專利名稱：用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管。
背景技術(shù)：
大容量的超超臨界鍋爐水動力的安全性是非常重要的，其中水冷壁的形式、水冷壁的流量、水冷壁的阻力選取均與鍋爐的安全運行直接相關(guān)，如果選取不當(dāng)可能造成安全事故的發(fā)生和人員傷亡以及重大經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種有三級管組組成，能夠?qū)⒁粋€管變?yōu)槎鄠€管的用于水冷壁系 統(tǒng)的三叉管。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)
一種用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，其組成包括總管，所述的總管連接第一級一變多管，所述的第一級管連接第二級一變多管組，所述的第二級一變多管組連接第三級一變多分管組。所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，所述的第一級一變多管下部分成兩個口，所述的兩個口到所述的第二級一變多管組變?yōu)樗膫€口，所述的四個口到所述的第三級一變多分管組變?yōu)榘藗€口。所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，所述的第一級一變多管包括第一級U型管，所述的第一級U型管頂端具有第一級開口，所述的第一級開口連接所述的總管，所述的第一級U型管低端連接第一級小出口管，所述的第一級小出口管連接第一級直管；所述的第二級一變多管組具有第二級一變多管，所述的第二級一變多管包括第二級U型管，所述的第二級U型管頂端具有第二級開口，所述的第二級開口連接所述的第一級直管，所述的第二級U型管低端連接第二級小出口管，所述的第二級小出口管連接第二級直管；所述的第三級一變多分管組具有第三級一變多管，所述的第三級一變多管包括第三級U型管，所述的第三級U型管頂端具有第三級開口，所述的第三級開口連接所述的第二級直管，所述的第三級U型管低端連接第三級小出口管，所述的第三級小出口管連接第三級直管。所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，所述的總管直徑為Φ54_，所述的第一級U型管直徑為Φ54πιπι，所述的第一級小出口管的出口直徑為Φ42πιπι，所述的第一級直管直徑為Φ 42mm，所述的第二級U型管直徑為Φ 42mm，所述的第二級小出口管出口直徑為Φ 32mm，所述的第二級U型管直徑為Φ 32mm，所述的第三級小出口管出口直徑為Φ 28. 6mm,所述的第三級直管直徑為Φ 28. 6mm。
所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，所述的總管頂端到所述的第一級小出口管的出口之間的距離為380 mm,所述的第一級小出口管的出口到所述的第二級小出口管的出口之間的距離為350 mm,第二級小出口管的出口到所述的第三級直管的出口之間的距離為320 mm；所述的第一級U型管兩個出口的中心距為178 mm，所述的第二級U型管兩個出口的中心距為89 mm，所述的第三級U型管兩個出口的中心距為44. 5 mm。有益效果I.本發(fā)明采用多級三叉管結(jié)構(gòu)的布置方式，不但能夠增加節(jié)流孔圈的孔徑，同時也能夠防止水冷壁堵塞，能夠使鍋爐安全的運行。2.本發(fā)明在水冷壁入口安裝了 I變8形式的水冷壁結(jié)構(gòu)特點，采用3級三叉管結(jié)構(gòu)，均勻的分配工質(zhì)流量，平衡鍋爐爐膛的熱負荷分布，保證鍋爐的運行安全。3.本發(fā)明可有效的提高節(jié)流孔圈的孔徑，防止水冷壁節(jié)流孔圈結(jié)垢，保證運行安全。4.本發(fā)明能夠減少鍋爐運行停爐的次數(shù)，少停爐一次可以節(jié)省費用約80萬元，極大的提高了鍋爐的安全運行，降低了運行成本，增加了經(jīng)濟效益。


附圖I是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖I的尺寸圖。
具體實施例方式 實施例I:
一種用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，其組成包括總管1，所述的總管連接第一級一變多管，所述的第一級管連接第二級一變多管組，所述的第二級一變多管組連接第三級一變多分管組。實施例2:
實施例I所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，所述的第一級一變多管下部分成兩個口，所述的兩個口到所述的第二級一變多管組變?yōu)樗膫€口，所述的四個口到所述的第三級一變多分管組變?yōu)榘藗€口。實施例3:
實施例I或2所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，所述的第一級一變多管包括第一級U型管2，所述的第一級U型管頂端具有第一級開口 3，所述的第一級開口連接所述的總管，所述的第一級U型管低端連接第一級小出口管4，所述的第一級小出口管連接第一級直管5 ；所述的第二級一變多管組具有第二級一變多管，所述的第二級一變多管包括第二級U型管6，所述的第二級U型管頂端具有第二級開口 7，所述的第二級開口連接所述的第一級直管，所述的第二級U型管低端連接第二級小出口管8，所述的第二級小出口管連接第二級直管9 ;所述的第三級一變多分管組具有第三級一變多管，所述的第三級一變多管包括第三級U型管10，所述的第三級U型管頂端具有第三級開口 11，所述的第三級開口連接所述的第二級直管，所述的第三級U型管低端連接第三級小出口管12，所述的第三級小出口管連接第三級直管13。實施例4:
