專利名稱：自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍋爐爐門技術(shù)領(lǐng)域，是一種自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有小型鍋爐的爐門一般都為直開式爐門，直開式爐門在實際使用過程中存在以下不足現(xiàn)有的直開式爐門在需要通風(fēng)時需要完全打開爐門，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小較為困難，開啟爐門還會使?fàn)t內(nèi)的煤、灰下落，造成煤炭的浪費，同時污染了環(huán)境，此外，現(xiàn)有爐門的密封性能較差、制造工藝較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有小型鍋爐的爐門存在的通風(fēng)時需要打開爐門、調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量困難、爐內(nèi)的煤灰易下落、浪費煤炭、污染環(huán)境的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，包括左端能夠固定連接在爐體上的延伸爐口、爐門總成、門軸和調(diào)風(fēng)裝置，延伸爐口的內(nèi)部有左端能夠與爐膛相連通的爐口腔，延伸爐口的右上部有沿左高右低方向傾斜的爐口斜面，爐口斜面上有與爐口腔相連通的爐門孔，爐門總成通過門軸鉸接安裝在延伸爐口上，爐門總成坐在爐口斜面上并使?fàn)t門孔保持關(guān)閉，爐門總成上安裝有調(diào)風(fēng)裝置。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述門軸可包括左鉸軸和右鉸軸，左鉸軸固定在延伸爐口的左側(cè)下部，右鉸軸固定在延伸爐口的右側(cè)下部對應(yīng)左鉸軸的位置上；爐門總成可包括前門板、左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板前端和右側(cè)板前端分別固定在前門板的左端后側(cè)和右端后側(cè)，左側(cè)板下部對應(yīng)左鉸軸的位置有左軸孔，右側(cè)板下部對應(yīng)右鉸軸的位置有右軸孔，左側(cè)板和右側(cè)板分別通過左軸孔和右軸孔安裝在左鉸軸和右鉸軸上并能夠轉(zhuǎn)動。上述調(diào)風(fēng)裝置可包括風(fēng)門心軸和調(diào)風(fēng)門；調(diào)風(fēng)門通過風(fēng)門心軸安裝在前門板上，前門板上有不少于一個的進(jìn)風(fēng)孔，對應(yīng)進(jìn)風(fēng)孔位置的調(diào)風(fēng)門上有風(fēng)門孔。上述前門板中部有前板心軸孔，環(huán)繞前板心軸孔的前門板上可對稱分布有三個呈扇形的進(jìn)風(fēng)孔；呈圓盤狀的調(diào)風(fēng)門中心有風(fēng)門軸孔，環(huán)繞風(fēng)門軸孔的調(diào)風(fēng)門上有位置和形狀與進(jìn)風(fēng)孔相對應(yīng)的風(fēng)門孔；調(diào)風(fēng)門通過風(fēng)門心軸、風(fēng)門軸孔和前板心軸孔鉸接在前門板上。上述風(fēng)門心軸的外端可有心軸頭，心軸頭底面與調(diào)風(fēng)門外側(cè)之間可安裝有風(fēng)門彈簧，風(fēng)門彈簧的外端壓緊在心軸頭的底面上，風(fēng)門彈簧的內(nèi)端壓緊在調(diào)風(fēng)門的外側(cè)面上。上述調(diào)風(fēng)門上對應(yīng)各風(fēng)門孔側(cè)邊的位置上分別可固定有風(fēng)門手柄。上述對應(yīng)爐門孔位置的前門板內(nèi)側(cè)面上固定有內(nèi)襯盒，內(nèi)襯盒包括上襯板、下襯板、左襯板、右襯板和后襯板，后襯板上部分布有不少于一個的后板孔，上襯板、下襯板、左襯板和右襯板的前端分別固定在前門板的后側(cè)面上，上襯板、下襯板、左襯板和右襯板的后端分別固定在后襯板的前側(cè)面上并與前門板形成襯盒腔，爐口腔通過后板孔和襯盒腔與進(jìn)風(fēng)孔相連通。上述爐門總成上可固定有開啟把手，開啟把手包括呈L形的把手桿和開啟手柄，把手桿的下端固定在爐門總成左側(cè)下部，把手桿的上端固定有開啟手柄。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其爐門總成通過自身重力坐在爐口斜面上能夠保持爐門孔處的密封性，打開爐門總成時，爐膛及爐口腔內(nèi)的煤不會從爐門孔下落，通過調(diào)風(fēng)裝置能夠方便地調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，具有節(jié)省燃料、環(huán)保衛(wèi)生、易于制造安裝、安全耐用、密封性好的特點。

