專利名稱：具有不等截面的熱管及包含該熱管的散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種熱管及散熱裝置，尤指一種具有不等截面的熱管及包含該熱管的散熱裝置。
背景技術(shù)：
將熱管(Heat Pipe)應(yīng)用在電子產(chǎn)品的發(fā)熱源的導(dǎo)熱，可有效地克服熱量日益升高的電子發(fā)熱源問題，將此熱管取代以往僅由散熱片所構(gòu)成的散熱結(jié)構(gòu)，顯然已經(jīng)成為未來發(fā)展趨勢；但是在電子產(chǎn)品往輕、薄、短、小的前提下，電子發(fā)熱源的使用空間和環(huán)境受到相當(dāng)程度的局限，是以如何對熱管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新改良，則是本實用新型的設(shè)計人所要解決的課題?，F(xiàn)有的熱管，主要包括一等徑管體、一毛細(xì)組織及一工作流體，在等徑管體的內(nèi)部具有一容腔；毛細(xì)組織布設(shè)在容腔內(nèi)且與管體的內(nèi)表面相互貼接；工作流體則填注在容腔內(nèi)并蓄積在毛細(xì)組織，如此以制作出一熱管。然而，現(xiàn)有熱管的管體為一等徑型態(tài)，內(nèi)部的工作流體蒸發(fā)為氣體時并不能夠被加速來將熱量帶離，致使其導(dǎo)熱效能受到相當(dāng)程度的拘限。另外由于管體為等徑結(jié)構(gòu)，在需要對管體的特定區(qū)域進(jìn)行彎曲加工時，受到曲率半徑與直徑比的條件限制下，并無法得到較小的曲率半徑，致使由前述熱管所組成的散熱裝置的體積不易被小型化，而待加以克服改善。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的一目的，在于提供一種具有不等截面的熱管，其是憑借對蒸發(fā)段和各冷凝段采不等周緣尺寸設(shè)置，而能夠提高內(nèi)部氣體的流動速度及導(dǎo)熱效能。為了達(dá)成上述的目的，本實用新型提供一種具有不等截面的熱管，其包括—蒸發(fā)段，位于該熱管的一部份區(qū)域；以及兩個冷凝段，分別形成在該蒸發(fā)段的兩側(cè)，該兩個冷凝段與該蒸發(fā)段的內(nèi)部相互連通，該蒸發(fā)段所圍設(shè)而成的周緣尺寸大于每一該冷凝段所圍設(shè)而成的周緣尺寸。所述的具有不等截面的熱管，其中，該熱管為一金屬管。所述的具有不等截面的熱管，其中，該熱管為一圓形直管。 所述的具有不等截面的熱管，其中，該熱管為一扁形直管。所述的具有不等截面的熱管，其中，該蒸發(fā)段為圓形、半圓形或扁平狀。所述的具有不等截面的熱管，其中，每一該冷凝段為圓形或扁平狀。所述的具有不等截面的熱管，其中，更包括一第一毛細(xì)組織，該第一毛細(xì)組織形成在該蒸發(fā)段和每一該冷凝段的內(nèi)部。所述的具有不等截面的熱管，其中，更包括一第二毛細(xì)組織，該第二毛細(xì)組織形成在每一該冷凝段的內(nèi)部且覆蓋在該第一毛細(xì)組織。所述的具有不等截面的熱管，其中，更包括一工作流體，該工作流體填注在該熱管
3內(nèi)部。本實用新型的一目的，在于提供一種散熱裝置，其系可提高熱管內(nèi)部氣體的流動速度及導(dǎo)熱效能，且能夠得到小曲率半徑的熱管，以縮小散熱裝置的整體體積。為了達(dá)成上述的目的，本實用新型提供一種散熱裝置，其包括一熱管，包括一蒸發(fā)段，位于該熱管的一部份區(qū)域；以及兩個冷凝段，分別形成在該蒸發(fā)段的兩側(cè)且自該蒸發(fā)段彎折延伸，該兩個冷凝段與該蒸發(fā)段的內(nèi)部相互連通，該蒸發(fā)段所圍設(shè)而成的周緣尺寸大于每一該冷凝段所圍設(shè)而成的周緣尺寸；以及一散熱片組，套接在任一該冷凝段上。