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      用于點燃高爐爐頂殘余煤氣的燃燒器的制作方法

      文檔序號:4501196閱讀:394來源:國知局
      專利名稱:用于點燃高爐爐頂殘余煤氣的燃燒器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種在高爐長期休風時用于點燃高爐爐頂殘余煤氣的燃燒器。
      背景技術(shù)
      在高爐長期休風時,需要點燃爐喉殘余煤氣,以防止檢修時發(fā)生煤氣中毒、爆炸、著火事故。傳統(tǒng)方法采用點燃油棉紗直接投入到爐喉料面上點燃爐頂殘余煤氣。這種點燃方式,在點燃過程中,易發(fā)生煤氣爆炸和中毒;在檢修過程中,點燃后的殘余煤氣火熄滅造成爐頂檢修人員煤氣中毒,點燃后的殘余煤氣火熄滅煤氣壓爐喉內(nèi)部積蓄易發(fā)生煤氣爆炸,造成檢修人員發(fā)生人身事故;爐頂點火時間長(平均在2小時以上,最長超過4小時),使整個檢修無法按計劃進行,造成整個檢修時間延長。分析其主要原因有如下三個方面I、爐頂放散抽不足、爐頂煤氣量大、爐頂料面溫度低。在爐頂放散抽力大、煤氣量合適、爐頂溫度200°C以上,打開爐喉人孔,空氣從打開人孔進入爐內(nèi)與殘余煤氣混合,點燃的棉紗投入爐內(nèi)后煤氣與空氣混合氣體發(fā)生爆炸燃燒,點燃料面殘余煤氣;在爐頂放散抽不足、爐頂煤氣量大、爐頂溫度低,打開爐喉人孔,煤氣從人孔處向外冒,空氣不能從人孔進入爐內(nèi),爐頂料面以上煤氣沒有形成一個有利于煤氣燃燒的基本條件,當點燃的棉紗投入到爐內(nèi)后,在缺少氧氣的環(huán)境下自動熄滅,無法點燃爐頂殘余煤氣。2、煤氣熱值低。長期休風前打開人孔前,爐喉需要通入蒸汽進行保壓,打開人孔后停蒸汽,煤氣中仍含有部分蒸汽,稀釋煤氣中可燃成份的濃度;高爐爐內(nèi)料柱透氣性差,煤氣利用率較好,煤氣可燃氣體成份較少;點燃的油棉紗不能形成足夠點燃殘余煤氣的溫度,煤氣無法正常燃燒。3、料線深。高爐爐頂設(shè)備故障造成無法上料或高爐長期休風進行降料面噴涂等爐頂點火時,料線深度在6米以上,最深在到10米(正常小于3米),打開爐喉人孔,空氣從打開人孔進入爐內(nèi)與殘余爐喉上部煤氣混合,點燃的棉紗投入爐內(nèi),煤氣爆炸燃燒,產(chǎn)生高溫廢氣從人孔噴出,造成爐頂內(nèi)部空間缺氧煤氣火熄滅,空氣無法到達料面,無法使料面煤氣正常燃燒,煤氣在中、上部燃燒易發(fā)生熄火。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種用于點燃高爐爐頂殘余煤氣的燃燒器。本實用新型用于點燃高爐爐頂殘余煤氣的燃燒器,包括燃燒管、焦爐煤氣管及壓縮空氣管,所述焦爐煤氣管、壓縮空氣管與燃燒管的尾部連通。為了使焦爐煤氣與壓縮空氣在燃燒管頭的尾部能夠充分混合,在燃燒管的尾部設(shè)有空氣調(diào)節(jié)管,所述焦爐煤氣管在空氣調(diào)節(jié)管內(nèi),所述壓縮空氣管與空氣調(diào)節(jié)管連通。為了便于控制,所述焦爐煤氣管、壓縮空氣管上分別設(shè)置有控制閥。為了防止爐料堵塞燃燒器噴口,使燃燒產(chǎn)生高溫煙氣排出,設(shè)置U桿使燃燒器出口與料面保持一定距離,所述燃燒管的頭部設(shè)置混合燃燒室,使焦爐煤氣與空氣在燃燒室內(nèi)部充分燃燒,實現(xiàn)外界對燃燒器影響最小的關(guān)健。本實用新型的燃燒器的使用方法打開焦爐煤氣管、壓縮空氣管上的控制閥,點燃焦爐煤氣,逐漸開打焦爐煤氣和壓縮空氣的流量,控制壓縮空氣和焦爐煤氣的配比,調(diào)整火焰長度,使燃燒器火焰在燃燒器內(nèi)部燃燒。針對不同情況,爐頂點火的操作如下 I、爐頂放散抽不足、爐頂煤氣量大、爐頂料面溫度低和煤氣熱值低爐頂點火操作打開爐喉人孔,煤氣從人孔處向外冒,將燃燒器放入料面上,燃燒器燃燒將周圍焦炭燒紅并燃燒,高爐下部堵風口使爐內(nèi)產(chǎn)生煤氣減少,燃燒器不斷燃燒下使爐頂溫不斷上升,放散抽力逐步增加,外部空氣逐漸進入爐頂內(nèi)部,爐頂殘余煤氣逐步開始燃燒,高爐爐頂點火結(jié)束,爐頂具備檢修作業(yè)的條件。2、料線深爐頂點火操作焦爐煤氣燃燒器用金屬軟管連接,使燃燒長度到達料面上;打開爐喉人孔,將點燃的焦爐煤氣燃燒放入爐喉人孔內(nèi)部,上部煤氣爆炸燃燒,燃燒產(chǎn)生的氣體從人孔和放散噴出后空氣從人孔進入,焦爐煤氣燃燒不受外界影響,爐頂內(nèi)部始終有明火存在,中部煤氣和新進入空氣混合燃燒,燃燒產(chǎn)生高溫廢氣使氣體對流,廢氣從放散排出,新空氣不斷從人孔進入,隨著焦爐煤氣燃燒器向下放和爐頂內(nèi)部煤氣的燃燒,下部料面上新生煤氣開始正常燃燒,整個爐頂點火結(jié)束,達到爐頂具備檢修作業(yè)的條件。