專利名稱：一種節(jié)能爐頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廚房灶具爐頭，具體涉及一種具有能充分實現(xiàn)空氣和燃?xì)饣旌贤耆紵⒎奖闩懦淙腩A(yù)混腔內(nèi)物質(zhì)的節(jié)能爐頭。
背景技術(shù)：
燃?xì)鉅t頭以可燃性氣體作為燃料，其熱效率的高低，關(guān)鍵的因素是燃?xì)馀c空氣的混合比例要充分，燃料必須使它完全燃燒。傳統(tǒng)的爐頭采用擴(kuò)散燃燒技術(shù)、燃?xì)夂涂諝膺吇旌线吶紵?、其混合效果差，火焰溫度低、燃?xì)鉄o法完全燃燒，容易產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體，使廚師大量吸收有害氣體，身體健康受到很大的損傷，而未完全燃燒的燃料也因此白白浪費。目前市面上采用預(yù)混合處理技術(shù)的爐頭，還是未能徹底的解決完全混合的技術(shù)難題，在不同壓力的出火口，其完全燃燒的比例，由中間出火口依次向外出火口降低，在外圍的出火口完全燃燒的比例只有中間的一半。爐頭的最佳方式是采用先進(jìn)的預(yù)混合處理技術(shù)，燃?xì)夂涂諝饨?jīng)過合理的引射管的管徑和長度以及爐頭混合室的混合旋轉(zhuǎn)氣流的兩次混合，混合氣體點燃后再通過從燃燒板上環(huán)形凸起的聚火圈，起到聚火噴射燃燒。由于燃?xì)夂涂諝獾某浞只旌暇鶆颍蠚怏w的加壓流動原理，所以點燃后火焰溫度高，火焰呈純藍(lán)色， 火焰短而有力?？v觀現(xiàn)有爐頭，主要存在以下問題，燃?xì)夂涂諝饣旌喜粔虺浞?，帶有混合腔的爐頭在操作過程中掉入的菜渣和湯水等之類的東西，在混合腔或者引射管里清除不便，造成火力越來越小，影響其完全混合，嚴(yán)重影響了爐頭功能的充分使用。
發(fā)明內(nèi)容為了使得主火燃?xì)夂涂諝膺M(jìn)入混合室得到充分混合，并解決使用過程中有可能產(chǎn)生的菜渣等廢物排放，本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)本實用新型所述的節(jié)能爐頭，其包括混合室、引射管的筒體、位于筒體上口部具有長明火洞的燃燒板以及長明火的進(jìn)氣管，其特征在于所述燃燒板長明火洞與混合室相接的內(nèi)面為內(nèi)球面狀密封面，所述內(nèi)球面狀密封面周圍設(shè)有向外及圓周方向傾斜的小孔。燃?xì)夂涂諝庀仍谝涔芾镞M(jìn)行第一次混合；由于燃燒板長明火洞內(nèi)面周圍為球狀密封面，使得從引射管上沖的混合氣體遇燃燒板內(nèi)球面形狀，使得混合氣體成旋轉(zhuǎn)氣流，再次進(jìn)行充分混合；由于所述球狀密封面周圍設(shè)有傾斜狀小孔，使得混合氣體旋轉(zhuǎn)式噴射出燃燒板上的向外及圓周方向傾斜小孔，再在燃燒板上面遇長明火燃燒，主火以旋轉(zhuǎn)式向鍋底進(jìn)行加熱，避免現(xiàn)有的一些節(jié)能爐頭，廚師因直沖式火焰對鍋底加熱造成鍋底和鍋邊溫度相差很大，一不留心鍋底就燒焦，廚師精神高度緊張而造成的操作不便。本實用新型所述的節(jié)能爐頭，其改進(jìn)之處還在于所述引射管下方接設(shè)四通，所述四通一端接設(shè)引射管，所述四通一端接設(shè)燃?xì)膺M(jìn)氣管，所述四通一端接設(shè)風(fēng)機(jī)，與接設(shè)引射管對應(yīng)的四通一端接設(shè)開關(guān)式閥門。由于與接設(shè)引射管對應(yīng)的四通一端接設(shè)開關(guān)式閥門， 使得只要簡單開啟開關(guān)式閥門，便能對遺留在筒體內(nèi)部的不需要的物質(zhì)進(jìn)行排放清理。[0007]本實用新型所述的節(jié)能爐頭，其改進(jìn)之處還在于所述燃燒板邊緣出火孔周圍設(shè)有和燃燒板成為整體的環(huán)形凸起的聚火圈，此聚火圈能使主火更加的完全燃燒以及有效聚集控制主火的燃燒面，和與聚火圈獨自分離對比來說，本實用新型的聚火圈起到功能發(fā)揮的同時，能穩(wěn)固燃燒板上的托盤，并且不易偏移。