附圖I為本實用新型最佳實施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖I中的爐門總成的A向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖2的B向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖2中C-C處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為附圖3的D向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為爐體,2為延伸爐口，3為爐口腔,4為爐口斜面,5為門軸，6為前門板,7為左側(cè)板,8為右側(cè)板,9為左軸孔,10為右軸孔,11為風(fēng)門心軸，12為調(diào)風(fēng)門，13為進(jìn)風(fēng)孔,14為風(fēng)門孔,15為前板心軸孔,16為風(fēng)門軸孔,17為心軸頭，18為風(fēng)門彈簧，19為風(fēng)門手柄，20為上襯板,21為左襯板,22為右襯板,23為后襯板,24為后板孔,25為襯盒腔，26為把手桿，27為開啟手柄。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖I的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述如附圖I所示，該自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門包括左端能夠固定連接在爐體I上的延伸爐口 2、爐門總成、門軸5和調(diào)風(fēng)裝置，延伸爐口 2的內(nèi)部有左端能夠與爐膛相連通的爐口腔3，延伸爐口 2的右上部有沿左高右低方向傾斜的爐口斜面4，爐口斜面4上有與爐口腔3相連通的爐門孔，爐門總成通過門軸5鉸接安裝在延伸爐口 2上，爐門總成坐在爐口斜面4上并使?fàn)t門孔保持關(guān)閉，爐門總成上安裝有調(diào)風(fēng)裝置。爐門總成通過自身重力坐在爐口斜面4上能夠保持爐門孔處的密封性，打開爐門總成時，爐膛及爐口腔3內(nèi)的煤不會從爐門孔下落，不但干凈衛(wèi)生而且能夠節(jié)省燃料；通過調(diào)風(fēng)裝置能夠調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小，促進(jìn)燃燒，從而減少甚至避免了黑煙排放，因此也減輕甚至避免了對環(huán)境的污染?？筛鶕?jù)實際需要，對上述自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖2所示，門軸5包括左鉸軸和右鉸軸，左鉸軸固定在延伸爐口 2的左側(cè)下部，右鉸軸固定在延伸爐口 2的右側(cè)下部對應(yīng)左鉸軸的位置上；爐門總成包括前門板6、左側(cè)板7和右側(cè)板8，左側(cè)板7前端和右側(cè)板8前端分別固定在前門板6的左端后側(cè)和右端后偵牝左側(cè)板7下部對應(yīng)左鉸軸的位置有左軸孔9，右側(cè)板8下部對應(yīng)右鉸軸的位置有右軸孔10，左側(cè)板7和右側(cè)板8分別通過左軸孔9和右軸孔10安裝在左鉸軸和右鉸軸上并能夠轉(zhuǎn)動。此外，門軸5還可以固定在延伸爐口 2的上部，即左鉸軸固定在延伸爐口 2的左側(cè)上部，右鉸軸固定在延伸爐口 2的右側(cè)上部，左側(cè)板7上部對應(yīng)左鉸軸的位置有左軸孔9，右側(cè)板8上部對應(yīng)右鉸軸的位置有右軸孔10，左側(cè)板7和右側(cè)板8分別通過左軸孔9和右軸孔10安裝在左鉸軸和右鉸軸上并能夠轉(zhuǎn)動。如附圖2、3、4所示，調(diào)風(fēng)裝置包括風(fēng)門心軸11和調(diào)風(fēng)門12 ;調(diào)風(fēng)門12通過風(fēng)門心軸11安裝在前門板6上，前門板6上有不少于一個的進(jìn)風(fēng)孔13，對應(yīng)進(jìn)風(fēng)孔13位置的調(diào)風(fēng)門12上有風(fēng)門孔14。