專利名稱：一種反燒式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱設(shè)備，具體的說涉及一種反燒式鍋爐。
背景技術(shù)：
鍋爐是目前工業(yè)建設(shè)和人們生活的核心動力，但同時(shí)它也是一個(gè)消耗能源較大的耗能設(shè)備，隨著能源價(jià)格的不斷上升以及傳統(tǒng)不可再生燃料的日趨枯竭，能源緊缺已經(jīng)成為束縛和限制我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的一個(gè)重大瓶頸，為此，最大限度地節(jié)約和使用現(xiàn)有能源已經(jīng)成為我國迫在眉睫的一項(xiàng)緊要任務(wù)。目前，常見的鍋爐煙氣排放只有一條通道，在鍋爐短時(shí)間停運(yùn)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)“滅爐” 的現(xiàn)象，降低了鍋爐的運(yùn)行效率，提高了鍋爐的運(yùn)行成本，產(chǎn)生“滅爐”現(xiàn)象的原因?yàn)閮蓚€(gè) 一是鍋爐沒有封住，即空氣進(jìn)入爐膛，使?fàn)t內(nèi)燃料燃盡而滅火；二是鍋爐封得過于嚴(yán)密，造成爐內(nèi)燃料因斷絕空氣而滅火。即使鍋爐能夠封住，沒有滅火，爐內(nèi)也有可能積攢大量的CO 等易爆氣體，等鍋爐運(yùn)行時(shí)，可能會由于大量空氣進(jìn)入而造成爆炸，造成事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種鍋爐短時(shí)間停運(yùn)時(shí)不會產(chǎn)生 “滅爐”現(xiàn)象、安全可靠的反燒式鍋爐。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種反燒式鍋爐，包括爐體，所述爐體的下部設(shè)置有第一出煙口，所述爐體的上部設(shè)置有第二出煙 Π ；換熱器，所述換熱器與所述第一出煙口連接；引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端與換熱器連接；控制裝置，所述控制裝置位于第二出煙口處，所述控制裝置控制第二出煙口的打開或關(guān)閉。作為一種優(yōu)化方案，所述控制裝置包括電磁鐵和與電磁鐵連接的插板。一種具體優(yōu)化方案，所述第二出煙口處設(shè)置有出煙管，所述插板位于出煙管上。一種具體優(yōu)化方案，所述出煙管的上部設(shè)置有混合煙室。一種具體優(yōu)化方案，所述混合煙室通過管道與引風(fēng)機(jī)的出氣端連接。一種具體優(yōu)化方案，所述混合煙室的側(cè)部設(shè)置有清灰孔，所述混合煙室的上部設(shè)置有煙囪。作為一種優(yōu)化方案，所述爐體的上部設(shè)置有第一進(jìn)氣口，所述爐體的下端設(shè)置有
第二進(jìn)氣口。一種具體優(yōu)化方案，所述第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口通過管道與鼓風(fēng)機(jī)連接。一種具體優(yōu)化方案，所述第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口與鼓風(fēng)機(jī)之間的連接管道上設(shè)置有插板。一種具體優(yōu)化方案，所述爐體內(nèi)設(shè)置有爐條，所述第一出煙口和第二進(jìn)氣口位于
3爐條的下部，所述第二出煙口和第一進(jìn)氣口位于爐條的上部。本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)鍋爐運(yùn)行時(shí)，引風(fēng)機(jī)開啟，電磁鐵控制的插板關(guān)閉，煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過換熱器，充分換熱后進(jìn)入混合煙室，然后從煙囪排出，在鍋爐暫時(shí)停運(yùn)時(shí)，引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，電磁鐵控制的插板打開，少量未完全燃燒的氣體等在煙囪的引力作用下經(jīng)混合煙室后從煙囪排出，鍋爐內(nèi)部不會積聚CO等易爆氣體， 使鍋爐運(yùn)行安全可靠，氣體從第二進(jìn)氣口進(jìn)入鍋爐內(nèi)部，鍋爐不會產(chǎn)生“滅爐”現(xiàn)象，提高了鍋爐的運(yùn)行效率，降低了鍋爐的運(yùn)行成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種反燒式鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的右視圖。圖中1-爐體；2-爐膛；3-電機(jī)；4-鼓風(fēng)機(jī)；5-插板；6_第二進(jìn)氣口；7_第一出煙口； 8-換熱器；9-引風(fēng)機(jī)；10-電機(jī)；11-混合煙室；12-煙囪；13-清灰孔；14-插板；15-出煙管；16-電磁鐵；17-第一出煙口 ； 18-第一進(jìn)氣口 ； 19-爐條。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如附圖1和附圖2所示，一種反燒式鍋爐，包括爐體1，所述爐體1的下部設(shè)置有第一出煙口 7，爐體1的上部設(shè)置有第二出煙口 17 ；換熱器8，換熱器8與所述第一出煙口 7連接；弓丨風(fēng)機(jī)9，引風(fēng)機(jī)9的進(jìn)氣端與換熱器8連接，引風(fēng)機(jī)9與電機(jī)10傳動連接；控制裝置，所述控制裝置位于第二出煙口 17處，所述控制裝置控制第二出煙口 17 的打開或關(guān)閉。所述控制裝置包括電磁鐵16和與電磁鐵16連接的插板14。第二出煙口 17處設(shè)置有出煙管15，插板14位于出煙管15上，通過插板14的打開或關(guān)閉，控制第二出煙口 17的打開或關(guān)閉。出煙管15的上部設(shè)置有混合煙室11，混合煙室11通過管道與引風(fēng)機(jī)9的出氣端連接?