專利名稱：一種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
ー種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種蒸發(fā)式冷凝器用換熱器，具體地說是ー種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管。
背景技木現(xiàn)有技術(shù)冷凝盤管傳熱管在空氣流動方向通常采用叉排布置，冷卻水經(jīng)噴嘴噴灑在冷凝盤管上，在盤管外表面形成水膜，流經(jīng)多層多排換熱盤管，使在實(shí)際的應(yīng)用與操作中水膜不可能成片狀流，原因是需要大量的噴淋水，這與開發(fā)與研制蒸發(fā)式冷凝器節(jié)能節(jié)水的初衷相違背，盤管表面實(shí)際的水膜流動是在柱狀流與片狀流之間，因此實(shí)際的水膜流動是間斷性流動，噴淋水的成膜過程將受到較大影響，部分水膜容易在管底部聚集，排除時間長，使管底部水膜厚度大大增加，且影響水流的循環(huán)利用，從而降低冷凝盤管組傳熱膜的蒸發(fā)系數(shù)。因此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，對蒸發(fā)式冷凝器用冷凝盤管的結(jié)構(gòu)型式作進(jìn)ー步改進(jìn)，以獲得較高的傳熱膜蒸發(fā)系數(shù)，并提高冷凝盤管的傳熱容量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種結(jié)構(gòu)緊湊，有利于蒸發(fā)的表面可形成連續(xù)流動水膜的蒸發(fā)式冷凝器用冷凝盤管。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案ー種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，包括有固定框架、在固定框架內(nèi)設(shè)置有多排傳熱管排、集氣管及集液管，所述傳熱管排的一端與集氣管相連接，其另一端與集液管相連接，其特征在于所述傳熱管排是由多條在同一平面相互錯位相疊的傳熱管構(gòu)成，所述多條傳熱管上由固定條綁定在一起。如上所述的ー種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于所述傳熱管分別構(gòu)成一個單程通道，且傳熱管的上端分別與集氣管相連通，下端分別與集液管相連通。如上所述的ー種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于所述構(gòu)成傳熱管排的傳熱管數(shù)量為至少兩條。如上所述的ー種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于構(gòu)成傳熱管排的傳熱管首尾兩端相連通，再分別與集氣管和集液管相連通，所述傳熱管的中間部分為單循環(huán)通道。如上所述的ー種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于所述傳熱管可以是單條蛇形管或是多條蛇形管首尾接駁連通構(gòu)成。如上所述的ー種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于所述傳熱管可以由多個直管管束和彎頭構(gòu)成，所述直管管束的兩端由彎頭接駁連通。如上所述的ー種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于所述傳熱管的形狀為波節(jié)扁管、圓管、橢圓管、異滴形管、錐形圓弧管。本實(shí)用新型的有益效果有[0013]I、傳熱管排由兩條或多條在同一平面相互錯位相疊的傳熱管構(gòu)成，使結(jié)構(gòu)更緊湊，大大縮小了占用的空間；冷凝盤管噴淋布水面積大幅減少，循環(huán)水泵運(yùn)行功耗降低；此夕卜，冷凝盤管空氣進(jìn)風(fēng)迎面風(fēng)速更高，更有利于盤管表面水膜的蒸發(fā)，有效提高冷凝盤管的傳熱膜蒸發(fā)系數(shù)。2、傳熱管排可形成連續(xù)流動水膜，液體薄膜流具有流量小，溫差小，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高，熱流密度大，過程時間短及動カ消耗小等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。表面水膜在下降過程中，由于是連續(xù)性降膜，壁面加熱及壁表面結(jié)構(gòu)都會對下降液膜產(chǎn)生干擾，使液膜處于不穩(wěn)定的波動狀態(tài)，波動表面溫度分布不均勻?qū)a(chǎn)生熱毛細(xì)力效應(yīng)，進(jìn)ー步提高傳熱效率。
以下結(jié)合附圖