通過調(diào)風(fēng)門12能夠方便地調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)孔13開啟的程度，從而調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小，促進(jìn)燃燒。如附圖2、3、4、5所示，前門板6中部有前板心軸孔15，環(huán)繞前板心軸孔15的前門板6上對稱分布有三個呈扇形的進(jìn)風(fēng)孔13 ;呈圓盤狀的調(diào)風(fēng)門12中心有風(fēng)門軸孔16，環(huán)繞風(fēng)門軸孔16的調(diào)風(fēng)門12上有位置和形狀與進(jìn)風(fēng)孔13相對應(yīng)的風(fēng)門孔14 ;調(diào)風(fēng)門12通過 風(fēng)門心軸11、風(fēng)門軸孔16和前板心軸孔15鉸接在前門板6上。三個進(jìn)風(fēng)孔13能夠獲得較大的進(jìn)風(fēng)量，促進(jìn)燃燒。如附圖4所示，風(fēng)門心軸11的外端有心軸頭17，心軸頭17底面與調(diào)風(fēng)門12外側(cè)之間安裝有風(fēng)門彈簧18，風(fēng)門彈簧18的外端壓緊在心軸頭17的底面上，風(fēng)門彈簧18的內(nèi)端壓緊在調(diào)風(fēng)門12的外側(cè)面上。風(fēng)門彈簧18能夠?qū)⒄{(diào)風(fēng)門12壓緊在前門板6上，避免縫隙處冒煙。如附圖2、4、5所示，調(diào)風(fēng)門12上對應(yīng)各風(fēng)門孔14側(cè)邊的位置上分別固定有風(fēng)門手柄19。通過風(fēng)門手柄19能夠方便地轉(zhuǎn)動調(diào)風(fēng)門12，使風(fēng)門孔14對準(zhǔn)進(jìn)風(fēng)孔13，從而打開進(jìn)風(fēng)孔13。風(fēng)門手柄19由沖壓風(fēng)門孔14出來的金屬板料形成，不但便于制造，而且成本較低。如附圖4、5所示，對應(yīng)爐門孔位置的前門板6內(nèi)側(cè)面上固定有內(nèi)襯盒，內(nèi)襯盒包括上襯板20、下襯板、左襯板21、右襯板22和后襯板23,后襯板23上部分布有不少于一個的后板孔24，上襯板20、下襯板、左襯板21和右襯板22的前端分別固定在前門板6的后側(cè)面上，上襯板20、下襯板、左襯板21和右襯板22的后端分別固定在后襯板23的前側(cè)面上并與前門板6形成襯盒腔25，爐口腔3通過后板孔24和襯盒腔25與進(jìn)風(fēng)孔13相連通。內(nèi)襯盒能夠防止?fàn)t膛內(nèi)的高溫使前門板6變形。內(nèi)襯盒下端開口能夠防止由后板孔24進(jìn)入襯盒腔25的灰塵積聚，清理更加方便，而且便于安裝和拆卸風(fēng)門心軸11。如附圖1、2、3所示，爐門總成上固定有開啟把手，開啟把手包括呈L形的把手桿26和開啟手柄27，把手桿26的下端固定在爐門總成左側(cè)下部，把手桿26的上端固定有開啟手柄27。當(dāng)門軸5固定在延伸爐口 2的上部時，把手桿26的上端固定在爐門總成左側(cè)上部，把手桿26的下端固定有開啟手柄27 ;通過開啟手柄27能夠安全方便地開啟爐門總成，避免燙傷操作者手部。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，其特征在于包括左端能夠固定連接在爐體上的延伸爐口、爐門總成、門軸和調(diào)風(fēng)裝置，延伸爐口的內(nèi)部有左端能夠與爐膛相連通的爐口腔，延伸爐口的右上部有沿左高右低方向傾斜的爐口斜面，爐口斜面上有與爐口腔相連通的爐門孔，爐門總成通過門軸鉸接安裝在延伸爐口上，爐門總成坐在爐口斜面上并使?fàn)t門孔保持關(guān)閉，爐門總成上安裝有調(diào)風(fēng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，其特征在于門軸包括左鉸軸和右鉸軸，左鉸軸固定在延伸爐口的左側(cè)下部，右鉸軸固定在延伸爐口的右側(cè)下部對應(yīng)左鉸軸的位置上；爐門總成包括前門板、左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板前端和右側(cè)板前端分別固定在前門板的左端后側(cè)和右端后側(cè)，左側(cè)板下部對應(yīng)左鉸軸的位置有左軸孔，右側(cè)板下部對應(yīng)右鉸軸的位置有右軸孔，左側(cè)板和右側(cè)板分別通過左軸孔和右軸孔安裝在左鉸軸和右鉸軸上并能夠轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，其特征在于調(diào)風(fēng)裝置包括風(fēng)門心軸和調(diào)風(fēng