所述的散熱裝置，其中，該熱管為一金屬管。所述的散熱裝置，其中，該熱管為一圓形直管。所述的散熱裝置，其中，該熱管為一扁形直管。所述的散熱裝置，其中，該蒸發(fā)段為圓形、半圓形或扁平狀。所述的散熱裝置，其中，每一該冷凝段為圓形或扁平狀。所述的散熱裝置，其中，該熱管更包括一第一毛細(xì)組織，該第一毛細(xì)組織形成在該蒸發(fā)段和每一該冷凝段的內(nèi)部。所述的散熱裝置，其中，該熱管更包括一第二毛細(xì)組織，該第二毛細(xì)組織形成在每一該冷凝段的內(nèi)部且覆蓋在該第一毛細(xì)組織。所述的散熱裝置，其中，該熱管更包括一工作流體，該工作流體填注在該熱管內(nèi)部。所述的散熱裝置，其中，更包括一散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇配設(shè)在該散熱片組的一側(cè)邊。本實用新型還具有以下功效，其憑借各冷凝段穿接在散熱片組，以達(dá)成散熱片組的共同效果。其利用各冷凝段內(nèi)部的復(fù)合毛細(xì)組織，可加速液體的回流速度以防止空燒現(xiàn)象。由于蒸發(fā)段的截面大，可與發(fā)熱源直接貼接的面積大且具有較大的蒸氣量，而能夠提高散熱效能。藉由冷凝段的截面小，不與鄰近的其它電子元件產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。


圖1為本實用新型的金屬管外觀立體圖；圖2為本實用新型的金屬管及毛細(xì)組織組合剖視圖；圖3為圖2的3-3剖面圖；圖4為本實用新型熱管外觀立體圖；圖5為本實用新型熱管組合剖視圖；圖6為本實用新型熱管另ー實施例外觀立體圖；圖7為本實用新型熱管另一實施例組合剖視圖；圖8為圖7的8-8剖面圖；圖9為圖7的9-9剖面圖；圖10為本實用新型散熱裝置組合圖；[0043]圖11為本實用新型散熱裝置另一實施例組合圖；圖12為本實用新型熱管的蒸發(fā)段剖視圖。附圖標(biāo)記說明1、1'-熱管；101-蒸發(fā)段；102、103-冷凝段；10-管體；11-中空容腔；Ila-容腔；lib-容腔；12-槽溝；13-凸條；20-第一毛細(xì)組織；30-第二毛細(xì)組織； 40-工作流體；5-散熱片組；6-散熱風(fēng)扇。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。請參閱圖1至圖5所示，本實用新型提供一種具有不等截面的熱管，此熱管可為一金屬管，本實施例的熱管ι包括一管體10、一第一毛細(xì)組織20、一第二毛細(xì)組織30、一工作流體40、一蒸發(fā)段101及兩個冷凝段102、103。管體10可由銅或銅合金等導(dǎo)熱性及延展性均良好的材料所制成，但不以此為限， 管體10可為一圓形直管，其內(nèi)部具有一中空容腔11，在管體10的內(nèi)壁面開設(shè)有相互平行的多數(shù)槽溝12，并在任兩個相鄰槽溝12的間成型有一凸條13，以構(gòu)成為本實用新型熱管的第一毛細(xì)組織20 (如圖3所示)。管體10的中間部位可以擴(kuò)管加工方式來使其產(chǎn)生膨脹，以令中間部位的容腔Ila 內(nèi)緣直徑大于兩側(cè)部位的容腔lib內(nèi)緣直徑。同理，亦可以縮管加工方式來使管體10的兩側(cè)部位產(chǎn)生束縮，以令兩側(cè)部位的容腔lib內(nèi)緣直徑小于中間部位的容腔11a。制作時可將金屬粉末、編織網(wǎng)或纖維束等布設(shè)在各容腔lib的內(nèi)表面上，以構(gòu)成為本實用新型熱管的第二毛細(xì)組織30 ；此時，在管體10的容腔lib內(nèi)同時具有第一毛細(xì)組織20和第二毛細(xì)組織30。