專利名稱：雙金屬管驅(qū)動(dòng)的扇形板自動(dòng)跟蹤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種雙金屬管驅(qū)動(dòng)的扇形板自動(dòng)跟蹤裝置，具體說是涉及回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中轉(zhuǎn)子與扇形板的密封裝置，屬于火力發(fā)電廠機(jī)組鍋爐中的熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是利用火力發(fā)電廠中燃煤鍋爐尾部排出的熱煙氣，將冷空氣加熱后進(jìn)入鍋爐助燃的ー種熱交換裝置，在現(xiàn)代大容量鍋爐上得到廣泛應(yīng)用?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由于有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，轉(zhuǎn)子與扇形板和轉(zhuǎn)子與弧形板之間有間隙，同時(shí)預(yù)熱器的空氣側(cè)與煙氣側(cè)之間有較大的壓差，這便帶來了空氣向煙氣中泄漏的問題，即漏風(fēng)問題?；剞D(zhuǎn)式空氣 預(yù)熱器的漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致機(jī)組熱カエ況較差，加速低溫腐蝕過程，降低機(jī)組熱效率，増加通風(fēng)機(jī)械功率消耗，使鍋爐效率降低，進(jìn)而影響機(jī)組整體運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益。目前隨著鍋爐容量的不斷増大，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器也愈來愈大，這使漏風(fēng)等問題更為突出?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率在設(shè)計(jì)上一般要求不大于10%，但實(shí)際應(yīng)用的很多為20 30%，有時(shí)甚至高達(dá)40%?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)大的主要原因是轉(zhuǎn)子隨溫度升高發(fā)生不規(guī)則的“蘑菇變形”引起轉(zhuǎn)子與扇形板之間的間隙過大即所謂的“三角漏風(fēng)區(qū)”。漏風(fēng)率的大小是衡量回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器技術(shù)水平的ー個(gè)重要指標(biāo)。目前解決漏風(fēng)的問題一般采用硬性密封技木，即預(yù)先按計(jì)算出熱態(tài)變形參數(shù)，預(yù)留密封間隙。但是由于轉(zhuǎn)子與扇形板之間的變形有一定的角度，預(yù)留間隙不能過小，否則在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生卡滯，會(huì)使轉(zhuǎn)子與扇形板之間發(fā)生刮蹭，影響設(shè)備的正常運(yùn)行；而間隙預(yù)留過大，又不能很好的密封，使熱態(tài)運(yùn)行中的漏風(fēng)就會(huì)很大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器密封狀態(tài)的不足，提供ー種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器扇形板自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，該回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器雙金屬管驅(qū)動(dòng)的扇形板自動(dòng)跟蹤裝置具有自動(dòng)補(bǔ)償由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中轉(zhuǎn)子的“蘑菇變形”造成的間隙過大的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括雙金屬管伸縮裝置、活動(dòng)式上下扇形板和上下杠桿梁，雙金屬管伸縮裝置的內(nèi)、外管由兩個(gè)熱膨脹系數(shù)不同的金屬材料制成，具體結(jié)構(gòu)如下其結(jié)構(gòu)為外管上端設(shè)有兩個(gè)平行的上雙耳，底端設(shè)有底座法蘭盤，底座法蘭盤的上方設(shè)有可以通過上杠桿梁的通孔，內(nèi)管上方通過法蘭盤連接內(nèi)單耳，下方連接下耳，內(nèi)單耳與上雙耳由鉸軸ー鉸接，下耳通過銷軸鉸接上杠桿梁的動(dòng)カ臂端；轉(zhuǎn)子上方的上扇形板和下方的下扇形板設(shè)為可上下運(yùn)動(dòng)的扇形板，扇形板的窄端與橫梁之間設(shè)有兩個(gè)鉸接點(diǎn)；在預(yù)熱器橫梁煙道的ー側(cè)垂直安有支撐架，支撐架的水平面上通過底座法蘭盤安裝雙金屬管伸縮裝置，支撐架上設(shè)有定位孔，上杠桿梁的支點(diǎn)孔與定位孔由鉸軸ニ鉸接，上杠桿梁的前端通過上連接裝置連接上扇形板寬端，上杠桿梁的尾端連接連桿，連桿連接下杠桿梁，下杠桿梁通過下連接裝置連接下扇形板。本實(shí)用新型的有益效果是通過本裝置有效的控制了由于轉(zhuǎn)子“蘑菇變形”形成的轉(zhuǎn)子與扇形板的間的“三角漏風(fēng)區(qū)”，泄漏損失大幅度下降，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改造施工容易實(shí)施。