專利名稱：一種鏈條爐排鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鍋爐技術領域，尤其涉及一種節(jié)能、熱效率高的鏈條爐排鍋爐。
背景技術：
鏈條爐排鍋爐是鍋爐中常見的一種爐型，通過鏈條爐排使煤在移動過程中循序漸進的完成充分燃燒，具有燃燒工況穩(wěn)定，熱效率較高，運行操作方便，勞動強度低等優(yōu)點，進而被廣泛應用。目前鏈條爐排鍋爐的結構較為傳統(tǒng)，仍存在一定的不足之處。首先，燃燒室與膽腔室采用分體結構，煙火回程較少，一方面由于煙氣從產生至排出與待加熱介質不能充分進行換熱，導致待加熱介質升溫較慢，加熱效率低，換熱不充分的高溫煙氣攜大量熱量排出，導致熱利用效率低，使用成本高，造成能源浪費，另一方面由于燃料未得到充分燃燒，排放 的煙氣中含有大量有害物質，污染性較大；其次是，爐膛內采用正壓燃燒，即采用鼓風機向爐膛內主動輸入空氣，如果爐門密封不嚴或開啟時，火焰很容易噴出，易發(fā)生傷人或火災等安全事故，如煙氣排出不順，爐膛內壓力過大還會引發(fā)爆燃；另外，目前的鏈條爐排鍋爐體積龐大，外殼較為簡陋，不美觀，且保溫效果差，影響鍋爐的能耗。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于改傳統(tǒng)鏈條爐排鍋爐水在火中走為火在水中行的設計理念，改傳統(tǒng)保溫磚爐拱爐膛為優(yōu)質鋼燃燒室；改善現有鏈條爐排鍋爐熱效率低，污染性高，加熱速度慢，安全性差等缺點，從而提供了一種新型的鏈條爐排鍋爐。為實現上述技術目的，本發(fā)明是采用以下技術方案實現的一種鏈條爐排鍋爐，包括爐體，其特征在于爐體內設有燃燒室、位于燃燒室上方的膽腔室、位于膽腔室前側的下前煙室及上前煙室、位于膽腔室后側的上后煙室及下后煙室，其中下前煙室與燃燒室相通；若干煙火管貫穿膽腔室，下前煙室、下后煙室、上前煙室、上后煙室依次通過相應位置的煙火管連通。上述的爐體上設有與膽腔室相通的出水口、大氣口、回水口、排污口以及與燃燒室相通的點火口，爐體另設有扶梯。上述的鏈條爐排鍋爐，在燃燒室底部設有鏈條爐排總成，燃燒室前端安裝有上煤機，上后煙室連接有排煙裝置。所述的爐體外噴漆并包裹硅酸鋁保溫層。所述的排煙裝置依次由煙道、引風機、除塵器及煙筒構成。本發(fā)明具有以下有益效果煤炭在燃燒室內產生的高溫煙氣由下前煙箱進入煙火管，并依次經下后煙室、上前煙室、上后煙室后排放到外界，煙火在四回程煙火管內進行充分燃燒，且與膽腔室內介質充分換熱，從而大大提高了燃燒效率及換熱效率，排放煙氣溫度較低，減少了能源浪費；其采用引風機將煙氣吸出，燃燒方式采用負壓燃燒，安全穩(wěn)定；爐體外部呈一體結構，體積小巧，外形美觀，外部加設保溫層，降低了鍋爐的能耗損失；另外其還有鏈條爐排鍋爐的通有優(yōu)點，應用領域更加廣泛。


圖I為本發(fā)明結構示意圖。圖2為爐體結構示意圖。圖3為爐體左視圖。
具體實施例方式參看附圖I所示，本發(fā)明公開的鏈條爐排鍋爐包括爐體24、為爐體24供給燃料的上煤機I、用于排放煙氣的排煙裝置以及鏈條爐排總成14。參看附圖1、3所示，爐體24內設有鋼制的燃燒室28、位于燃燒室28上方的膽腔室6、位于膽腔室6前側的下前煙室2及上前煙室4、位于膽腔室6后側的上后煙室10及下 部固定，下前煙室2、下后煙室12、上前煙室4、上后煙室10依次通過相應位置的煙火管5連 通；上煤機I設置在燃燒室28前端，鏈條爐排總成14成設置在燃燒室28下方，鏈條爐排總成14后端設有出渣機18 ;排煙裝置由煙道13、引風機15、除塵器16及煙筒17構成，煙道13與上后煙室10相通。爐體24上設有與膽腔室6相通的出水口 7、大氣口 8、回水口 23、排污口 22以及與燃燒室28相通的點火口 19，另設有扶梯9。為進一步提高美觀性及降低能耗，所述的爐體24外噴漆并包裹硅酸鋁保溫層。