專利名稱：一種硫磺回收用的冷凝冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及油氣田中的天然氣脫硫、石油化工硫磺回收、煤化工硫回收裝置的三級冷凝冷卻器功能組合式硫磺回收用的冷凝冷卻裝置。
技術(shù)背景目前，在化工生產(chǎn)領(lǐng)域，其生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的酸性氣、酸性水中含有硫化氫，如果把這些硫化氫直接排掉或焚燒，會形成酸雨污染環(huán)境，硫磺回收裝置中酸性氣在制硫燃燒爐中不完全燃燒生成單質(zhì)硫，回收酸性氣中的硫時，酸性氣在制硫燃燒爐中燃燒生成含硫蒸汽的過程氣，分別經(jīng)一級冷凝冷卻器冷卻至160°C，分離出液硫；剩余過程氣經(jīng)加熱后進入一級轉(zhuǎn)換器在催化劑作用下反應(yīng)生成單質(zhì)硫(蒸汽)，經(jīng)二級冷凝冷卻器冷卻至160°C， 分離出液硫；剩余過程氣經(jīng)加熱后進入二級轉(zhuǎn)換器在催化劑作用下繼續(xù)反應(yīng)生成單質(zhì)硫 (蒸汽)，經(jīng)三級冷凝冷卻器冷卻至160°C，分離出液硫；在目前的研究領(lǐng)域中，不少專業(yè)人員在尋求一種將三級冷凝冷卻器合并構(gòu)成一體式冷凝冷卻器，使三臺冷凝冷卻器共用一個外殼，管程分一級、二級、三級冷凝冷卻器三部分，過程氣通過三合一冷凝冷卻器后冷卻到 1600C，共用的殼程內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，但這種三合一式冷凝冷卻裝置和技術(shù)目前并不成熟，也沒有得到普遍使用。所以，進一步研發(fā)三合一結(jié)構(gòu)的硫磺回收用的冷凝冷卻設(shè)備具有很高的實用價值。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，針對處理量不是很大的硫磺回收裝置，設(shè)計制備一種配套使用的三級合一結(jié)構(gòu)體的冷凝冷卻裝置，其具有占地面積小，設(shè)備投資少，工業(yè)化應(yīng)用價值高的優(yōu)勢。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型涉及的冷凝冷卻裝置包括入口管箱、殼程殼體和出口管箱三個功能組成部分，入口管箱和出口管箱構(gòu)成管箱并分別由隔板分成三個獨立的腔體，形成一級冷凝冷卻器、二級冷凝冷卻器和三級冷凝冷卻器的管程；入口端平蓋靠螺栓、螺母與入口管箱固定相連，入口管箱通過螺栓、螺母與管板固定相連；出口管箱通過螺栓、螺母與管板固定相連，出口平蓋通過螺栓、螺母與出口管箱固定相連，其螺栓與螺母兩者中間放有墊片實現(xiàn)密封；出口管箱為帶夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)通有蒸汽加熱，防止液硫凝固； 三個冷凝冷卻器共用一個殼程殼體，殼程殼體構(gòu)成蒸發(fā)空間結(jié)構(gòu)；三個冷凝冷卻器均能夠單獨或共同實現(xiàn)工藝流程的功效，將工藝介質(zhì)過程氣冷卻至160°C。本實用新型的主體結(jié)構(gòu)包括入口管箱平蓋、入口管箱、管板、帶蒸發(fā)空間的殼程殼體、出口管箱、出口管箱平蓋、螺母、螺柱、隔板和夾套筒體；入口管箱中間由兩個隔板間隔構(gòu)成三個獨立的腔體結(jié)構(gòu)；出口管箱由隔板分成三個獨立的腔體結(jié)構(gòu)，隔板與圓形的夾套筒體焊接式連接形成一級冷凝冷卻器、二級冷凝冷卻器和三級冷凝冷卻器的管程；出口管箱外設(shè)置有夾套筒體，夾套筒體通過焊接與出口管箱固定連接；入口管箱平蓋通過螺柱和螺母與入口管箱固定相連，入口管箱同樣通過螺母和螺柱與管板固定相連；出口管箱通過螺母和螺柱與管板固定相連，出口管箱平蓋通過螺母和螺柱與出口管箱固定相連，其中的各固定連接處中間均通過墊片實現(xiàn)密封；夾套筒體的夾套內(nèi)腔中通有蒸汽加熱，防止管程出來的液硫凝固；三合一冷凝冷卻器中軸線與水平線之間形成有1°的傾角，其出口端為低端，保證冷凝的液硫順利流出。