專利名稱：分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種燃燒機，特別是ー種生物質(zhì)氣化燃燒機。
背景技術(shù)：
隨著國家節(jié)能減排政策的實施和人們環(huán)保意識的增強，以及エ業(yè)生產(chǎn)對能源需求的日益増加，能源供應(yīng)日益緊張的問題越來越嚴峻，原來棄之不用的木屑等也作為生物能源加以利用，生物質(zhì)能源越來越受到人們的重視。目前，以生物質(zhì)資源為燃料的其他普通氣化爐只能適合家庭使用，而不適合于連續(xù)、穩(wěn)定、大功率的エ業(yè)化應(yīng)用要求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供ー種具有粉塵過濾功能的生物質(zhì)氣化燃燒機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機，包括燃燒爐、風(fēng)機、過濾裝置和供料裝 置，所述燃燒爐設(shè)置有外壁和內(nèi)壁形成的水冷室，所述水冷室設(shè)置有進水管和出水管，所述內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有燃燒室，所述風(fēng)機的出風(fēng)ロ通過送風(fēng)管道聯(lián)結(jié)至燃燒室上方，所述燃燒室的底部設(shè)置有爐橋，爐橋的下方設(shè)置有集渣室，集渣室設(shè)置有除渣ロ，所述燃燒室設(shè)置有中間管道和進料ロ，所述進料ロ與供料裝置連接，所述中間管道的另一端與過濾裝置聯(lián)通，所述過濾裝置設(shè)置有出氣管道。本實用新型的有益效果是本實用新型的分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機粉塵過濾效果好，其燃燒充分，環(huán)保節(jié)能，熱能利用率達到95%以上，而灰渣殘留物低于2%，其功率大小可根據(jù)用戶實際需求，在設(shè)備可承受的范圍內(nèi)通過對送料和風(fēng)量的調(diào)節(jié)實現(xiàn)自由調(diào)控，能滿足エ業(yè)化連續(xù)、穩(wěn)定、大功率的需求，是替代傳統(tǒng)柴油或煤氣、液化氣燃燒機的理想設(shè)備。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進ー步說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照


圖1，ー種分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機，包括燃燒爐I、風(fēng)機2、過濾裝置和供料裝置，所述燃燒爐I設(shè)置有外壁3和內(nèi)壁4形成的水冷室5，所述外壁2上設(shè)置有溫度傳感器25，所述水冷室5設(shè)置有進水管6和出水管7，所述內(nèi)壁4內(nèi)設(shè)置有燃燒室8，燃燒室8連接有手動排氣閥14，燃燒室8的外壁與燃燒爐I的內(nèi)壁4之間填充有耐火水泥或保溫棉材料的隔熱介質(zhì)18，所述風(fēng)機2的出風(fēng)ロ通過送風(fēng)管道17聯(lián)結(jié)至燃燒室8上方，在送風(fēng)管道17上設(shè)置有風(fēng)量控制開關(guān)24，所述燃燒室8的底部設(shè)置有爐橋9，爐橋9的下方設(shè)置有集渣室10，集渣室10設(shè)置有除渣ロ 11，所述燃燒室8設(shè)置有中間管道15和進料ロ16，所述進料ロ 16與供料裝置連接，所述中間管道15的另一端與過濾裝置聯(lián)通，所述過濾裝置設(shè)置有出氣管道12，所述出氣管道12上設(shè)置有引風(fēng)機27。所述過濾裝置包括箱體13，所述箱體13內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)30，所述中間管道15連接在箱體13的下部，所述出氣管道12連接在箱體13的上部。所述供料裝置包括原料斗19和送料管道，所述送料管道由相連的上傾斜段20和下傾斜段21組成，所述上傾斜段20的另一端與原料斗19聯(lián)通，所述下傾斜段21的另一端與燃燒室8聯(lián)通，所述上傾斜段20內(nèi)設(shè)置有輸送帶22，所述下傾斜段21設(shè)置有止回管道23與所述送風(fēng)管道17聯(lián)通，所述止回管道23的末端向燃燒室8方向傾斜，所述原料斗19內(nèi)設(shè)置有用于檢測缺料報警的光電開關(guān)26，所述下傾斜段21內(nèi)設(shè)置有光電開關(guān)28。本實用新型的分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機粉塵過濾效果好，可以很輕易對現(xiàn)有的燃燒機進行改造，其燃燒充分，環(huán)保節(jié)能，熱能利用率達到95 %以上，而灰渣殘留物 低于2%，其功率大小可根據(jù)用戶實際需求，在設(shè)備可承受的范圍內(nèi)通過對送料和風(fēng)量的調(diào)節(jié)實現(xiàn)自由調(diào)控，能滿足エ業(yè)化連續(xù)、穩(wěn)定、大功率的需求，是替代傳統(tǒng)柴油或煤氣、液化氣燃燒機的理想設(shè)備。