本實用新型所述的節(jié)能爐頭，其改進(jìn)之處還在于所述長明火進(jìn)氣管通過引射器筒體，采用兩分卡套與引射器筒體穩(wěn)固，使其無接口，形變了兩節(jié)式進(jìn)氣管連接，避免因連接口出現(xiàn)問題可能引起的漏氣和售后容易更換維修等問題。本實用新型所述的節(jié)能爐頭，其改進(jìn)之處還在于所述筒體口部套設(shè)爐膛的位置設(shè)置四個安裝固定孔，所述安裝固定孔由可穿設(shè)兩個螺絲的長條式平板組成。通過長條式平板與廚具爐膛鐵板之間用螺絲母實現(xiàn)固定，而另一穿設(shè)孔可輔助爐頭的定位。

圖1為本實用新型中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中的燃燒板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中的燃燒板的剖面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。如圖所示，該節(jié)能爐頭位于爐具主體內(nèi)，在其上方有鍋體。該燃燒器包括含為混合室2的筒體、燃燒板1、進(jìn)氣管6、長明火進(jìn)氣管4和引射管3，其中筒體的口部和下部呈直筒狀，上部具有擴(kuò)口部；燃燒板1安裝在筒體的口部上，燃燒板1上具有多個小孔10，且各小孔10為向外及圓周方向傾斜形狀；上述引射管3接于筒體的下部；上述長明火進(jìn)氣管 4伸入混合室2的下部內(nèi)，且長明火進(jìn)氣管4的出口端位于燃燒板1的正中間上方部位，在該長明火進(jìn)氣管4的出口端上還設(shè)有側(cè)壁帶出氣孔的壓火帽，在這里，該長明火噴氣嘴與長明火進(jìn)氣管4制成一體件。為了使引射管3出來的混合氣體再一次進(jìn)行充分混合，所述燃燒板1長明火洞內(nèi)面周圍為內(nèi)球面狀密封面，所述內(nèi)球面狀密封面周圍設(shè)有傾斜狀小孔10。該傾斜狀小孔10 為向外及圓周方向傾斜，傾斜以15度為宜，由于燃燒板1長明火洞內(nèi)周圍為內(nèi)球面狀密封面，從引射管3上沖的混合氣體遇燃燒板1內(nèi)球面形狀，使得混合氣體成旋轉(zhuǎn)氣流，再次進(jìn)行充分混合，由于所述內(nèi)球面狀密封面周圍設(shè)有傾斜狀小孔，使得混合氣體旋轉(zhuǎn)式噴射出燃燒板1上的傾斜狀小孔，再在燃燒板1上面遇長明火燃燒，主火以旋轉(zhuǎn)式向鍋底進(jìn)行加熱，避免現(xiàn)有的一些節(jié)能爐頭，廚師因直沖式火焰對鍋底加熱造成鍋底和鍋邊溫度相差很大，一不留心鍋底就燒焦，廚師精神高度緊張而造成的操作不便。該引射管下方接設(shè)四通， 所述四通一端52接設(shè)引射管，所述四通一端M接設(shè)進(jìn)氣管，所述四通一端51接設(shè)風(fēng)機(jī)，與接設(shè)引射管對應(yīng)的四通一端53接設(shè)開關(guān)式閥門19。引射管3的內(nèi)直徑為2.6cm-3.5cm，最佳內(nèi)直徑為3cm ；長度為15cm-25cm，最佳長度為20cm，與爐頭混合室2最匹配，由于與接設(shè)引射管3對應(yīng)的四通一端53接設(shè)開關(guān)式閥門19，使得只要簡單開啟開關(guān)式閥門19，便能對遺留在筒體內(nèi)部的不需要的物質(zhì)進(jìn)行排放清理。該燃燒板1出火口邊緣設(shè)有環(huán)形凸起的聚火圈11，此聚火圈11能使主火更加的完全燃燒以及有效聚集控制主火的燃燒面，與聚火圈獨自分離對比來說，本實用新型的聚火圈起到功能發(fā)揮的同時，能穩(wěn)固托盤16，并且不易偏移。該長明火進(jìn)氣管4通過筒體，采用兩分卡套穩(wěn)固，形變了兩節(jié)式進(jìn)氣管連接，避免因連接出現(xiàn)問題可能引起的漏氣和售后容易更換維修等問題。該筒體口部套設(shè)廚具操作平臺的位置設(shè)置安裝固定孔，所述安裝固定孔由可穿設(shè)兩個螺絲的長條式平板7組成。通過長條式平板7與廚具爐膛鐵板之間用螺絲母實現(xiàn)固定，而另一穿設(shè)孔可輔助爐頭的定位。