專利名稱：一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣鍋爐熱力焚燒凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣鍋爐熱力焚燒凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前燃燒法主要有熱力燃燒、催化燃燒、蓄熱燃燒、蓄熱催化燃燒、鍋爐熱力焚燒等。(1)熱力燃燒是將含有機(jī)類氣體的廢氣送入有火焰的燃燒爐中，使可燃成分燃燒，轉(zhuǎn)化成C02和H20。VOCs的去除率一般在90%以上。缺點(diǎn)消耗的燃料量較大，運(yùn)行費(fèi)用高，須同時(shí)安裝熱能利用裝置；投資運(yùn)行費(fèi)用高；有排放N0x、S02、和粉塵的危險(xiǎn)。(2)催化燃燒的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用，借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下， 發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為(X)2和H20。該法具有如下特點(diǎn)起燃溫度低，節(jié)省能源；適用范圍廣；處理效率高，VOCs凈化率一般在95%以上；減少NOx的生成；運(yùn)行費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。 缺點(diǎn)采用貴金屬催化劑時(shí)，投資較高；如廢氣成分比較復(fù)雜，含有粉塵、鉛、錫、鋅、硅、硫、 磷、砷及鹵素等成分時(shí)，易導(dǎo)致催化劑失活；條件控制不好易會(huì)產(chǎn)生二噁英。(3)蓄熱燃燒采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，操作過(guò)程中氣體流動(dòng)方向間歇逆轉(zhuǎn)，氣體在交替通過(guò)陶瓷蓄熱床進(jìn)入RTO時(shí)被加熱，流出RTO時(shí)被冷卻。該法熱回收率高，一般95%以上； 運(yùn)行費(fèi)用較少，性價(jià)比合理；去除效率高，可以達(dá)到98、9%。適用于低濃度、大風(fēng)量、不含鉀鈉等堿金屬離子、低N元素含量的VOCs廢氣。缺點(diǎn)投資費(fèi)用較高；可能會(huì)產(chǎn)生NOx引起二次污染；濃度較低時(shí)需持續(xù)補(bǔ)充輔助燃料；如廢氣中含有堿金屬離子如鉀、鈉等，會(huì)降低蓄熱體的蓄熱能力。(4)蓄熱催化燃燒是在蓄熱燃燒的基礎(chǔ)上，也采用流向變換操作，但在燃燒階段采用催化燃燒的形式。該法具有更強(qiáng)的自適應(yīng)性；熱損失?。豢梢钥焖賳?dòng)；無(wú)NOx 生成。缺點(diǎn)投資費(fèi)用高；如廢氣成分比較復(fù)雜，含有粉塵、鉛、錫、鋅、硅、硫、磷、砷及鹵素等成分時(shí)，易導(dǎo)致催化劑失活；條件控制不好易會(huì)產(chǎn)生二噁英。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有處理工藝缺點(diǎn)，提供一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣鍋爐熱力焚燒凈化系統(tǒng)。揮發(fā)性有機(jī)廢氣鍋爐熱力焚燒凈化系統(tǒng)包括吸附或吸收裝置、引風(fēng)機(jī)、鍋爐和脫硫除塵裝置；吸附或吸收裝置、引風(fēng)機(jī)、鍋爐和脫硫除塵裝置順次相連。揮發(fā)性有機(jī)廢氣鍋爐熱力焚燒凈化工藝是揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附或吸收裝置對(duì)有機(jī)廢氣中的顆粒物、雜質(zhì)和酸性物質(zhì)進(jìn)行吸附或吸收預(yù)處理，然后揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入鍋爐對(duì)有機(jī)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)和有害物質(zhì)進(jìn)行焚燒處理，其中引風(fēng)機(jī)壓力為-2001 -500 Pa,焚燒溫度為800 1000度，出來(lái)后的廢氣進(jìn)入脫硫除塵裝置進(jìn)行脫硫和除塵處理，尾氣就可以達(dá)標(biāo)排放。所述的揮發(fā)性有機(jī)廢氣包括氯仿、甲醇、甲硫醇和惡臭氣體。所述吸附或吸收裝置為物理化學(xué)吸附裝置和堿洗吸收酸性物質(zhì)裝置。所述鍋爐為供電或供熱鍋爐。