷管2上均裝防磨瓦3，扁鋼4上均焊接豎直鰭片5。在所述的爐膛內(nèi)衛(wèi)燃帶澆注料1上方的過渡區(qū)11內(nèi)，固定防磨瓦3緊貼在水冷管 2上，防磨瓦3的長度大于過渡區(qū)11長度，防磨瓦3頂部設置為加工坡口，防磨瓦3的頂部也為加工坡口，其與下方衛(wèi)燃帶澆注料1形成平滑過度。避免了貼壁粉煤灰流8因衛(wèi)燃帶澆注料1突變而形成渦流，減少對水冷管2的磨損。另一方面是貼壁粉煤灰流8直接接觸防磨瓦3從而也保護了水冷管2。在所述膜式水冷壁6的扁鋼4上面沿著水冷管2方向焊接有豎向鰭片5，起于衛(wèi)燃帶澆注料1上方，長度為大于過渡區(qū)11長度，高度為超過水冷管2外表面5 10mm，密相區(qū) 12上布置有鍋爐二次送風口 7和播煤送風口 9。沿鍋爐爐膛斷面形成旋流，類似于煤粉爐中常見的切圓形煙氣流，貼壁煤粉流8受此旋流煙氣的卷吸沖刷磨損水冷管2，沿水冷管2 軸向焊接豎向鰭片5，旋流煙氣在豎向鰭片5作用下移動到水冷管2外側(cè)，從而避免在水冷管2范圍內(nèi)形成沖刷磨損的主動防磨方式。本實用新型一種循環(huán)流化床鍋爐稀密相區(qū)的防磨裝置的作原理是循環(huán)流化床鍋爐過渡區(qū)11的防磨裝置整體置于鍋爐密相區(qū)12的衛(wèi)燃帶澆注料1上方，鍋爐內(nèi)循環(huán)的高溫貼壁粉煤灰流8沿爐膛膜式水冷壁6向下流經(jīng)防磨裝置的防磨瓦3，由于防磨瓦3上端為坡口，成平滑過渡區(qū)，不會因衛(wèi)燃帶澆注料1的突變形成渦流，減少了對膜式水冷壁6上水冷管2的磨損，同時貼壁粉煤灰流8在過渡區(qū)11只與防磨瓦3接觸，其沖刷磨損僅發(fā)生在防磨瓦3上。同時，在水平方向上貼壁粉煤灰流8受過渡區(qū)鍋爐二次送風口 7和播煤送風口 9的影響，在鍋爐過渡區(qū)11、密相區(qū)12上部沿爐膛斷面在形成旋流，類似于煤粉爐中常見的切圓形煙氣流，粉煤灰受此旋流煙氣的卷吸沿水冷管2軸向沖刷，旋流煙氣直接沖刷焊接的豎向鰭片5，在上述豎向鰭片5的作用下旋流煙氣外移到水冷管2外側(cè)，從而避免在水冷管2范圍內(nèi)形成沖刷磨損的主動防磨方式。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種流化床鍋爐過渡區(qū)防磨裝置，包括衛(wèi)燃帶澆注料(1)、水冷管(2)、防磨瓦(3)、 扁鋼(4)、鰭片(5)、膜式水冷壁(6)、鍋爐二次送風口(7)、貼壁粉煤灰流(8)、播煤送風口 (9)、稀相區(qū)(10)、過渡區(qū)(11)和密相區(qū)(12)，其特征在于所述防磨瓦(3)設置在爐膛過渡區(qū)(11)內(nèi)的水冷管(2)上，在膜式水冷壁(6)的扁鋼(4)上焊接有豎直鰭片(5)，在爐膛過渡區(qū)(11)外部設置有膜式水冷壁(6)斷面，水冷管(2)上均裝防磨瓦(3)，扁鋼(4)上均焊接豎直鰭片(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床鍋爐過渡區(qū)防磨裝置，其特征在于在所述的爐膛內(nèi)衛(wèi)燃帶澆注料(1)上方的過渡區(qū)(11)內(nèi)，固定防磨瓦(3)緊貼在水冷管(2)上，防磨瓦 (3)的長度大于過渡區(qū)(11)長度，防磨瓦(3)頂部設置為加工坡口，防磨瓦(3)的頂部也為加工坡口，其與下方衛(wèi)燃帶澆注料(1)形成平滑過度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床鍋爐過渡區(qū)防磨裝置，其特征在于在所述膜式水冷壁(6)的扁鋼(4)上面沿著水冷管(2)方向焊接有豎向鰭片(5)，起于衛(wèi)燃帶澆注料(1) 上方，長度為大于過渡區(qū)(11)長度，高度為超過水冷管(2)外表面5 10mm，密相區(qū)(12)上布置有鍋爐二次送風口(7)和播煤送風口(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種流化床鍋爐過渡區(qū)防磨裝置，屬于鍋爐技術領域，其包括衛(wèi)燃帶澆注料、水冷管、防磨瓦、扁鋼、鰭片、膜式水冷壁、鍋爐二次送風口、貼壁粉煤灰流、播煤送風口、稀相區(qū)、過渡區(qū)和密相區(qū)，所述防磨瓦設置在爐膛過渡區(qū)內(nèi)的水冷管上，在膜式水冷壁的扁鋼上焊接有豎直鰭片，在爐膛過渡區(qū)外部設置有膜式水冷壁斷面，水冷管上均裝防磨瓦，扁鋼上均焊接豎直鰭片。本實用新型與現(xiàn)有噴涂等被動防磨技術相比，主動防磨，可靠性更高，結(jié)構(gòu)為簡單，施工方便，市場前景廣闊。
文檔編號F23C10/18GK201944829SQ20112001336
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者彭棟友, 趙會全 申請人:四川省金路樹脂有限公司