上煤機I、鏈條爐排鍋爐排總成14和以往技術一致，將煤炭傳輸至燃燒室28內燃燒，煤炭燃燒時直接對膽腔室6底部進行加熱，在引風機15吸引下，燃燒產生的高溫煙氣反流至下前煙室2內，并經煙火管5依次經下后煙室12、上前煙室4、上后煙室10，最后經除塵器16凈化后排出。由于高溫煙氣在排放前在煙火管5內多次回流，使其充分燃燒，并與膽腔室6內的介質-水，進行充分換熱，提高了燃燒效率及加熱效率，排放的溫度較低，并經過凈化后排放，節(jié)能環(huán)保。參看附圖2、3所示，所述的爐體24由鋼制的爐殼20及若干隔板焊接成型，燃燒室28與膽腔室6通過優(yōu)質鋼制的拱形隔板21隔離，不僅提高了兩者的接觸面積，也提高了結構的穩(wěn)定性；膽腔室6后端為四周與爐殼20焊接固定的后管板27，后管板27與爐殼20間的空間通過一個耐火隔板11隔離成上后煙室10和下后煙室12 ;為便于燃燒室28內的煙氣進入下前煙室2，下前煙室2較上前煙室4長，兩者通過隔水板3隔離，膽腔室6前端分別通過上前管板25、下前管板26與上前煙室4、下前煙室2實現隔離；若干煙火管5的兩端分別通過后管板27、上前管板25、下前管板26固定。由附圖可看出優(yōu)質鋼制的燃燒室28由爐殼20、拱形隔板21形成。膽腔室6由爐殼20、上前管板25、下前管板26、隔水板3、拱形隔板21以及后管板27隔尚成密閉空間。上前煙室4由爐殼20、上前管板25及隔水板3隔離形成。下前煙室2由下前管板26、隔水板3及爐殼20隔離形成。
上后煙室10由后管板27、爐殼20及耐火隔板11隔離形成。
下后煙室12由后管板27、爐殼20及耐火隔板11隔離形成。
權利要求
1.一種鏈條爐排鍋爐，包括爐體，其特征在于，爐體內設有燃燒室、位于燃燒室上方的膽腔室、位于膽腔室前側的下前煙室及上前煙室、位于膽腔室后側的上后煙室及下后煙室，其中下前煙室與燃燒室相通；若干煙火管貫穿膽腔室，下前煙室、下后煙室、前煙室、上后煙室依次通過相應位置的煙火管連通。
2.如權利要求I所述的鏈條爐排鍋爐，其特征在于，上述所述的爐體上設有與膽腔室相通的出水口、大氣口、回水口、排污口以及與燃燒室相通的點火口，爐體另設有扶梯。
3.如權利要求I所述的鏈條爐排鍋爐，其特征在于，上述所述的鏈條爐排鍋爐，在燃燒室底部設有鏈條爐排總成，燃燒室前端安裝有上煤機，上后煙室連接有排煙裝置。
4.如權利要求I所述的鏈條爐排鍋爐，其特征在于，所述的爐體外噴漆并包裹硅酸鋁保溫層。
5.如權利要求3所述的鏈條爐排鍋爐，其特征在于，所述的排煙裝置依次由煙道、引風機、除塵器及煙筒構成。
6.如權利要求I所述的鏈條爐排鍋爐，其特征在于，所述的爐體由鋼質爐殼及若干隔板焊接成型，燃燒室與膽腔室通過優(yōu)質鋼制的拱形隔板隔離，膽腔室后端為四周與爐殼焊接固定的后管板，后管板與爐殼間的空間通過一個耐火隔板隔離成上后煙室和下后煙室；為便于燃燒室內的煙氣進入下前煙室，下前煙室較上前煙室長，兩者通過隔水板隔離，膽腔室前端分別通過上前管板、下前管板與上前煙室、下前煙室實現隔離；若干煙火管的兩端分別通過后管板、上前管板、下前管板固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈條爐排鍋爐，其特征在于爐體內設有燃燒室、位于燃燒室上方的膽腔室、位于膽腔室前側的下前煙室及上前煙室、位于膽腔室后側的上后煙室及下后煙室，其中下前煙室與燃燒室相通；若干煙火管貫穿膽腔室，下前煙室、下后煙室、上前煙室、上后煙室依次通過相應位置的煙火管連通。其大大提高了燃燒效率及換熱效率，減少了能源浪費。
文檔編號F23B80/00GK102829469SQ20121035017
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權日2012年9月6日
發(fā)明者劉長河 申請人:劉長河