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      緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器的制作方法

      文檔序號(hào):4508123閱讀:471來源:國知局
      專利名稱:緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)散熱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器。背景技術(shù)
      目前,未改進(jìn)的水箱散熱器整體為純鋁或純銅構(gòu)造,純鋁式包邊散熱器的水室與散熱芯體之間的密封連接,需鋁焊進(jìn)行密封;純銅式散熱器的水室與散熱芯體之間的連接,需錫焊密封。其水口(銅水口或者鋁水口)需要特殊加工工藝。未改進(jìn)的純鋁式包邊散熱器和純銅式散熱器的不足之處在于第一,人工成本高,主要表現(xiàn)在焊接工藝復(fù)雜,需要專業(yè)技工或有相當(dāng)水平的技工焊接;第二,所需材料成本高,主要表現(xiàn)在焊接材料成本高。第三,包邊的水箱上水室焊接工藝復(fù)雜(工藝特殊),要求質(zhì)量高,焊后容易出現(xiàn)假焊或沙眼,造成其不易密封和漏氣、漏水的問題。第四,由于焊接工藝復(fù)雜,工作時(shí)間長(zhǎng),工作量大,生產(chǎn)效率很難提高;第五,焊后的包邊水箱上水室和各部件不易拆裝、不易維修。第六,焊后的包邊水箱產(chǎn)品外觀質(zhì)量差,影響產(chǎn)品銷售。第六,具有抗抗震性,不易像原來的散熱器在發(fā)電設(shè)備機(jī)組工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)時(shí),焊縫易脫焊,給其造成不良的后果。

      發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,本實(shí)用新型的目的在于解決原包邊水箱儲(chǔ)水室焊接工藝復(fù)雜、工作量大,生產(chǎn)效率低及假焊、沙眼及漏水的問題;使其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)安裝制作方便,提高生產(chǎn)效率,方便維修人員的拆裝和維修的特點(diǎn);并且具有降低柴油發(fā)電機(jī)機(jī)油溫度的功能,增加水箱散熱器的使用范圍。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案如下一種緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,包括有上儲(chǔ)水室、散熱芯體、下儲(chǔ)水室和內(nèi)側(cè)板;所述上儲(chǔ)水室通過散熱芯體與下儲(chǔ)水室連通,且下儲(chǔ)水室內(nèi)設(shè)置有機(jī)油散熱器;所述上儲(chǔ)水室、下儲(chǔ)水室與散熱芯體之間的連接部位設(shè)置有密封膠墊,并通過螺栓進(jìn)行緊固連接;所述上儲(chǔ)水室、散熱芯體、下儲(chǔ)水室的兩側(cè)通過內(nèi)側(cè)板固定連接構(gòu)成緊固式散熱器本體?!N緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,所述上儲(chǔ)水室上設(shè)置有進(jìn)水口,上儲(chǔ)水室頂部設(shè)置有加水口。一種緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,所述散熱芯體由若干散熱毛細(xì)管與上下兩端端板上的若干散熱毛細(xì)管對(duì)應(yīng)孔連接構(gòu)成,且上下兩端端板上設(shè)置有若干連接固定孔。一種緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,所述下儲(chǔ)水室上設(shè)置有出水口,下儲(chǔ)水室底部設(shè)置有放水開關(guān)。一種緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,所述機(jī)油散熱器為銅制結(jié)構(gòu)翅片體,銅制結(jié)構(gòu)翅片體內(nèi)具有儲(chǔ)油室,儲(chǔ)油室一端設(shè)置有進(jìn)油口接頭,儲(chǔ)油室另一端設(shè)置有出油口接頭。由于采用如上所述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性[0012]第一,上儲(chǔ)水室及其它部位用緊固螺栓進(jìn)行緊固,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化,無需專業(yè)的技工或特種技工生產(chǎn),由一般的初級(jí)工人或新工人就能安裝生產(chǎn),有效地降低了人工成本和材料費(fèi)用。第二,在原水箱散熱器的基礎(chǔ)上,增加了機(jī)油冷卻器,增加水箱散熱器的使用范圍。第三,水箱散熱器的上、下儲(chǔ)水室以及散熱器的側(cè)板為鐵質(zhì),儲(chǔ)水室可根據(jù)散熱器的大小、發(fā)電機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)功率、發(fā)電機(jī)組的震動(dòng)大小等因素,從而選擇最適合的板型及時(shí)加工。第四,采用緊固式水箱散熱器結(jié)構(gòu),原來出現(xiàn)假焊或沙眼及不密封和漏氣、漏水的問題也隨之得到了解決。第五,由于采用緊固式水箱散熱器,也解決了包邊水箱上水室焊接工藝復(fù)雜,工作量大,生產(chǎn)效率低的問題,大大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。第六,采用緊固式水箱散熱器結(jié)構(gòu),上儲(chǔ)水室和其它部件容易維修和拆裝, 方便了客戶和維修人員。第六,采用緊固式水箱散熱器結(jié)構(gòu),產(chǎn)品外觀質(zhì)量也得到了改善。