)門；調(diào)風(fēng)門通過風(fēng)門心軸安裝在前門板上，前門板上有不少于一個的進(jìn)風(fēng)孔，對應(yīng)進(jìn)風(fēng)孔位置的調(diào)風(fēng)門上有風(fēng)門孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，其特征在于前門板中部有前板心軸孔，環(huán)繞前板心軸孔的前門板上對稱分布有三個呈扇形的進(jìn)風(fēng)孔；呈圓盤狀的調(diào)風(fēng)門中心有風(fēng)門軸孔，環(huán)繞風(fēng)門軸孔的調(diào)風(fēng)門上有位置和形狀與進(jìn)風(fēng)孔相對應(yīng)的風(fēng)門孔；調(diào)風(fēng)門通過風(fēng)門心軸、風(fēng)門軸孔和前板心軸孔鉸接在前門板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，其特征在于風(fēng)門心軸的外端有心軸頭，心軸頭底面與調(diào)風(fēng)門外側(cè)之間安裝有風(fēng)門彈簧，風(fēng)門彈簧的外端壓緊在心軸頭的底面上，風(fēng)門彈簧的內(nèi)端壓緊在調(diào)風(fēng)門的外側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，其特征在于調(diào)風(fēng)門上對應(yīng)各風(fēng)門孔側(cè)邊的位置上分別固定有風(fēng)門手柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，其特征在于調(diào)風(fēng)門上對應(yīng)各風(fēng)門孔側(cè)邊的位置上分別固定有風(fēng)門手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，其特征在于對應(yīng)爐門孔位置的前門板內(nèi)側(cè)面上固定有內(nèi)襯盒，內(nèi)襯盒包括上襯板、下襯板、左襯板、右襯板和后襯板，后襯板上部分布有不少于一個的后板孔，上襯板、下襯板、左襯板和右襯板的前端分別固定在前門板的后側(cè)面上，上襯板、下襯板、左襯板和右襯板的后端分別固定在后襯板的前側(cè)面上并與前門板形成襯盒腔，爐口腔通過后板孔和襯盒腔與進(jìn)風(fēng)孔相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，其特征在于對應(yīng)爐門孔位置的前門板內(nèi)側(cè)面上固定有內(nèi)襯盒，內(nèi)襯盒包括上襯板、下襯板、左襯板、右襯板和后襯板,后襯板上部分布有不少于一個的后板孔，上襯板、下襯板、左襯板和右襯板的前端分別固定在前門板的后側(cè)面上，上襯板、下襯板、左襯板和右襯板的后端分別固定在后襯板的前側(cè)面上并與前門板形成襯盒腔，爐口腔通過后板孔和襯盒腔與進(jìn)風(fēng)孔相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，其特征在于爐門總成上固定有開啟把手，開啟把手包括呈L形的把手桿和開啟手柄，把手桿的下端固定在爐門總成左側(cè)下部，把手桿的上端固定有開啟手柄。
專利摘要本實用新型涉及爐門裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種自重閉合調(diào)風(fēng)式爐門，其包括左端能夠固定連接在爐體上的延伸爐口、爐門總成、門軸和調(diào)風(fēng)裝置，延伸爐口的內(nèi)部有左端能夠與爐膛相連通的爐口腔，延伸爐口的右上部有沿左高右低方向傾斜的爐口斜面，爐口斜面上有與爐口腔相連通的爐門孔，爐門總成通過門軸鉸接安裝在延伸爐口上，爐門總成坐在爐口斜面上并使?fàn)t門孔保持關(guān)閉。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其爐門總成通過自身重力坐在爐口斜面上能夠保持爐門孔處的密封性，打開爐門總成時，爐膛及爐口腔內(nèi)的煤不會從爐門孔下落，通過調(diào)風(fēng)裝置能夠方便地調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，具有節(jié)省燃料、環(huán)保衛(wèi)生、易于制造安裝、安全耐用、密封性好的特點。
文檔編號F23M7/00GK202581393SQ20122025642
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者張德軍 申請人:張德軍