上面以實施例對本實用新型進行了說明，但是，本實用新型并不限于上述例證，更不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的任何限制。只要對本實用新型所做的任何改進或變型均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求主張保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機，其特征在于它包括燃燒爐(I)、風(fēng)機(2)、過濾裝置和供料裝置，所述燃燒爐(I)設(shè)置有外壁(3)和內(nèi)壁(4)形成的水冷室(5)，所述水冷室(5)設(shè)置有進水管(6)和出水管(7)，所述內(nèi)壁(4)內(nèi)設(shè)置有燃燒室(8)，所述風(fēng)機(2)的出風(fēng)ロ通過送風(fēng)管道(17)聯(lián)結(jié)至燃燒室(8)上方，所述燃燒室(8)的底部設(shè)置有爐橋(9)，爐橋(9)的下方設(shè)置有集渣室(10)，集渣室(10)設(shè)置有除渣ロ(11)，所述燃燒室(8)設(shè)置有中間管道(15)和進料ロ(16)，所述進料ロ(16)與供料裝置連接，所述中間管道(15)的另一端與過濾裝置聯(lián)通，所述過濾裝置設(shè)置有出氣管道(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機，其特征在于所述過濾裝置包括箱體(13)，所述箱體(13)內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)(30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機，其特征在于所述中間管道(15)連接在箱體(13)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機，其特征在于所述出氣管道(12)連接在箱體(13)的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機，其特征在于所述燃燒室(8)的外壁與燃燒爐(I)的內(nèi)壁⑷之間填充有隔熱介質(zhì)(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上沖式生物質(zhì)氣化燃燒機，其特征在于所述隔熱介質(zhì)(18)為耐
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機，其特征在于所述供料裝置包括原料斗(19)和送料管道，所述送料管道由相連的上傾斜段(20)和下傾斜段(21)組成，所述上傾斜段(20)的另一端與原料斗(19)聯(lián)通，所述下傾斜段(21)的另一端與燃燒室(8)聯(lián)通，所述上傾斜段(20)內(nèi)設(shè)置有輸送帶(22)，所述下傾斜段(21)設(shè)置有止回管道(23)與所述送風(fēng)管道(17)聯(lián)通，所述止回管道(23)的末端向燃燒室⑶方向傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機，其特征在于所述送風(fēng)管道(17)上設(shè)置有風(fēng)量控制開關(guān)(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機，其特征在于所述出氣管道(12)上設(shè)置有引風(fēng)機(27)。
專利摘要本實用新型公開了一種分體式粉塵過濾生物質(zhì)氣化燃燒機，包括燃燒爐、風(fēng)機、過濾裝置和供料裝置，燃燒爐設(shè)置有外壁和內(nèi)壁形成的水冷室，水冷室設(shè)置有進水管和出水管，內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有燃燒室，風(fēng)機的出風(fēng)口通過送風(fēng)管道聯(lián)結(jié)至燃燒室上方，燃燒室設(shè)置有中間管道和進料口，進料口與供料裝置連接，中間管道的另一端與過濾裝置聯(lián)通，過濾裝置設(shè)置有出氣管道，其粉塵過濾效果好，其燃燒充分，環(huán)保節(jié)能，熱能利用率達到95％以上，而灰渣殘留物低于2％，其功率大小可根據(jù)用戶實際需求，在設(shè)備可承受的范圍內(nèi)通過對送料和風(fēng)量的調(diào)節(jié)實現(xiàn)自由調(diào)控，能滿足工業(yè)化連續(xù)、穩(wěn)定、大功率的需求，是替代傳統(tǒng)柴油或煤氣、液化氣燃燒機的理想設(shè)備。
文檔編號F23B90/06GK202442325SQ20122001626
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者楊碧山 申請人:中山市興和生物能源科技有限公司