與實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明；圖I是本實(shí)用新型立體圖；圖2是本實(shí)用新型傳熱管排示意圖；圖3是本實(shí)用新型傳熱管排側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式如圖所示，本實(shí)用新型所指的ー種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，包括有固定框架I、在固定框架I內(nèi)設(shè)置有多排傳熱管排2、集氣管3及集液管4，所述傳熱管排2的一端與集氣管3相連接，其另一端與集液管4相連接，所述傳熱管排2是由多條在同一平面相互錯位相疊的傳熱管5構(gòu)成,所述多條傳熱管5上由固定條6綁定在一起。在本實(shí)施例中構(gòu)成傳熱管排2的傳熱管5的結(jié)構(gòu)可以有以下兩種方式一種所述傳熱管5分別構(gòu)成一個單程通道，且傳熱管5的上端分別與集氣管3相連通，下端分別與集液管4相連通。另ー種所述傳熱管5還可以是首尾兩端相連通，再分別與集氣管3和集液管4相連通，所述傳熱管5的中間部分為單循環(huán)通道。本用新型中所述構(gòu)成傳熱管排2的傳熱管5數(shù)量為至少兩條。在本實(shí)施例中所述傳熱管5可以是單條蛇形管或是多條蛇形管首尾接駁連通構(gòu)成。所述傳熱管5可以由多個直管管束7和彎頭8構(gòu)成，所述直管管束7的兩端由彎頭8接駁連通。所述傳熱管5的形狀為波節(jié)扁管、圓管、橢圓管、異滴形管、錐形圓弧管。本實(shí)用新型通過將傳熱管排2設(shè)成兩條或多條在同一平面相互錯位相疊的傳熱管5，彌補(bǔ)了傳熱管5由單根管蛇形彎制后存在的管距間隙較大的問題，促進(jìn)了傳熱管排連續(xù)流動水膜的形成，從而有效提高冷凝盤管的傳熱膜蒸發(fā)系數(shù)。權(quán)利要求1.一種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，包括有固定框架(I)、在固定框架(I)內(nèi)設(shè)置有多排傳熱管排(2)、集氣管(3)及集液管(4)，所述傳熱管排(2)的一端與集氣管(3)相連接，其另一端與集液管(4)相連接，其特征在于所述傳熱管排(2)是由多條在同一平面相互錯位相疊的傳熱管(5)構(gòu)成,所述多條傳熱管(5)上由固定條(6)綁定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于所述傳熱管(5)分別構(gòu)成一個單程通道，且傳熱管(5)的上端分別與集氣管(3)相連通，下端分別與集液管(4)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于所述構(gòu)成傳熱管排(2)的傳熱管(5)數(shù)量為至少兩條。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于構(gòu)成傳熱管排⑵的傳熱管(5)首尾兩端相連通，再分別與集氣管(3)和集液管⑷相連通，所述傳熱管(5)的中間部分為單循環(huán)通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于所述傳熱管(5)可以是單條蛇形管或是多條蛇形管首尾接駁連通構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于所述傳熱管(5)可以由多個直管管束(7)和彎頭(8)構(gòu)成，所述直管管束(7)的兩端由彎頭⑶接駁連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于所述傳熱管(5)的形狀為波節(jié)扁管。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于所述傳熱管(5)的形狀為圓管。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，其特征在于所述傳熱管(5)的形狀為錐形圓弧管。
專利摘要一種表面可形成連續(xù)流動水膜的冷凝盤管，包括有固定框架、在固定框架內(nèi)設(shè)置有多排傳熱管排、集氣管及集液管，所述傳熱管排的一端與集氣管相連接，其另一端與集液管相連接，其特征在于所述傳熱管排是由多條在同一平面相互錯位相疊的傳熱管構(gòu)成，所述多條傳熱管上由固定條綁定在一起。其有益效果有傳熱管排由兩條或多條在同一平面相互錯位相疊的傳熱管構(gòu)成，使結(jié)構(gòu)更緊湊，大大縮小了占用的空間；冷凝盤管噴淋布水面積大幅減少，循環(huán)水泵運(yùn)行功耗降低；此外，冷凝盤管空氣進(jìn)風(fēng)迎面風(fēng)速更高，更有利于盤管表面水膜的蒸發(fā)，有效提高冷凝盤管的傳熱膜蒸發(fā)系數(shù)。
文檔編號F28D3/04GK202361844SQ20112033775
公開日2012年8月1日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者顏漢興 申請人:顏漢興