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      一種散熱器的制作方法

      文檔序號:4497971閱讀:115來源:國知局
      專利名稱:一種散熱器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種散熱器。
      背景技術
      目前市場上銷售的散熱器一般包括散熱管和散熱面板,通過將散熱管與固定的散熱面板組裝形成散熱器,但是由于散熱面板長寬較為固定,因此不能根據(jù)需要變換散熱器的尺寸,造成制造和安裝上的麻煩。另外,傳統(tǒng)散熱器側板與散熱器主體的安裝較為麻煩,而其安裝后散熱器側板與散熱器主體之間一般不能留下多少空間,不利于進行對流散熱。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種散熱器,該散熱器能夠根據(jù)安裝位置進行尺寸上的變化,且安裝更加簡便。為此,本實用新型提供的散熱器,包括多個統(tǒng)一結構的模塊,每個模塊包括散熱板和流水管,散熱板后側帶有與其一體成型的肋板,肋板)兩側設置有流水管,模塊配置有散熱器側板,每個流水管遠離肋板的一側和對應的散熱器側板上設置有插桿插槽機構,多個模塊組裝形成散熱器,散熱器側板通過插桿插槽機構對接定位在散熱器的兩側。由于本實用新型提供的散熱器通過多個個體模塊進行組裝,因此可以通過增加或者減少模塊的數(shù)量改變散熱器的尺寸以適應安裝位置,從而使本實用新型提供的這種散熱器的制造更加標準化,可以通過制造模塊得到各種尺寸的散熱器,可以大大提高生產(chǎn)效率, 使安裝更加簡便且適應性更強。另外,散熱器側板通過插桿插槽機構對接定位在散熱器的兩側的結構使側板的安裝更加簡便,通過變換側板還可以得到各種不同外形的散熱器,而且能夠使側板與散熱器主體之間留下大量的對流空間,有利于對流散熱。

      圖1為本實用新型第一種實施例提供的散熱器的模塊的結構平面示意圖。圖2為與圖1中的模塊匹配的散熱器側板的結構平面示意圖。圖3為與本實用新型第二種實施例提供的散熱器的模塊匹配的散熱器側板的結構平面示意圖。
      具體實施方式
      如圖1、圖2所示,本實用新型第一種實施例提供的散熱器包括多個統(tǒng)一結構的模塊4,每個模塊4包括散熱板1和流水管2,散熱板1后側帶有與其一體成型的肋板3,肋板 3兩側設置有流水管2,流水管2之間通過彎頭進行連接導通,模塊4配置有散熱器側板5, 每個流水管2遠離肋板3的一側和對應的散熱器側板5上設置有插桿插槽機構,散熱器側板5為平面狀,多個模塊4組裝形成散熱器,多個模塊4之間通過搭扣機構進行銜接,散熱器側板5通過插桿插槽機構對接定位在散熱器的兩側,在本實施例中插桿插槽機構包括設置于流水管2遠離肋板3 —側的插桿6和設置于散熱器側板5上的插槽7,一般設置三對相互匹配的插桿6和插槽7。在本實施例中一個插桿6的端部帶有弧形端8,對應帶弧形端8 的插桿6的插槽7呈弧形凹坑狀,該弧形凹坑狀插槽7入口處直徑小于內(nèi)部最大直徑,弧形凹坑狀插槽7部分一般采用彈性材料制造,例如具有較好彈性的鋼材,或者采用高彈性塑料,且弧形端8的直徑略大于弧形凹坑狀插槽7入口處直徑且與弧形凹坑狀插槽7內(nèi)部尺寸匹配,當帶弧形端8的插桿6插入對應的插槽7內(nèi)時需要撐開插槽7的入口處,最后進入弧形凹坑狀插槽7內(nèi),由此完成定位對接。 如圖3所示,本實用新型第二種實施例提供的散熱器與第一種實施例基本相同, 其區(qū)別僅在于,在本實施例中散熱器側板5的形狀為弧面狀,弧面狀的散熱器側板5能夠得到更大的對流通道,而且外形更加美觀。
      權利要求1.一種散熱器,其特征是包括多個統(tǒng)一結構的模塊G),每個模塊(4)包括散熱板 (1)和流水管O),所述散熱板(1)后側帶有與其一體成型的肋板(3),肋板C3)兩側設置有流水管O),模塊⑷配置有散熱器側板(5),每個流水管(2)遠離肋板⑶的一側和對應的散熱器側板( 上設置有插桿插槽機構,多個模塊(4)組裝形成散熱器,散熱器側板(5) 通過插桿插槽機構對接定位在散熱器的兩側。
      2.根據(jù)權利要求1所述的模塊化散熱器,其特征是所述插桿插槽機構包括設置于流水管( 遠離肋板C3) —側的插桿(6)和設置于散熱器側板( 上的插槽(7)。
      3.根據(jù)權利要求2所述的模塊化散熱器,其特征是至少有一個所述插桿(6)的端部帶有弧形端(8),對應帶弧形端⑶的插桿(6)的插槽(7)呈弧形凹坑狀,該弧形凹坑狀插槽(7)入口處直徑小于內(nèi)部最大直徑,且弧形端(8)的直徑略大于弧形凹坑狀插槽(7)入口處直徑且與弧形凹坑狀插槽(7)內(nèi)部尺寸匹配。
      專利摘要本實用新型公開了一種散熱器,包括多個統(tǒng)一結構的模塊,每個模塊包括散熱板和流水管,散熱板后側帶有與其一體成型的肋板,肋板兩側設置有流水管,模塊配置有散熱器側板,每個流水管遠離肋板的一側和對應的散熱器側板上設置有插桿插槽機構,多個模塊組裝形成散熱器,散熱器側板通過插桿插槽機構對接定位在散熱器的兩側。該散熱器能夠根據(jù)安裝位置進行尺寸上的變化,且安裝更加簡便。
      文檔編號F28D1/04GK202008306SQ20112012686
      公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權日2011年4月18日
      發(fā)明者曾憲文, 涂智, 涂雄鉛 申請人:浙江松尚散熱器有限公司
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