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      換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口的制作方法

      文檔序號(hào):4497997閱讀:388來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備的局部結(jié)構(gòu),特別是一種換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的換熱器殼程流體進(jìn)料口結(jié)構(gòu),見(jiàn)圖1。高溫流體通過(guò)進(jìn)料口 D流入換熱器殼程空間E,進(jìn)料口 D以及與進(jìn)料口相鄰的局部殼程殼體C、折流板A承受高溫,高溫流體通過(guò)換熱管壁與換熱管B中的低溫流體進(jìn)行熱交換,高溫流體的溫度逐漸降低,離進(jìn)料口 D距離越遠(yuǎn),溫度降得越低,因此進(jìn)料口 D以及與進(jìn)料口 D相鄰的局部殼程殼體C、折流板A采用耐高溫金屬材料,遠(yuǎn)離進(jìn)料口的殼程殼體C可以采用耐較低溫度的金屬材料,換熱管B由于管中走低溫流體,壁溫較低,也可以采用耐較低溫度的金屬材料。隨著工藝技術(shù)的發(fā)展,高溫流體的溫度越來(lái)越高,即進(jìn)料口與局部的殼程殼體將承受越來(lái)越高的溫度。由于材料的機(jī)械性能隨溫度的升高而降低,當(dāng)達(dá)到一定高溫時(shí),材料的承載能力非常低,為了承受流體的壓力載荷,進(jìn)料口 D與殼程殼體C的壁厚非常大,耐高溫材料的用量急劇上升,由于耐高溫金屬材料價(jià)格昂貴,換熱器的造價(jià)大大提高。當(dāng)高溫流體的溫度再進(jìn)一步升高時(shí),將選不到適用的材料,抑或進(jìn)料口在結(jié)構(gòu)上無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口,主要解決現(xiàn)有產(chǎn)品考慮到進(jìn)料口與局部的殼程殼體將承受越來(lái)越高的溫度而將進(jìn)料口與殼程殼體的壁厚設(shè)計(jì)得非常大的問(wèn)題,它是一種耐高溫的高溫流體進(jìn)料口,且可減少價(jià)格昂貴的耐高溫金屬材料的用量。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口,它包括具有殼程空間的殼程殼體,該殼程殼體一端為進(jìn)料口、另一端具有由折流板支承固定的換熱管;其特征在于所述的進(jìn)料口處具有隔熱氣腔和由隔熱纖維填充的隔熱箱。所述的換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口,其特征在于所述的由隔熱纖維填充的隔熱箱是進(jìn)料口與筒形襯板、蓋板圍成的一個(gè)空腔,在空腔里設(shè)置隔熱纖維。所述的換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口,其特征在于所述的隔熱纖維是用緊固件和蓋板壓緊固定在空腔內(nèi)。所述的換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口,其特征在于所述的隔熱氣腔是由筒形擋板組合件與筒形襯板和進(jìn)料口圍成的。藉由上述結(jié)構(gòu)并與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型在高溫流體與進(jìn)料口和局部殼程殼體之間設(shè)置隔熱氣腔和耐熱纖維隔熱箱,使承受壓力載荷的進(jìn)料口和局部殼程殼體的金屬溫度大幅降低,耐高溫金屬材料的承載能力大幅提高,減少了耐高溫材料的用量,或者可用耐較低溫度的材料代替耐高溫材料,大大降低制造成本。
      圖1是現(xiàn)有的換熱器殼程流體進(jìn)料口結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖2,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口。如圖所示它包括具有殼程空間10的殼程殼體3,該殼程殼體3 —端為進(jìn)料口 4、另一端具有由折流板1 支承固定的換熱管2 ;其特征在于所述的進(jìn)料口 4處具有隔熱氣腔和由隔熱纖維填充的隔熱箱。所述的由隔熱纖維填充的隔熱箱是進(jìn)料口 4與筒形襯板7、蓋板8圍成的一個(gè)空腔, 在空腔里設(shè)置隔熱纖維5。所述的隔熱纖維5是用緊固件9和蓋板8壓緊固定在空腔內(nèi)。 所述的隔熱氣腔是由筒形擋板組合件6與筒形襯板7和進(jìn)料口 4圍成的。本實(shí)用新型使用時(shí),由于隔熱氣腔和隔熱箱的隔熱作用,使承受流體壓力載荷的進(jìn)料口、局部殼程殼體的金屬溫度大大降低,耐高溫材料承載能力大大提高,壁厚大幅減?。煌残螕醢褰M合件、筒形襯板、蓋板雖然也采用耐高溫材料,但它們不承受載荷,壁厚薄, 耗材少。因此,采用此耐高溫進(jìn)料口結(jié)構(gòu)可以減少耐高溫金屬材料的用量,抑或可以由耐較低溫度的金屬材料代替耐高溫材料,大大降低制造成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、成本低、操作可靠、適應(yīng)性強(qiáng),可推廣到類似操作工況的容器、換熱器。
      權(quán)利要求1.一種換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口,它包括具有殼程空間(10)的殼程殼體(3),該殼程殼體(3)—端為進(jìn)料口(4)、另一端具有由折流板(1)支承固定的換熱管(2);其特征在于所述的進(jìn)料口(4)處具有隔熱氣腔和由隔熱纖維填充的隔熱箱。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口,其特征在于所述的由隔熱纖維填充的隔熱箱是進(jìn)料口(4)與筒形襯板(7)、蓋板(8)圍成的一個(gè)空腔,在空腔里設(shè)置隔熱纖維(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口,其特征在于所述的隔熱纖維(5)是用緊固件(9)和蓋板(8)壓緊固定在空腔內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口,其特征在于所述的隔熱氣腔是由筒形擋板組合件(6)與筒形襯板(7)和進(jìn)料口(4)圍成的。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備的局部結(jié)構(gòu),特別是一種換熱器殼程的高溫流體進(jìn)料口。它包括具有殼程空間的殼程殼體,該殼程殼體一端為進(jìn)料口、另一端具有由折流板支承固定的換熱管;其特征在于所述的進(jìn)料口處具有隔熱氣腔和由隔熱纖維填充的隔熱箱。它主要解決現(xiàn)有產(chǎn)品考慮到進(jìn)料口與局部的殼程殼體將承受越來(lái)越高的溫度而將進(jìn)料口與殼程殼體的壁厚設(shè)計(jì)得非常大的問(wèn)題,它是一種耐高溫的高溫流體進(jìn)料口,且可減少價(jià)格昂貴的耐高溫金屬材料的用量。
      文檔編號(hào)F28F9/00GK202083269SQ20112012929
      公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
      發(fā)明者周惠萍, 李艷明, 王紅速, 肖芬, 錢(qián)小燕, 陳超 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)上海工程有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司
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