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型雙金屬管驅(qū)動(dòng)的扇形板自動(dòng)跟蹤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型雙金屬管驅(qū)動(dòng)的扇形板自動(dòng)跟 蹤裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、上雙耳，2、法蘭盤，3、下耳，4、底座法蘭盤，5、連桿一，6、內(nèi)單耳，7、鉸軸一，8、外管，9、內(nèi)管，10、支撐架，11、鉸軸ニ，12、上杠桿梁，13、上連接裝置，14、橫梁，15、上扇形板，16、轉(zhuǎn)子，17、下扇形板，18、下連接裝置，19、下杠桿梁，20、煙道。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括雙金屬管伸縮裝置、活動(dòng)式上下扇形板和上下杠桿梁，雙金屬管伸縮裝置的內(nèi)、外管由兩個(gè)熱膨脹系數(shù)不同的金屬材料制成，如圖I、圖2所示，其結(jié)構(gòu)為外管8上端設(shè)有兩個(gè)平行的上雙耳I,底端設(shè)有底座法蘭盤4，底座法蘭盤4的上方設(shè)有可以通過上杠桿梁12的通孔，內(nèi)管9上方通過法蘭盤2連接內(nèi)單耳6，下方連接下耳3，內(nèi)單耳6與上雙耳I由鉸軸ー 7鉸接，下耳3通過銷軸鉸接上杠桿梁12的動(dòng)カ臂端；轉(zhuǎn)子16上方的上扇形板15和下方的下扇形板17設(shè)為可上下運(yùn)動(dòng)的扇形板，扇形板的窄端與橫梁14之間設(shè)有兩個(gè)鉸接點(diǎn)；在預(yù)熱器橫梁14煙道20的ー側(cè)垂直安有支撐架10，支撐架10的水平面上通過底座法蘭盤4安裝雙金屬管伸縮裝置，支撐架10上設(shè)有定位孔，上杠桿梁12的支點(diǎn)孔與定位孔由鉸軸ニ 11鉸接，上杠桿梁12的前端通過上連接裝置13連接上扇形板15寬端，上杠桿梁12的尾端連接連桿5，連桿5連接下杠桿梁19，下杠桿梁19通過下連接裝置18連接下扇形板17。工作方式為雙金屬管伸縮裝置垂直安裝在煙道20內(nèi)，隨煙道20內(nèi)的溫度上升，外管8的膨脹加大拉動(dòng)內(nèi)管9上的下耳3帶動(dòng)上杠桿梁12上升，通過鉸軸ニ 11使上杠桿梁12的前端向下，上扇形板15隨之下降，下杠桿梁19在連桿5的帶動(dòng)下聯(lián)動(dòng)下扇形板17下降，以彌補(bǔ)由于轉(zhuǎn)子“蘑菇變形”形成的轉(zhuǎn)子與扇形板間的“三角漏風(fēng)區(qū)”。待冷卻后雙金屬管恢復(fù)到常態(tài)，上下扇形板也恢復(fù)原形態(tài)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器雙金屬管驅(qū)動(dòng)的扇形板自動(dòng)跟蹤裝置，包括雙金屬管伸縮裝置、活動(dòng)式上下扇形板，雙金屬管伸縮裝置的內(nèi)、外管由兩個(gè)熱膨脹系數(shù)不同的金屬材料制成，其特征是其結(jié)構(gòu)為外管(8)上端設(shè)有兩個(gè)平行的上雙耳(I)，底端設(shè)有底座法蘭盤(4)，底座法蘭盤(4)的上方設(shè)有能通過上杠桿梁(12)的通孔，內(nèi)管(9)上方通過法蘭盤(2)連接內(nèi)單耳出)，下方連接下耳(3)，內(nèi)單耳(6)與上雙耳(I)由鉸軸ー(7)鉸接，下耳(3)通過銷軸鉸接上杠桿梁(12)的動(dòng)カ臂端；轉(zhuǎn)子(16)上方的上扇形板(15)和下方的下扇形板(17)設(shè)為可上下運(yùn)動(dòng)的扇形板，扇形板的窄端與橫梁(14)之間設(shè)有兩個(gè)鉸接點(diǎn)；在預(yù)熱器橫梁(14)煙道(20)的ー側(cè)垂直安有支撐架(10)，支撐架(10)的水平面上通過底座法蘭盤(4)安裝雙金屬管伸縮裝置，支撐架(10)上設(shè)有定位孔，上杠桿梁(12)的支點(diǎn)孔與定位孔由鉸軸ニ(11)鉸接，上杠桿梁(12)的前端通過上連接裝置(13)連接上扇形板(15)寬端，上杠桿梁(12)的尾端連接連桿(5)，連桿(5)連接下杠桿梁(19)，下杠桿梁(19)通過下連接裝置連接下扇形板(17)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙金屬管驅(qū)動(dòng)的扇形板自動(dòng)跟蹤裝置，屬于火力發(fā)電廠鍋爐的熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，雙金屬管伸縮裝置的內(nèi)、外管由兩個(gè)熱膨脹系數(shù)不同的金屬材料制成，外管上端設(shè)有兩個(gè)平行的上雙耳，底端設(shè)有底座法蘭盤，底座法蘭盤的上方設(shè)有可以通過上杠桿梁的通孔，內(nèi)管上方通過法蘭盤連接內(nèi)單耳，下方連接下耳，內(nèi)單耳與上雙耳由鉸軸鉸接，下耳通過銷軸鉸接動(dòng)力臂端；在預(yù)熱器橫梁靠近煙道的一側(cè)垂直安有支撐架，支撐架的水平面上通過底座法蘭盤安裝雙金屬管伸縮裝置，支撐架上設(shè)有定位孔，上杠桿梁的支點(diǎn)孔與定位孔由鉸軸二鉸接，上杠桿梁的前端通過上連接裝置連接上扇形板寬端，上杠桿梁的尾端連接連桿和下扇形板。
文檔編號(hào)F23L15/00GK202630103SQ201220283869
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者原鋼, 蔣志慶, 褚德海, 彭玉林 申請(qǐng)人:中電投東北節(jié)能技術(shù)有限公司, 哈爾濱潤(rùn)河科技有限公司