實施例3所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，所述的總管直徑為Φ54_，所述的第一級U型管直徑為Φ 54mm，所述的第一級小出口管的出口直徑為Φ 42mm，所述的第一級直管直徑為Φ42mm，所述的第二級U型管直徑為Φ42mm，所述的第二級小出口管出口直徑為Φ 32mm，所述的第二級U型管直徑為Φ 32mm，所述的第三級小出口管出口直徑為Φ 28. 6mm,所述的第三級直管直徑為Φ 28. 6mm。
實施例5
實施例4所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，所述的總管頂端到所述的第一級小出口管的出口之間的距離為380 mm,所述的第一級小出口管的出口到所述的第二級小出口管的出口之間的距離為350 mm,第二級小出口管的出口到所述的第三級直管的出口之間的距離為320 mm;所述的第一級U型管兩個出口的中心距為178 mm，所述的第二級U型管兩個出口的中心距為89 mm，所述的第三級U型管兩個出口的中心距為44. 5 mm。實施例6:
上述實施例所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，所述的第一級小出口管下端收口部位的 外壁與所述的第一級U型管外壁的夾角為7. 5°，所述的第二級小出口管下端收口部位的外壁與所述的第二級U型管外壁的夾角為7. 5°，所述的第三級小出口管下端收口部位的外壁與所述的第三級U型管外壁的夾角為7. 5°。
權(quán)利要求
1.一種用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，其組成包括總管，其特征是所述的總管連接第一級一變多管，所述的第一級管連接第二級一變多管組，所述的第二級一變多管組連接第三級一變多分管組。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，其特征是所述的第一級一變多管下部分成兩個口，所述的兩個口到所述的第二級一變多管組變?yōu)樗膫€口，所述的四個口到所述的第三級一變多分管組變?yōu)榘藗€口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，其特征是所述的第一級一變多管包括第一級U型管，所述的第一級U型管頂端具有第一級開口，所述的第一級開口連接所述的總管，所述的第一級U型管低端連接第一級小出口管，所述的第一級小出口管連接第一級直管；所述的第二級一變多管組具有第二級一變多管，所述的第二級一變多管包括第二級U型管，所述的第二級U型管頂端具有第二級開口，所述的第二級開口連接所述的第一級直管，所述的第二級U型管低端連接第二級小出口管，所述的第二級小出口管連接第二級直管；所述的第三級一變多分管組具有第三級一變多管，所述的第三級一變多管包括第三級U型管，所述的第三級U型管頂端具有第三級開口，所述的第三級開口連接所述的 第二級直管，所述的第三級U型管低端連接第三級小出口管，所述的第三級小出口管連接第三級直管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，其特征是所述的總管直徑為Φ 54mm，所述的第一級U型管直徑為Φ 54mm，所述的第一級小出口管的出口直徑為Φ42πιπι，所述的第一級直管直徑為Φ 42mm，所述的第二級U型管直徑為Φ 42mm，所述的第二級小出口管出口直徑為Φ 32mm，所述的第二級U型管直徑為Φ 32mm，所述的第三級小出口管出口直徑為Φ 28. 6mm，所述的第三級直管直徑為Φ28. 6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，其特征是所述的總管頂端到所述的第一級小出口管的出口之間的距離為380 mm,所述的第一級小出口管的出口到所述的第二級小出口管的出口之間的距離為350 mm,第二級小出口管的出口到所述的第三級直管的出口之間的距離為320 mm;所述的第一級U型管兩個出口的中心距為178 mm，所述的第二級U型管兩個出口的中心距為89 mm,所述的第三級U型管兩個出口的中心距為44. 5 mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，其特征是所述的總管頂端到所述的第一級小出口管的出口之間的距離為380 mm,所述的第一級小出口管的出口到所述的第二級小出口管的出口之間的距離為350 mm,第二級小出口管的出口到所述的第三級直管的出口之間的距離為320 mm;所述的第一級U型管兩個出口的中心距為178 mm，所述的第二級U型管兩個出口的中心距為89 mm,所述的第三級U型管兩個出口的中心距為44. 5mmD
全文摘要
用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管。大容量的超超臨界鍋爐水動力的安全性是非常重要的，其中水冷壁的形式、水冷壁的流量、水冷壁的阻力選取均與鍋爐的安全運行直接相關(guān)，如果選取不當(dāng)可能造成安全事故的發(fā)生和人員傷亡積極重大經(jīng)濟損失。一種用于水冷壁系統(tǒng)的三叉管，其組成包括總管(1)，所述的總管連接第一級一變多管，所述的第一級管連接第二級一變多管組，所述的第二級一變多管組連接第三級一變多分管組。本發(fā)明用于鍋爐水冷壁。
文檔編號F23M5/08GK102901083SQ20121043410
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者于澤忠, 陳利飛, 宋國慶, 宋寶軍, 劉宇紅, 喬立英, 孫洪民, 王偉來 申請人:哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司