鍋爐廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣凈化除塵設(shè)備，更具體地說，它涉及一種鍋爐廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)發(fā)展的應(yīng)用越來越廣泛，在生產(chǎn)和使用過程會(huì)產(chǎn)生有機(jī)化合物廢氣，早期這些有機(jī)化合物的廢氣直接排入大氣，是工業(yè)園區(qū)的主要空氣污染物的來源，近年來，人們的環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)，對(duì)控制大氣污染的要求日益提高，有機(jī)廢氣處理方法也隨著時(shí)間的推移不斷的發(fā)展，工業(yè)上的也得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有鍋爐為了減少尾氣污染、保護(hù)環(huán)境，通常在鍋爐的尾氣出口加裝除塵器。
[0003]目前，市場(chǎng)上的一些鍋爐采用脫硫除塵器除塵，可有效脫硫，但其它有害物質(zhì)仍不能有效吸收，排放的煙塵仍達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)公司以及周邊環(huán)境都造成了一定的污染，公開號(hào)為201434399的中國(guó)專利公開了一種鍋爐除塵設(shè)備，包括引風(fēng)機(jī)和煙囪，引風(fēng)機(jī)和煙囪由管道連接，它還包括麻石除塵器，麻石除塵器與引風(fēng)機(jī)之間由管道連接。
[0004]通過麻石加工成砌塊，用耐酸膠泥砌筑而成的圓筒形除塵設(shè)備，實(shí)現(xiàn)基本的除塵和脫硫的功能，但不能達(dá)到很好的去除廢氣的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種去除廢氣效果更高的鍋爐廢氣處理裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種鍋爐廢氣處理裝置，包括麻石除塵脫硫塔、引風(fēng)機(jī)和煙囪，麻石除塵脫硫塔與煙囪通過管道連接，引風(fēng)機(jī)設(shè)置于管道上，還包括與麻石除塵脫硫塔和煙囪相連的旋流板洗滌脫硫裝置，旋流板洗滌脫硫裝置內(nèi)的廢氣依次經(jīng)過有洗滌脫硫過濾層、旋流板噴淋層和洗滌脫硫噴淋層，噴頭設(shè)置于旋流板噴淋層內(nèi)，噴頭通過循環(huán)噴淋栗與循環(huán)水池相連接，循環(huán)水池置于噴頭下方。
[0008]如此設(shè)置，車間鍋爐廢氣先通過原有麻石除塵脫硫塔初步處理一部分的污染物，然后通過引風(fēng)機(jī)和氣管進(jìn)入旋流板洗滌脫硫裝置進(jìn)行深度處理，旋流板洗滌脫硫裝置運(yùn)用強(qiáng)制氣流的運(yùn)動(dòng)方式，增加煙氣在洗滌過程中的停留時(shí)間，增大氣液接觸面積，與原麻石除塵脫硫塔串聯(lián)組合設(shè)計(jì)，將經(jīng)過原麻石除塵脫硫塔處理后的煙氣再次除塵脫硫，煙氣經(jīng)過兩次脫硫后去除率更高，使廢氣處理效果更好。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置:所述旋流板洗滌脫硫裝置還設(shè)有旋流除霧層，所述旋流除霧層設(shè)置于所述洗滌脫硫噴淋層上方。
[0010]如此設(shè)置，通過最后的脫水除霧后，使煙霧中的硫化物含量減少，在引入煙囪進(jìn)行尚空排放。
[0011 ]進(jìn)一步設(shè)置:旋流板噴淋層和洗滌脫硫噴淋層有多組，多組所述旋流板噴淋層和洗滌脫硫噴淋層從下而上置于旋流除霧層與洗滌脫硫過濾層之間。
[0012]如此設(shè)置，可以多次的進(jìn)行廢氣的去除，使去除效果更佳。
[0013]進(jìn)一步設(shè)置:所述引風(fēng)機(jī)上設(shè)有消聲減震器。
[0014]如此設(shè)置，通過在引風(fēng)機(jī)上設(shè)有消聲減震的措施可以將噪音降到最低程度，改善了一定的工作環(huán)境。
[0015]進(jìn)一步設(shè)置:所述廢氣出氣口處設(shè)有用于檢測(cè)廢氣含量中二氧化硫空氣質(zhì)量檢測(cè)器。
[0016]如此設(shè)置，可以進(jìn)一步的檢測(cè)經(jīng)過去除后的廢氣中二氧化硫的含量，有利于更好的改進(jìn)去除廢氣方案。
[0017]進(jìn)一步設(shè)置:所述麻石除塵脫硫塔內(nèi)設(shè)有除塵脫硫過濾層和除塵脫硫噴淋層，所述除塵脫硫噴淋層設(shè)置于過濾器下方。