繼之，對管體10的一端進(jìn)行焊接封口，將工作流體40從尚未封口的一端填入，并施以除氣封口加工，以制作出本實用新型的熱管1。管體10的中間部位用以與電子發(fā)熱源(圖未明示)熱接觸而構(gòu)成為熱管1的蒸發(fā)段101 ；管體10的兩側(cè)部位用以與散熱片組(圖未明示)或是其它散熱元件(如散熱塊) 熱傳導(dǎo)而構(gòu)成為熱管1的各冷凝段102、103，各冷凝段102、103與蒸發(fā)段101的內(nèi)部相互連通，且蒸發(fā)段101所圍設(shè)而成的圓形周緣尺寸大于每一冷凝段102(或10 所圍設(shè)而成的圓形周緣尺寸。請參閱圖6至圖9所示，為本發(fā)明另一實施例的熱管，此熱管1'與前述實施例熱管1的主要區(qū)別在于其管體10為一扁形直管，此熱管1'的蒸發(fā)段101所圍設(shè)而成的扁狀周緣尺寸同樣大于每一冷凝段102 (或103)所圍設(shè)而成的扁狀周緣尺寸，且在蒸發(fā)段101 內(nèi)部具有由多數(shù)槽溝12和多數(shù)凸條13所構(gòu)成的第一毛細(xì)組織20，各冷凝段102、103則具有前述的第一毛細(xì)組織20和由金屬粉末、編織網(wǎng)或纖維束所共同組成的第二毛細(xì)組織30。 從圖8和圖9中可以明顯地得知容腔Ila的截面容積大于容腔lib的截面容積，以在工作流體40由液體被加熱為氣體時，可對此等氣體的流動具有加速作用。此外，由于此熱管1' 的蒸發(fā)段101與冷凝段102 (或10 呈扁狀，因此熱管1 ‘與熱源或散熱器的接觸面積便會大幅度地提升，從而可更進(jìn)一步提升散熱效率。請參閱圖10所示，本實用新型更提供一種散熱裝置，此散熱裝置包括前述熱管 1'、兩個散熱片組5及兩個散熱風(fēng)扇6，其中熱管1'的蒸發(fā)段101用來直接貼附在電子發(fā)熱源上，各冷凝段102、103則是自蒸發(fā)段101的兩端水平彎折延伸，于各冷凝段102、103的自由端套接有各散熱片組5，并在各散熱片組5的一側(cè)邊分別安裝散熱風(fēng)扇6，以構(gòu)成本實用新型的散熱裝置；由于各冷凝段102、103的外周緣尺寸小于蒸發(fā)段101的外周緣尺寸，因此除了在對各冷凝段102、103進(jìn)行彎曲成型過程中可得較小的曲率半徑，而使散熱裝置的整體體積可被大幅度的縮小化外，其蒸發(fā)段101與熱源的接觸面積較大，因此可吸收較多熱能至各冷凝段102、103，而具有較佳的散熱效率。請參閱圖11所示，為另一實施例的散熱裝置，此散熱裝置與前述散熱裝置的主要區(qū)別在于各冷凝段102、103是先自蒸發(fā)段101的兩端成垂直于蒸發(fā)段101方向彎折延伸后，再以平行于蒸發(fā)段101方向彎折延伸，散熱片組5則提供各冷凝段102、103來穿接；除了可達(dá)成散熱片組5的共用效果外，還可使散熱片組5與熱管1'互相固接。此外，本實用新型的熱管除了可為上述各實施例的型態(tài)外，其蒸發(fā)段101可為圓形而各冷凝段102、103則為扁平狀；蒸發(fā)段101可為扁平狀而各冷凝段102、103則為圓形； 蒸發(fā)段101可為半圓形(如圖12所示)而各冷凝段102、103則為圓形；或是蒸發(fā)段101可為半圓形而各冷凝段102、103則為扁平狀。綜上所述，本實用新型的具有不等截面的熱管，確可達(dá)到預(yù)期的使用目的，而解決習(xí)知的缺失，又因極具新穎性及進(jìn)步性，完全符合新型專利申請要件，爰依專利法提出申請，敬請詳查并賜準(zhǔn)本案專利，以保障實用新型的設(shè)計人的權(quán)利。