使用時，引射管3內(nèi)的燃?xì)饫蒙淞餍?yīng)，先在引射管3內(nèi)與風(fēng)機(jī)送來的空氣進(jìn)行第一次混合，然后進(jìn)入混合室2進(jìn)行第二次混合，其利用混合室2的空間和燃燒板1內(nèi)球面形狀來對引射管3送來的高壓快速混合氣流進(jìn)行旋轉(zhuǎn)混合，最后經(jīng)過燃燒板1中的傾斜孔后，在燃燒板1上燃燒。經(jīng)過剛才完全混合燃燒的火焰，溫度高達(dá)1500度，至少比普通新爐頭的燃燒火焰溫度高出300度，使燃?xì)膺_(dá)到最大的燃燒效率，比市面現(xiàn)有的爐頭明顯地提高燃燒效率。本實用新型中，可在爐膛內(nèi)空面接設(shè)向下管道，以充分利用通過陶瓷板后的余熱來解決灶臺底下潮濕的問題，防止滋生細(xì)菌。本實用新型不局限于上述實施方式，只要其形狀和結(jié)構(gòu)與本實用新型相似，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能爐頭，其包括混合室、引射管的筒體、位于筒體上口部具有長明火洞的燃燒板以及長明火的進(jìn)氣管，其特征在于所述燃燒板長明火洞與混合室相接的內(nèi)面為內(nèi)球面狀密封面，所述內(nèi)球面狀密封面周圍設(shè)有向外及圓周方向傾斜的小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐頭，其特征在于所述引射管下方接設(shè)四通，所述四通一端接設(shè)引射管，所述四通一端接設(shè)進(jìn)氣管，所述四通一端接設(shè)風(fēng)機(jī)，與接設(shè)引射管對應(yīng)的四通一端接設(shè)開關(guān)式閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐頭，其特征在于所述球狀密封面周圍設(shè)有向外及圓周方向傾斜的小孔的傾斜度為15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的節(jié)能爐頭，其特征在于所述燃燒板邊緣出火孔周圍設(shè)有和燃燒板成為整體的環(huán)形凸起的聚火圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的節(jié)能爐頭，其特征在于所述長明火進(jìn)氣管通過引射器筒體，采用兩分卡套與引射器筒體穩(wěn)固，使其無接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的節(jié)能爐頭，其特征在于所述筒體口部套設(shè)爐膛的位置設(shè)置四個安裝固定孔，所述安裝固定孔由可穿設(shè)兩個螺絲的長條式平板組成。
專利摘要本實用新型涉及一種節(jié)能爐頭，其包括混合室、引射管的筒體、位于筒體上口部具有長明火洞的燃燒板以及長明火的進(jìn)氣管，該燃燒板長明火洞內(nèi)面周圍為內(nèi)球面狀密封面，該內(nèi)球面狀密封面周圍設(shè)有向外及圓周方向傾斜的小孔。該引射管下方接設(shè)四通，該四通一端接設(shè)引射管，該四通一端接設(shè)燃?xì)膺M(jìn)氣管，該四通一端接設(shè)風(fēng)機(jī)，與接設(shè)引射管對應(yīng)的四通一端接設(shè)開關(guān)式閥門。該燃燒板邊緣設(shè)有環(huán)形凸起的聚火圈；該長明火進(jìn)氣管通過筒體，采用兩分卡套穩(wěn)固，形變了兩節(jié)式進(jìn)氣管連接；使得主火燃?xì)夂涂諝膺M(jìn)入混合室得到充分混合，并解決使用過程中有可能產(chǎn)生的菜渣湯水等廢物排放，并避免因連接口出現(xiàn)問題可能引起的漏氣和售后容易更換維修等問題。
文檔編號F23D14/02GK202188506SQ20112021514
公開日2012年4月11日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者林建軍 申請人:林建軍