[0018]如此設(shè)置，煙氣先通過過濾器進(jìn)行初步的過濾，將煙氣中的小顆粒進(jìn)行去除，在麻石除塵脫硫塔中設(shè)置偷溜除塵脫硫噴淋層，可以初步處理一部分的污染物，使后序的工序更好的進(jìn)行。
[0019]進(jìn)一步設(shè)置:所述引風(fēng)機(jī)和循環(huán)噴淋栗的開關(guān)均設(shè)置在控制箱中。
[0020]如此設(shè)置，將若干電氣設(shè)備的開關(guān)均設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)控制箱上，以便開停各用電設(shè)備，方便各用電設(shè)備由低壓開關(guān)控制箱直接供電。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:通過旋流板洗滌脫硫裝置運(yùn)用強(qiáng)制氣流的運(yùn)動(dòng)方式，增加煙氣在洗滌過程中的停留時(shí)間，增大氣液接觸面積，與原麻石除塵脫硫塔串聯(lián)組合設(shè)計(jì)，將經(jīng)過原麻石除塵脫硫塔處理后的煙氣再次除塵脫硫，煙氣經(jīng)過兩次脫硫后去除率更高，使廢氣處理效果更好。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的布局流程圖。
[0023]圖中:1、麻石除塵脫硫塔;2、引風(fēng)機(jī);21、消聲減震器;3、煙囪；4、管道;5、旋流板洗滌脫硫裝置;6、旋流板噴淋層;7、旋流除霧層;8、洗滌脫硫過濾層;9、洗滌脫硫噴淋層；10、控制箱；U、廢氣收集裝置;12、除塵脫硫噴淋層；13、除塵脫硫過濾器;14、空氣質(zhì)量檢測(cè)器；51、循環(huán)水池;52、循環(huán)噴淋栗;53、水管;54、噴頭。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1對(duì)鍋爐廢氣處理裝置做進(jìn)一步說明。
[0025]一種鍋爐廢氣處理裝置，包括麻石除塵脫硫塔1、引風(fēng)機(jī)2和煙囪3，麻石除塵脫硫塔I與煙囪3通過管道4連接，引風(fēng)機(jī)2設(shè)置于管道4上，還包括與麻石除塵脫硫塔I和煙囪3相連的旋流板洗滌脫硫裝置5，旋流板洗滌脫硫裝置5—端與麻石除塵脫硫塔I相連，另一端與煙囪3連接，旋流板洗滌脫硫裝置5是我上端設(shè)有與煙囪3連接的廢氣出氣口，旋流板洗滌脫硫裝置5下端為廢氣進(jìn)氣口，廢氣進(jìn)氣口的下端設(shè)有循環(huán)水池51、循環(huán)噴淋栗52和噴頭54，噴頭54通過水管53與循環(huán)水池51和循環(huán)噴淋栗52連接，旋流板洗滌脫硫裝置5內(nèi)的廢氣依次經(jīng)過有洗滌脫硫過濾層8、旋流板噴淋層6和洗滌脫硫噴淋層9，噴頭54設(shè)置于旋硫板噴淋層6內(nèi)。
[0026]在麻石除塵脫硫塔I設(shè)有除塵脫硫過濾器13和除塵脫硫噴淋層12，除塵脫硫過濾器13設(shè)置于除塵脫硫噴淋層12下方，煙氣先通過廢氣收集裝置11進(jìn)行收集，在通過麻石除塵脫硫塔I的除塵脫硫過濾器12進(jìn)行初步的過濾，將煙氣中的小顆粒進(jìn)行去除，車間鍋爐廢氣先通過原有麻石除塵脫硫塔I初步處理一部分的污染物，然后通過引風(fēng)機(jī)2和管道4進(jìn)入旋流板洗滌脫硫裝置5進(jìn)行深度處理，旋流板洗滌脫硫裝置5運(yùn)用強(qiáng)制氣流的運(yùn)動(dòng)方式，增加煙氣在洗滌過程中的停留時(shí)間，增大氣液接觸面積，與原麻石除塵脫硫塔I串聯(lián)組合設(shè)計(jì)，將經(jīng)過原麻石除塵脫硫塔處理后的煙氣再次除塵脫硫，煙氣經(jīng)過兩次脫硫后去除率更高，使廢氣處理效果更好。
[0027]在旋流板洗滌脫硫裝置5還設(shè)有旋流除霧層7，所述旋流除霧層7設(shè)置于所述洗滌脫硫噴淋層9上方，旋流除霧層7與洗滌脫硫過濾層8之間可設(shè)有多組從下而上的旋流板噴淋層6和洗滌脫硫噴淋層9，使廢氣依次穿過有洗滌脫硫過濾層8、旋流板噴淋層6和洗滌脫硫噴淋層9，可以多次的進(jìn)行廢氣的去除，最后的脫水除霧后，使煙霧中的硫化物含量減少，在引入煙囪3進(jìn)行高空排放，廢氣出氣口處設(shè)有空氣質(zhì)量檢測(cè)器14，可以進(jìn)一步的檢測(cè)進(jìn)過去除后的廢氣中各種廢氣的含量，有利于更好的改進(jìn)去除廢氣方案，使去除效果更佳。