權(quán)利要求1.一種具有不等截面的熱管，其特征在于，包括一蒸發(fā)段，位于該熱管的一部份區(qū)域；以及兩個冷凝段，分別形成在該蒸發(fā)段的兩側(cè)，該兩個冷凝段與該蒸發(fā)段的內(nèi)部相互連通， 該蒸發(fā)段所圍設(shè)而成的周緣尺寸大于每一該冷凝段所圍設(shè)而成的周緣尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的具有不等截面的熱管，其特征在于，該熱管為一金屬管。
3.如權(quán)利要求1所述的具有不等截面的熱管，其特征在于，該熱管為一圓形直管。
4.如權(quán)利要求1所述的具有不等截面的熱管，其特征在于，該熱管為一扁形直管。
5.如權(quán)利要求1所述的具有不等截面的熱管，其特征在于，該蒸發(fā)段為圓形、半圓形或扁平狀。
6.如權(quán)利要求5所述的具有不等截面的熱管，其特征在于，每一該冷凝段為圓形或扁平狀。
7.如權(quán)利要求1所述的具有不等截面的熱管，其特征在于，更包括一第一毛細(xì)組織，該第一毛細(xì)組織形成在該蒸發(fā)段和每一該冷凝段的內(nèi)部。
8.如權(quán)利要求7所述的具有不等截面的熱管，其特征在于，更包括一第二毛細(xì)組織，該第二毛細(xì)組織形成在每一該冷凝段的內(nèi)部且覆蓋在該第一毛細(xì)組織。
9.如權(quán)利要求8所述的具有不等截面的熱管，其特征在于，更包括一工作流體，該工作流體填注在該熱管內(nèi)部。
10.一種散熱裝置，其特征在于，包括一熱管，包括一蒸發(fā)段，位于該熱管的一部份區(qū)域；以及兩個冷凝段，分別形成在該蒸發(fā)段的兩側(cè)且自該蒸發(fā)段彎折延伸，該兩個冷凝段與該蒸發(fā)段的內(nèi)部相互連通，該蒸發(fā)段所圍設(shè)而成的周緣尺寸大于每一該冷凝段所圍設(shè)而成的周緣尺寸；以及一散熱片組，套接在任一該冷凝段上。
11.如權(quán)利要求10所述的散熱裝置，其特征在于，該熱管為一金屬管。
12.如權(quán)利要求10所述的散熱裝置，其特征在于，該熱管為一圓形直管。
13.如權(quán)利要求10所述的散熱裝置，其特征在于，該熱管為一扁形直管。
14.如權(quán)利要求10所述的散熱裝置，其特征在于，該蒸發(fā)段為圓形、半圓形或扁平狀。
15.如權(quán)利要求14所述的散熱裝置，其特征在于，每一該冷凝段為圓形或扁平狀。
16.如權(quán)利要求10所述的散熱裝置，其特征在于，該熱管更包括一第一毛細(xì)組織，該第一毛細(xì)組織形成在該蒸發(fā)段和每一該冷凝段的內(nèi)部。
17.如權(quán)利要求16所述的散熱裝置，其特征在于，該熱管更包括一第二毛細(xì)組織，該第二毛細(xì)組織形成在每一該冷凝段的內(nèi)部且覆蓋在該第一毛細(xì)組織。
18.如權(quán)利要求17所述的散熱裝置，其特征在于，該熱管更包括一工作流體，該工作流體填注在該熱管內(nèi)部。
19.如權(quán)利要求10所述的散熱裝置，其特征在于，更包括一散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇配設(shè)在該散熱片組的一側(cè)邊。
專利摘要本實用新型關(guān)于一種具有不等截面的熱管及包含該熱管的散熱裝置，熱管包括蒸發(fā)段及兩個冷凝段，蒸發(fā)段位在熱管的一部份區(qū)域；兩個冷凝段分別形成在蒸發(fā)段的兩側(cè)，兩個冷凝段與蒸發(fā)段的內(nèi)部相互連通，蒸發(fā)段所圍設(shè)而成的周緣尺寸大于每一冷凝段所圍設(shè)而成的周緣尺寸。由此，能夠提高內(nèi)部氣體的流動速度及導(dǎo)熱效能。
文檔編號F28D15/04GK202195734SQ20112027953
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者林俊宏, 陳漢霖, 陳漳湚 申請人:訊凱國際股份有限公司