[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果( 1)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單實(shí)用，投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，去除效率高，還能帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。(2)項(xiàng)目未新增焚燒爐設(shè)備，且爐后設(shè)置的脫硫除塵裝置，解決了熱力燃燒可能存在的二次污染問(wèn)題，同時(shí)本實(shí)用新型充分考慮所有可能存在的所有鍋爐腐蝕和安全問(wèn)題， 具有很好的推廣價(jià)值。(3)揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)吸附或吸收預(yù)處理后，直接進(jìn)入鍋爐焚燒，甲硫醇的去除效率為99%以上，惡臭的去除效率為89%以上。(4)將產(chǎn)生的廢氣作為鍋爐的二次補(bǔ)風(fēng)直接引入到鍋爐燃燒室，在不增加設(shè)備的情況下達(dá)到去除污染物的目的。

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，吸附或吸收裝置1、引風(fēng)機(jī)2、鍋爐3和脫硫除塵裝置4。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，揮發(fā)性有機(jī)廢氣鍋爐熱力焚燒凈化系統(tǒng)包括吸附或吸收裝置1、引風(fēng)機(jī)2、鍋爐3和脫硫除塵裝置4 ；吸附或吸收裝置1、引風(fēng)機(jī)2、鍋爐3和脫硫除塵裝置4順次相連。揮發(fā)性有機(jī)廢氣鍋爐熱力焚燒凈化工藝是揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附或吸收裝置 1對(duì)有機(jī)廢氣中的顆粒物、雜質(zhì)和酸性物質(zhì)進(jìn)行吸附或吸收預(yù)處理，然后揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)2進(jìn)入鍋爐3對(duì)有機(jī)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)和有害物質(zhì)進(jìn)行焚燒處理，其中引風(fēng)機(jī)壓力為-2001 -500 Pa,焚燒溫度為800 1000度，出來(lái)后的廢氣進(jìn)入脫硫除塵裝置4進(jìn)行脫硫和除塵處理，尾氣就可以達(dá)標(biāo)排放。所述的揮發(fā)性有機(jī)廢氣包括氯仿、甲醇、甲硫醇和惡臭氣體。所述吸附或吸收裝置為物理化學(xué)吸附裝置和堿洗吸收酸性物質(zhì)裝置。所述鍋爐為供電或供熱鍋爐。揮發(fā)性有機(jī)廢氣鍋爐熱力焚燒凈化工藝克服以上工藝缺陷，通過(guò)鍋爐熱力焚燒凈化揮發(fā)性有機(jī)廢氣，揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)吸附或吸收預(yù)處理后，直接進(jìn)入鍋爐焚燒，甲硫醇的去除效率為99%以上，惡臭的去除效率為89%以上。鍋爐熱力焚燒是指利用現(xiàn)有供電或供熱鍋爐，將產(chǎn)生的廢氣作為鍋爐的二次補(bǔ)風(fēng)直接引入到鍋爐燃燒室，在不增加設(shè)備的情況下達(dá)到去除污染物的目的。本實(shí)用新型簡(jiǎn)單實(shí)用，投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，去除效率高，還能帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)計(jì)將廢氣經(jīng)過(guò)一定的預(yù)處理之后，送鍋爐直接焚燒處理。項(xiàng)目未新增焚燒爐設(shè)備，且爐后設(shè)置的脫硫除塵裝置，解決了熱力燃燒可能存在的二次污染問(wèn)題，同時(shí)本實(shí)用新型充分考慮所有可能存在的所有鍋爐腐蝕和安全問(wèn)題，具有很好的推廣價(jià)值。實(shí)施例1某揮發(fā)性有機(jī)廢氣M500m3/h先進(jìn)入吸附或吸收裝置進(jìn)行預(yù)處理，然后揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入鍋爐進(jìn)行焚燒處理，出來(lái)后的廢氣進(jìn)入脫硫除塵裝置進(jìn)行脫硫和除塵處理，尾氣就可以達(dá)標(biāo)排放。[0023]本實(shí)用新型簡(jiǎn)單實(shí)用，處理風(fēng)量為24500m3/h的有機(jī)廢氣，從投資、運(yùn)行費(fèi)用的估算等比較了鍋爐熱力焚燒與RTO之間的優(yōu)缺點(diǎn)。其中，初次投資費(fèi)用以主體處理設(shè)備計(jì)，設(shè)定年運(yùn)行時(shí)間330天，日運(yùn)行時(shí)間Mh，電費(fèi)0. 65元/度，動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷80%。RTO運(yùn)行時(shí)以噴0#柴油，且柴油成本為5. 40元/升計(jì)。表1 RTO與鍋爐熱力焚燒經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比表