      圖I是緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是散熱芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是機(jī)油散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、上儲(chǔ)水室,I. I、進(jìn)水口,I. 2、加水口,2、散熱芯體,2. I、散熱毛細(xì)管,2. 2、連接固定孔,3、下儲(chǔ)水室,3. I、出水口,3. 2、放水開關(guān),4、內(nèi)側(cè)板,5、機(jī)油散熱器,5. I、儲(chǔ)油室,5. 2、進(jìn)油口接頭,5. 3、出油口接頭,6、外側(cè)板,7、風(fēng)扇護(hù)罩。
      具體實(shí)施方式結(jié)合實(shí)施例給出的附圖,對(duì)本實(shí)用新型加以說明如圖1、2所示,一種緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,包括有上儲(chǔ)水室I、散熱芯體2、下儲(chǔ)水室3和內(nèi)側(cè)板4 ;所述上儲(chǔ)水室I通過散熱芯體2與下儲(chǔ)水室3連通,所述的下儲(chǔ)水室3內(nèi)設(shè)置有機(jī)油散熱器5 ;所述上儲(chǔ)水室I、下儲(chǔ)水室3與散熱芯體2之間的連接部位設(shè)置有密封膠墊,并通過螺栓進(jìn)行緊固連接;所述的上儲(chǔ)水室I、散熱芯體2、下儲(chǔ)水室3的兩側(cè)通過內(nèi)側(cè)板4固定連接構(gòu)成緊固式散熱器本體。所述上儲(chǔ)水室I上設(shè)置有進(jìn)水口 I. I,上儲(chǔ)水室I頂部設(shè)置有加水口 I. 2 ;如圖3所示,所述散熱芯體2由若干散熱毛細(xì)管2. I與上下兩端端板上的若干散熱毛細(xì)管對(duì)應(yīng)孔連接構(gòu)成,上下兩端端板上設(shè)置有若干連接固定孔2. 2 ;所述下儲(chǔ)水室3上設(shè)置有出水口 3. 1,下儲(chǔ)水室3底部設(shè)置有放水開關(guān)3. 2。散熱芯體2 —面設(shè)置有風(fēng)扇護(hù)罩7,風(fēng)扇護(hù)罩7通過外側(cè)板6與緊固式水箱散熱器的散熱芯體2緊固連接成一體。 如圖4所示,所述機(jī)油散熱器5為銅制結(jié)構(gòu)翅片體,機(jī)油散熱器5具有儲(chǔ)油室5. I,儲(chǔ)油室5. I 一端設(shè)置有進(jìn)油口接頭5. 2,儲(chǔ)油室5. I另一端設(shè)置有出油口接頭5.3。
      權(quán)利要求1.一種緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,其特征在于所述的發(fā)電機(jī)水箱散熱器包括有上儲(chǔ)水室(I)、散熱芯體(2)和下儲(chǔ)水室(3);所述上儲(chǔ)水室(I)通過散熱芯體(2)與下儲(chǔ)水室(3)連通,且下儲(chǔ)水室內(nèi)設(shè)置有機(jī)油散熱器(5);所述上儲(chǔ)水室(I)、下儲(chǔ)水室(3)與散熱芯體(2)之間的連接部位設(shè)置有密封膠墊,并通過螺栓進(jìn)行緊固連接;所述上儲(chǔ)水室(I)、散熱芯體(2)、下儲(chǔ)水室(3)的兩側(cè)通過內(nèi)側(cè)板(4)固定連接構(gòu)成緊固式散熱器本體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,其特征在于所述上儲(chǔ)水室(I)上設(shè)置有進(jìn)水口(I. I),上儲(chǔ)水室頂部設(shè)置有加水口(1.2)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,其特征在于所述散熱芯體(2)由若干散熱毛細(xì)管(2. I)與上下兩端端板上的若干散熱毛細(xì)管對(duì)應(yīng)孔連接構(gòu)成,且上下兩端端板上設(shè)置有若干連接固定孔(2. 2)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,其特征在于所述下儲(chǔ)水室(3)上設(shè)置有出水口(3. I),下儲(chǔ)水室底部設(shè)置有放水開關(guān)(3. 2)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,其特征在于所述機(jī)油散熱器(5)為銅制結(jié)構(gòu)翅片體,所述機(jī)油散熱器(5)具有儲(chǔ)油室(5. I),儲(chǔ)油室一端設(shè)置有進(jìn)油口接頭(5. 2),儲(chǔ)油室另一端設(shè)置有出油口接頭(5. 3)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)散熱技術(shù)領(lǐng)域,公開一種緊固式發(fā)電機(jī)水箱散熱器,所述發(fā)電機(jī)水箱散熱器包括有上儲(chǔ)水室(1)、散熱芯體(2)和下儲(chǔ)水室(3);所述上儲(chǔ)水室(1)通過散熱芯體(2)與下儲(chǔ)水室(3)連通,且下儲(chǔ)水室內(nèi)設(shè)置有機(jī)油散熱器(5);所述上儲(chǔ)水室(1)、下儲(chǔ)水室(3)與散熱芯體(2)之間的連接部位設(shè)置有密封膠墊,并通過螺栓進(jìn)行緊固連接;所述上儲(chǔ)水室(1)、水箱散熱芯體(2)、下儲(chǔ)水室(3)的兩側(cè)通過內(nèi)側(cè)板(4)固定連接構(gòu)成緊固式散熱器本體。本實(shí)用新型解決了原包邊水箱儲(chǔ)水室焊接工藝復(fù)雜、工作量大,生產(chǎn)效率低及假焊、沙眼及漏水的問題;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝簡(jiǎn)化,生產(chǎn)安裝制作方便的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F28F9/26GK202582261SQ20122023504
      公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
      發(fā)明者張洪水 申請(qǐng)人:洛陽星光發(fā)電設(shè)備有限公司
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