；旌蠠熓?1的側(cè)部設(shè)置有清灰孔13，通過清灰孔13對混合煙室11內(nèi)的積灰進(jìn)行清理。混合煙室11的上部設(shè)置有煙囪12，煙氣最后通過煙囪12排出。爐體1的上部設(shè)置有第一進(jìn)氣口 18，爐體1的下端設(shè)置有第二進(jìn)氣口 6。第一進(jìn)氣口 18和第二進(jìn)氣口 6通過管道與鼓風(fēng)機(jī)4連接，鼓風(fēng)機(jī)4與電機(jī)3傳動連接。第一進(jìn)氣口 18和第二進(jìn)氣口 6與鼓風(fēng)機(jī)4之間的連接管道上設(shè)置有插板5，通過插板5來控制第一進(jìn)氣口 18和第二進(jìn)氣口 6的打開或關(guān)閉。爐體1內(nèi)設(shè)置有爐條19，第一出煙口 7和第二進(jìn)氣口 6位于爐條19的下部，第二出煙口 17和第一進(jìn)氣口 18位于爐條19的上部。爐體1內(nèi)設(shè)置有爐膛2，燃料在爐膛2內(nèi)燃燒。鼓風(fēng)機(jī)4、引風(fēng)機(jī)9和電磁鐵16通過PLC程序自動控制。鍋爐運(yùn)行時(shí)，引風(fēng)機(jī)9和鼓風(fēng)機(jī)4開啟，電磁鐵16控制的插板14關(guān)閉，煙氣在引風(fēng)機(jī)9的作用下經(jīng)過換熱器8，充分換熱后進(jìn)入混合煙室11，然后從煙囪12排出。在鍋爐暫時(shí)停運(yùn)時(shí)，引風(fēng)機(jī)9和鼓風(fēng)機(jī)4停止運(yùn)行，電磁鐵16控制的插板14打開，少量未完全燃燒的氣體等在煙囪12的引力作用下經(jīng)混合煙室11后從煙囪12排出，鍋爐內(nèi)部的爐膛2不會積聚CO等易爆氣體，使鍋爐運(yùn)行安全可靠，在插板14打開后，氣體可以從第二進(jìn)氣口 6 進(jìn)入鍋爐內(nèi)部，為燃料的燃燒提供氧氣，鍋爐不會產(chǎn)生“滅爐”現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種反燒式鍋爐，其特征在于包括爐體(1)，所述爐體(1)的下部設(shè)置有第一出煙口(7)，所述爐體(1)的上部設(shè)置有第二出煙口(17)；換熱器(8)，所述換熱器(8)與所述第一出煙口(7)連接；引風(fēng)機(jī)(9)，所述引風(fēng)機(jī)(9)的進(jìn)氣端與換熱器(8)連接；控制裝置，所述控制裝置位于第二出煙口(17)處，所述控制裝置控制第二出煙口( 17) 的打開或關(guān)閉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種反燒式鍋爐，其特征在于所述控制裝置包括電磁鐵(16) 和與電磁鐵(16 )連接的插板(14 )。
3.如權(quán)利要求2所述的一種反燒式鍋爐，其特征在于所述第二出煙口(17)處設(shè)置有出煙管(15)，所述插板(14)位于出煙管(15)上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種反燒式鍋爐，其特征在于所述出煙管(15)的上部設(shè)置有混合煙室(11)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種反燒式鍋爐，其特征在于所述混合煙室(11)通過管道與引風(fēng)機(jī)(9)的出氣端連接。
6.如權(quán)利要求4所述的一種反燒式鍋爐，其特征在于所述混合煙室(11)的側(cè)部設(shè)置有清灰孔(13)，所述混合煙室(11)的上部設(shè)置有煙@ (12 )。
7.如權(quán)利要求1-6其中之一所述的一種反燒式鍋爐，其特征在于所述爐體(1)的上部設(shè)置有第一進(jìn)氣口( 18)，所述爐體(1)的下端設(shè)置有第二進(jìn)氣口(6)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種反燒式鍋爐，其特征在于所述第一進(jìn)氣口(18)和第二進(jìn)氣口(6)通過管道與鼓風(fēng)機(jī)(4)連接。
9.如權(quán)利要求8所述的一種反燒式鍋爐，其特征在于所述第一進(jìn)氣口(18)和第二進(jìn)氣口(6)與鼓風(fēng)機(jī)(4)之間的連接管道上設(shè)置有插板(5)。
10.如權(quán)利要求7所述的一種反燒式鍋爐，其特征在于所述爐體(1)內(nèi)設(shè)置有爐條 (19)，所述第一出煙口(7)和第二進(jìn)氣口(6)位于爐條(19)的下部，所述第二出煙口(17) 和第一進(jìn)氣口(18)位于爐條(19)的上部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種反燒式鍋爐，包括爐體、換熱器、引風(fēng)機(jī)和控制裝置，所述爐體的下部設(shè)置有第一出煙口，所述爐體的上部設(shè)置有第二出煙口，所述換熱器與所述第一出煙口連接，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端與換熱器連接，所述控制裝置位于第二出煙口處，所述控制裝置控制第二出煙口的打開或關(guān)閉；鍋爐運(yùn)行時(shí)，引風(fēng)機(jī)開啟，電磁鐵控制的插板關(guān)閉，煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過換熱器，充分換熱后進(jìn)入混合煙室，然后從煙囪排出，在鍋爐暫時(shí)停運(yùn)時(shí)，引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，電磁鐵控制的插板打開，少量未完全燃燒的氣體等在煙囪的引力作用下經(jīng)混合煙室后從煙囪排出，鍋爐內(nèi)部不會積聚CO等易爆氣體，使鍋爐運(yùn)行安全可靠。
文檔編號F23B80/04GK202166048SQ201120258629
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者李茂枝 申請人:濰坊天信散熱器有限公司