內(nèi)容RTO_爐熱力焚 初次撞靈費(fèi)用(萬(wàn)元)約300萬(wàn)元約5萬(wàn)元燃料》縫贊用(萬(wàn)元/年3約63萬(wàn)元,年(約151 儀耗鬣)無(wú)_力滴糖費(fèi)用(萬(wàn)元/年》約31萬(wàn)元/年C現(xiàn)備功率Φ Λ W計(jì)) 臓率不小千95%采用鍋爐熱力焚燒凈化后，對(duì)該發(fā)明實(shí)施的工程進(jìn)行了驗(yàn)收監(jiān)測(cè)，該有機(jī)廢氣處理前后數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。其中HCl由少量氯仿焚燒過(guò)程中產(chǎn)生，甲硫醇去除效率大于99%，排放的臭氣和二噁英濃度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。表2鍋爐熱力焚燒前后監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)
處醒Il懸 I βιβ邋勸爾羅1 IlI [ U j -mi 置甲S 聽(tīng)_騰圖 mm1 口未》_ 未遍測(cè)MO(TJ) -5.+77 29 1 國(guó)nrnimm) nmm (mgaijM 10.30.50 0.1 225 <0.1 <01馳逢鄉(xiāng)_0J3 0J4KSiSKlO"1 丨 <9.12他3 J Ι 9來(lái)翻來(lái)·309 229 —二 _瑟 Λmm (TEQngto3)mm 未_3 I 圓 I 實(shí)施例2浙江另一化工廠的揮發(fā)性有機(jī)廢氣先進(jìn)入吸附或吸收裝置進(jìn)行預(yù)處理，然后揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入鍋爐進(jìn)行焚燒處理，出來(lái)后的廢氣進(jìn)入脫硫除塵裝置進(jìn)行脫硫和除塵處理，尾氣就可以達(dá)標(biāo)排放。將鍋爐熱力焚燒凈化工藝應(yīng)用于浙江另一化工廠的揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理，該廢氣主要成分有甲醇、乙醇、丙酮、石油醚、乙炔等，經(jīng)鍋爐熱力焚燒后，進(jìn)出口數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。表3廢氣進(jìn)出口監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)
權(quán)利要求1. 一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣鍋爐熱力焚燒凈化系統(tǒng)，其特征在于包括吸附或吸收裝置 (1)、引風(fēng)機(jī)(2)、鍋爐(3)和脫硫除塵裝置(4);吸附或吸收裝置(1)、引風(fēng)機(jī)(2)、鍋爐(3)和脫硫除塵裝置(4)順次相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣鍋爐熱力焚燒凈化系統(tǒng)，它包括吸附或吸收裝置、引風(fēng)機(jī)、鍋爐和脫硫除塵裝置。具體工藝是揮發(fā)性有機(jī)廢氣先進(jìn)入吸附或吸收裝置進(jìn)行預(yù)處理，然后揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入鍋爐進(jìn)行焚燒處理，出來(lái)后的廢氣進(jìn)入脫硫除塵裝置進(jìn)行脫硫和除塵處理，尾氣就可以達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型的甲硫醇的去除效率為99%以上，惡臭的去除效率為89%以上。本實(shí)用新型簡(jiǎn)單實(shí)用，投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，去除效率高，還能帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F23G7/06GK201964431SQ20112003183
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者仝武鋼, 吳康躍, 梅榮武, 沈浙萍, 沈滌清, 邵振華, 陳根良, 韋彥斐 申請(qǐng)人:浙江省環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計(jì)研究院