[0028]在本實(shí)施例中，在引風(fēng)機(jī)2上設(shè)有消聲減震器21，通過在引風(fēng)機(jī)2上設(shè)有消聲減震器21可以降到噪音程度，改善了一定的工作環(huán)境，把引風(fēng)機(jī)2和循環(huán)噴淋栗52等一些電氣設(shè)備的開關(guān)均設(shè)置在控制箱10中，以便開停各用電設(shè)備，方便各用電設(shè)備由低壓開關(guān)控制箱10直接供電，通過在廢氣進(jìn)氣口下端設(shè)有循環(huán)水池51和循環(huán)噴淋栗52，循環(huán)水池51和循環(huán)噴淋栗52通過水管53連接噴頭54，噴頭54在旋流板洗滌脫硫裝置5內(nèi)上方，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部水的循環(huán)利用，有效的節(jié)約成本，在循環(huán)水池51還設(shè)有放水孔可進(jìn)水孔，定期的換水，可以提高除去廢氣的效率。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐廢氣處理裝置，包括麻石除塵脫硫塔(I)、引風(fēng)機(jī)(2)和煙囪(3)，所述麻石除塵脫硫塔(I)與煙囪(3)通過管道(4)連接，所述引風(fēng)機(jī)(2)設(shè)置于管道(4)上，其特征在于:還包括與麻石除塵脫硫塔(I)和煙囪(3)相連的旋流板洗滌脫硫裝置(5)，所述旋流板洗滌脫硫裝置(5)內(nèi)的廢氣依次經(jīng)過有洗滌脫硫過濾層(8)、旋流板噴淋層(6)和洗滌脫硫噴淋層(9)，所述噴頭(54)設(shè)置于旋流板噴淋層(9)內(nèi)，所述噴頭(54)通過循環(huán)噴淋栗(52)與循環(huán)水池(51)相連接，所述循環(huán)水池(51)置于噴頭(54)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐廢氣處理裝置，其特征在于:所述旋流板洗滌脫硫裝置(5)還設(shè)有旋流除霧層(7)，所述旋流除霧層(7)設(shè)置于所述洗滌脫硫噴淋層(9)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐廢氣處理裝置，其特征在于:旋流板噴淋層(6)和洗滌脫硫噴淋層(9)有多組，多組所述旋流板噴淋層(6)和洗滌脫硫噴淋層(9)從下而上置于旋流除霧層(7 )與洗滌脫硫過濾層(8 )之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐廢氣處理裝置，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)(2)上設(shè)有消聲減震器(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐廢氣處理裝置，其特征在于:所述煙囪的進(jìn)口處設(shè)有檢測(cè)廢氣中二氧化硫含量的空氣質(zhì)量檢測(cè)器(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐廢氣處理裝置，其特征在于:所述麻石除塵脫硫塔(I)內(nèi)設(shè)有除塵脫硫過濾層(13)和除塵脫硫噴淋層(12)，所述除塵脫硫噴淋層(12)設(shè)置于除塵脫硫過濾層(13)下方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐廢氣處理裝置，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)(2)和循環(huán)噴淋栗(52)的開關(guān)均設(shè)置在控制箱(10)中。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍋爐廢氣處理裝置，旨在提供一種脫硫效果更高的鍋爐廢氣處理裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括麻石除塵脫硫塔、引風(fēng)機(jī)和煙囪，麻石除塵脫硫塔與煙囪通過管道連接，引風(fēng)機(jī)設(shè)置于管道上，還包括與麻石除塵脫硫塔和煙囪相連的旋流板洗滌脫硫裝置，旋流板洗滌脫硫裝置內(nèi)的廢氣依次經(jīng)過有洗滌脫硫過濾層、旋流板噴淋層和洗滌脫硫噴淋層，噴頭設(shè)置于旋流板噴淋層內(nèi)，噴頭通過循環(huán)噴淋泵與循環(huán)水池相連接，循環(huán)水池置于噴頭下方，使廢氣處理的更加高效。
【IPC分類】B01D53/78, F23J15/04, B01D53/96, B01D50/00, B01D53/18, B01D53/48
【公開號(hào)】CN205323493
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620007563
【發(fā)明人】唐國(guó)永, 張麗敏, 潘曉梁, 朱武斌
【申請(qǐng)人】杭州中環(huán)環(huán)保工程有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月2日