本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點I、本實用新型利用焦爐煤氣和壓縮空氣混合,使焦爐煤氣燃燒火焰在燃燒器內(nèi)部,受外界因素影響小,連續(xù)不斷的火焰持續(xù)點燃爐頂殘余煤氣,為高爐爐頂設(shè)備檢修提供安全保障,在爐頂料面溫度低、爐頂放散抽力不足、爐頂煤氣量大、料線深時、煤氣量不足等情況,高爐爐頂點火提供了安全保障。2、本實用新型有效解決高爐長期休風時,點燃爐頂殘余煤氣難的問題,降低爐頂點火人員危險性,縮短爐頂點火時間(點火時間在30分鐘之內(nèi)),有效縮短高爐計劃檢查時間,提高高爐作業(yè)率。

      圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      一種用于點燃高爐爐頂殘余煤氣的燃燒器,包括燃燒管頭1,設(shè)置在燃燒管頭尾部的空氣調(diào)節(jié)管4,焦爐煤氣管2及壓縮空氣管3,其中焦爐煤氣管2在空氣調(diào)節(jié)管4內(nèi),壓縮空氣管3與空氣調(diào)節(jié)管4連通。焦爐煤氣管2、壓縮空氣管3上分別設(shè)置有控制閥,以便于調(diào)節(jié)控制。在燃燒管I的頭部設(shè)置有混合燃燒室5,以防爐料堵塞噴口。燃燒管I采用DN100X400mm鋼管,空氣調(diào)節(jié)管4采用Φ40Χ4Χ IOOmm鋼管,焦爐煤氣管2采用DN25 X 250(T3000mm鋼管,壓縮空氣管3采用DN15 X 250(T3000mm鋼管,燃燒管I的頭部的混合燃燒室5,是由長500mm圓鋼彎曲成的U型桿焊接在燃燒管I的頭部。為了使燃燒器穩(wěn)固,將焦爐煤氣管2及壓縮空氣管3焊接成一體。
      權(quán)利要求1.一種用于點燃高爐爐頂殘余煤氣的燃燒器,其特征在于包括燃燒管(I)、焦爐煤氣管(2)及壓縮空氣管(3),所述焦爐煤氣管(2)、壓縮空氣管(3)與燃燒管(I)的尾部連通。
      2.如權(quán)利要求I所述用于點燃高爐爐頂殘余煤氣的燃燒器,其特征在于所述燃燒管(I)的尾部設(shè)有空氣調(diào)節(jié)管(4),所述焦爐煤氣管(2)在空氣調(diào)節(jié)管(4)內(nèi),所述壓縮空氣管 (3)與空氣調(diào)節(jié)管(4)連通。
      3.如權(quán)利要求I所述用于點燃高爐爐頂殘余煤氣的燃燒器,其特征在于所述焦爐煤氣管(2 )、壓縮空氣管(3 )上分別設(shè)置有控制閥。
      4.如權(quán)利要求I所述用于點燃高爐爐頂殘余煤氣的燃燒器,其特征在于所述燃燒管(I)的頭部設(shè)置有混合燃燒室(5)。
      5.如權(quán)利要求4所述用于點燃高爐爐頂殘余煤氣的燃燒器,其特征在于所述混合燃燒室(5 )是由圓鋼彎曲成的U型桿焊接在燃燒管(I)的頭部。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于點燃高爐爐頂殘余煤氣的燃燒器,包括燃燒管、焦爐煤氣管及壓縮空氣管,所述焦爐煤氣管、壓縮空氣管與燃燒管的尾部連通。為了使焦爐煤氣與壓縮空氣在燃燒管頭的尾部能夠充分混合,在燃燒管的尾部設(shè)有空氣調(diào)節(jié)管,所述焦爐煤氣管在空氣調(diào)節(jié)管內(nèi),所述壓縮空氣管與空氣調(diào)節(jié)管連通。本實用新型利用焦爐煤氣和壓縮空氣混合,使焦爐煤氣燃燒火焰在燃燒器內(nèi)部,受外界因素影響小,連續(xù)不斷的火焰持續(xù)點燃爐頂殘余煤氣,為高爐爐頂設(shè)備檢修提供安全保障,在爐頂料面溫度低、爐頂放散抽力不足、爐頂煤氣量大、料線深時、煤氣量不足等情況,高爐爐頂點火提供了安全保障,縮短爐頂點火時間,縮短高爐計劃檢查時間,提高高爐作業(yè)率。
      文檔編號F23G7/06GK202382257SQ201120444909
      公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
      發(fā)明者張長安, 李剛 申請人:甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
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