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其整體結(jié)構(gòu)簡單，原理實用可靠，制備成本低，回收率高，品質(zhì)好，生產(chǎn)環(huán)境友好，可廣泛用于各種硫磺回收場合。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)安裝原理示意圖，其中包括入口管箱平蓋1、入口管箱2、管板3、帶蒸發(fā)空間的殼程殼體4、出口管箱5、出口管箱平蓋6、螺母7、螺柱8、隔板9 和夾套筒體10。
具體實施方式
下面通過實施例并結(jié)合附圖作進一步說明。實施例本實施例的主體結(jié)構(gòu)包括入口管箱平蓋1、入口管箱2、管板3、帶蒸發(fā)空間的殼程殼體4、出口管箱5、出口管箱平蓋6、螺母7、螺柱8、隔板9和夾套筒體10 ；入口管箱2中間由兩個隔板9間隔構(gòu)成三個獨立的腔體結(jié)構(gòu)；出口管箱5由隔板9分成三個獨立的腔體結(jié)構(gòu)，隔板9與圓形的夾套筒體10焊接式連接形成一級冷凝冷卻器、二級冷凝冷卻器和三級冷凝冷卻器的管程；出口管箱5外設(shè)置有夾套筒體10，夾套筒體10通過焊接與出口管箱5 固定連接；入口管箱平蓋1通過螺柱8和螺母7與入口管箱2固定相連，入口管箱2同樣通過螺母7和螺柱8與管板3固定相連；出口管箱5通過螺母7和螺柱8與管板3固定相連， 出口管箱平蓋6通過螺母7和螺柱8與出口管箱5固定相連，其中的各固定連接處中間均通過墊片實現(xiàn)密封；夾套筒體10的夾套內(nèi)腔中通有蒸汽加熱，防止管程出來的液硫凝固； 三合一冷凝冷卻器中軸線與水平線之間形成有1°的傾角，其出口端為低端，保證冷凝的液硫順利流出。
權(quán)利要求1. 一種硫磺回收用的冷凝冷卻裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括入口管箱平蓋、入口管箱、管板、帶蒸發(fā)空間的殼程殼體、出口管箱、出口管箱平蓋、螺母、螺柱、隔板和夾套筒體; 入口管箱中間由兩個隔板間隔構(gòu)成三個獨立的腔體結(jié)構(gòu)；出口管箱由隔板分成三個獨立的腔體結(jié)構(gòu)，隔板與圓形的夾套筒體焊接式連接形成一級冷凝冷卻器、二級冷凝冷卻器和三級冷凝冷卻器的管程；出口管箱外設(shè)置有夾套筒體，夾套筒體通過焊接與出口管箱固定連接；入口管箱平蓋通過螺柱和螺母與入口管箱固定相連，入口管箱通過螺母和螺柱與管板固定相連；出口管箱通過螺母和螺柱與管板固定相連，出口管箱平蓋通過螺母和螺柱與出口管箱固定相連，其中的各固定連接處中間均通過墊片密封；夾套筒體的夾套內(nèi)腔中通有蒸汽加熱。
專利摘要本實用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及硫磺回收用的冷凝冷卻裝置，入口管箱中間由兩個隔板間隔構(gòu)成三個獨立的腔體結(jié)構(gòu)；出口管箱由隔板分成三個獨立的腔體結(jié)構(gòu)，隔板與圓形的夾套筒體焊接式連接形成一級冷凝冷卻器、二級冷凝冷卻器和三級冷凝冷卻器的管程；出口管箱外設(shè)置有夾套筒體，夾套筒體通過焊接與出口管箱固定連接；入口管箱平蓋通過螺柱和螺母與入口管箱固定相連，入口管箱通過螺母和螺柱與管板固定相連；出口管箱通過螺母和螺柱與管板固定相連，出口管箱平蓋通過螺母和螺柱與出口管箱固定相連，各固定連接處中間通過墊片密封；夾套筒體的夾套內(nèi)腔中通有蒸汽加熱；其結(jié)構(gòu)簡單，原理可靠，成本低，回收率高，品質(zhì)好，環(huán)境友好。
文檔編號F28D21/00GK202166349SQ20112047074
公開日2012年3月14日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者劉福生, 張述旺, 楊彬, 楊志軍, 胡香娥, 范海英, 郭華軍 申請人:海工英派爾工程有限公司